CN208483447U - 一种钢管托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管托架,属于焊接设备技术领域,包括基座、设置在基座上的托举机构,所述托举机构包括托举底座、中间轴、连接中间轴的升降驱动机构、及下端可转动安装在托举底座上的第一托举架、第二托举架,第一托举架上设有第一导向孔,第二托举架上设有第二导向孔,中间轴穿过第一导向孔和第二导向孔使得第一托举架和第二托举架交叉连接,其结构合理、设计巧妙,通过将中间轴的升降运动转化为第一托举架和第二托举架的转动,实现第一托举架和第二托举架高度和距离的调整,以满足不同管径钢管的托举,通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,特别是一种钢管托架。
背景技术
目前用于托举钢管的工装通用性差,其托举高度和用于定位钢管的开口不能根据钢管的内径大小进行调整,定位不同的钢管时需要不同的工装,如此一来,准备的工装设备较多,造成资源浪费。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构合理、设计巧妙、通用性强的钢管托架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钢管托架,包括基座、设置在基座上的托举机构,所述托举机构包括托举底座、中间轴、连接中间轴的升降驱动机构、及下端可转动安装在托举底座上的第一托举架、第二托举架,第一托举架上设有第一导向孔,第二托举架上设有第二导向孔,所述中间轴穿过第一导向孔和第二导向孔使得第一托举架和第二托举架交叉连接,且当升降驱动机构驱动中间轴升降时,中间轴在第一导向孔和第二导向孔内移动,并带动第一托举架和第二托举架转动。
优选的,所述基座和托举底座之间设有平移驱动机构,所述平移驱动机构可驱动托举机构相对于基座平移。
优选的,所述平移驱动机构包括两相互平行的滑槽,托举底座滑动安装在滑槽内,两滑槽之间设有一平移丝杆及驱动平移丝杆转动的平移手轮,平移丝杆上安装有连接托举底座的丝杆螺母连接块。
优选的,所述升降驱动机构包括支撑杆、升降手轮、第一伞齿轮、连接升降手轮和第一伞齿轮的传动杆,支撑杆的上端穿过基座、托举底座后与中间轴转动连接,托举底座与支撑杆之间设有轴承,轴承上固定有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮,第二伞齿轮的内侧壁与支撑杆螺纹配合。
优选的,所述第一托举架包括两平行设置的托举杆及用于托举钢管的金属轮,所述金属轮安装在两托举杆的上端,两托举杆的下端转动安装在托举底座上。
优选的,所述第二托举架的结构与第一托举架的结构相同。
优选的,所述基座的底部安装有若干脚轮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理、设计巧妙,通过中间轴穿过第一导向孔和第二导向孔使得第一托举架和第二托举架交叉连接,将中间轴的升降运动转化为第一托举架和第二托举架的转动,实现第一托举架和第二托举架高度和距离的调整,以满足不同管径钢管的托举,通用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的立体图之一;
图2是本实用新型实施例的立体图之二;
图3是本实用新型实施例的立体图之三。
具体实施方式
参照图1至图3,如图所示,一种钢管托架,包括基座1、设置在基座1上的托举机构,所述托举机构包括托举底座2、中间轴3、连接中间轴3的升降驱动机构、及下端可转动安装在托举底座2上的第一托举架4、第二托举架5,第一托举架4上设有第一导向孔6,第二托举架5上设有第二导向孔7,所述中间轴3穿过第一导向孔6和第二导向孔7使得第一托举架4和第二托举架5交叉连接,且当升降驱动机构驱动中间轴3升降时,中间轴3在第一导向孔6和第二导向孔7内移动,并带动第一托举架4和第二托举架5转动。
升降驱动机构驱动中间轴3上升时,中间轴3在第一导向孔6和第二导向孔7内移动,第一托举架4和第二托举架5的下端在中间轴3的带动下相对于托举底座2转动,第一托举架4和第二托举架5的上端抬升并靠拢,反之,当升降装置驱动中间轴3下降时,中间轴3在第一导向孔6和第二导向孔7内移动,第一托举架4和第二托举架5的下端在中间轴3的带动下相对于托举底座2转动,第一托举架4和第二托举架5的上端下降并打开,从而实现第一托举架4和第二托举架5高度和距离的调整,以满足不同管径钢管的托举。
本实用新型结构合理、设计巧妙,通过中间轴3穿过第一导向孔6和第二导向孔7使得第一托举架4和第二托举架5交叉连接,将中间轴3的升降运动转化为第一托举架4和第二托举架5的转动,实现第一托举架4和第二托举架5高度和距离的调整,以满足不同管径钢管的托举,通用性强。
