CN208483237U - 一种自动化微型数控车床用刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化微型数控车床用刀座，包括刀座主体、短顶紧螺栓和长顶紧螺栓，所述刀座主体的前侧立面和右侧立面上分别开设有通槽，两个所述通槽上端的刀座主体上分别由螺纹连接有多个短顶紧螺栓，所述刀座主体底端中心一体设有燕尾凸台，所述刀座主体的中心处贯穿设有长顶紧螺栓，所述长顶紧螺栓与刀座主体之间通过螺纹连接。本实用新型能够很方便的对微型数控车床使用的专用刀具进行装夹，同时也能够将刀座快速固定连接到微型数控车床上使用，大大方便了微型数控车床的加工，本实用新型结构简单合理，安装使用方便，制作成本低，实用性强。

Description

一种自动化微型数控车床用刀座

技术领域

本实用新型涉及数控车床配件，具体是涉及一种自动化微型数控车床用刀座。

背景技术

数控车床已经广泛的应用到工业生产中，数控车床有各种各样型号的，有大型的，有中型的，有小型的，还有微型的，由于微型的数控车床体型比较小，不能够像大型、中型和小型的数控车床一样具有比较全面的功能，所以在设计的时候，它所使用的配件会根据所要加工的工件进行设定专用的配件，这样就能够更加方便微型数控车床加工使用，微型数控车床在加工时，有时候需要使用专用的刀具，那么专用的刀具就需要使用到专用的刀座，为此，我们提出一种自动化微型数控车床用刀座。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化微型数控车床用刀座，解决了微型数控车床在加工时需要夹紧专用刀具的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种自动化微型数控车床用刀