具体来说,所述升降驱动机构包括支撑杆8、升降手轮9、第一伞齿轮11、连接升降手轮9和第一伞齿轮11的传动杆10,支撑杆8的上端穿过基座1、托举底座2后与中间轴3转动连接,托举底座2与支撑杆8之间设有轴承,轴承上固定有与第一伞齿轮11啮合的第二伞齿轮12,第二伞齿轮12的内侧壁与支撑杆8螺纹配合。
使用时,手动转动升降手轮9,在传动杆10和第一伞齿轮11的传动作用下,带动第二伞齿轮12转动,由于第二伞齿轮12的内侧壁与支撑杆8螺纹配合,此时,支撑杆8将相对于托举底座2做升降运动。
其中,所述第一托举架4和第二托举架5的结构相同,均包括两平行设置的托举杆及用于托举钢管的金属轮,所述金属轮安装在两托举杆的上端,两托举杆的下端转动安装在托举底座2上。
进一步地,所述基座1和托举底座2之间设有平移驱动机构,所述平移驱动机构可驱动托举机构相对于基座1平移。
所述平移驱动机构包括两相互平行的滑槽13,托举底座2滑动安装在滑槽13内,两滑槽13之间设有一平移丝杆14及驱动平移丝杆14转动的平移手轮15,平移丝杆14上安装有连接托举底座2的丝杆螺母连接块16。
使用时,手动转动平移手轮15,平移丝杆14转动,丝杆螺母连接块16带动托举底座2沿滑槽13做平移运动。
当然,所述升降驱动机构和平移驱动机构还可以采用电机驱动、齿轮齿条传动,或现有技术中已经存在的其他驱动方式,在此不做限制。
为便于基座1移动,所述基座1的底部安装有若干脚轮17,该脚轮17可以为定向脚轮、万向脚轮或带有刹车结构的脚轮等。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应属于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种钢管托架,其特征在于,包括基座(1)、设置在基座(1)上的托举机构,所述托举机构包括托举底座(2)、中间轴(3)、连接中间轴(3)的升降驱动机构、及下端可转动安装在托举底座(2)上的第一托举架(4)、第二托举架(5),第一托举架(4)上设有第一导向孔(6),第二托举架(5)上设有第二导向孔(7),所述中间轴(3)穿过第一导向孔(6)和第二导向孔(7)使得第一托举架(4)和第二托举架(5)交叉连接,且当升降驱动机构驱动中间轴(3)升降时,中间轴(3)在第一导向孔(6)和第二导向孔(7)内移动,并带动第一托举架(4)和第二托举架(5)转动。
2.根据权利要求1所述的钢管托架,其特征在于,所述基座(1)和托举底座(2)之间设有平移驱动机构,所述平移驱动机构可驱动托举机构相对于基座(1)平移。
3.根据权利要求2所述的钢管托架,其特征在于,所述平移驱动机构包括两相互平行的滑槽(13),托举底座(2)滑动安装在滑槽(13)内,两滑槽(13)之间设有一平移丝杆(14)及驱动平移丝杆(14)转动的平移手轮(15),平移丝杆(14)上安装有连接托举底座(2)的丝杆螺母连接块(16)。
4.根据权利要求1所述的钢管托架,其特征在于,所述升降驱动机构包括支撑杆(8)、升降手轮(9)、第一伞齿轮(11)、连接升降手轮(9)和第一伞齿轮(11)的传动杆(10),支撑杆(8)的上端穿过基座(1)、托举底座(2)后与中间轴(3)转动连接,托举底座(2)与支撑杆(8)之间设有轴承,轴承上固定有与第一伞齿轮(11)啮合的第二伞齿轮(12),第二伞齿轮(12)的内侧壁与支撑杆(8)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的钢管托架,其特征在于,所述第一托举架(4)包括两平行设置的托举杆及用于托举钢管的金属轮,所述金属轮安装在两托举杆的上端,两托举杆的下端转动安装在托举底座(2)上。
6.根据权利要求5所述的钢管托架,其特征在于,所述第二托举架(5)的结构与第一托举架(4)的结构相同。
7.根据权利要求1所述的钢管托架,其特征在于,所述基座(1)的底部安装有若干脚轮(17)。
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CN112658584A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-16 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种点焊托架装置 |
CN114056445A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-18 | 中国人民解放军陆军装甲兵学院 | 一种用于拆卸负重轮的辅助装置 |
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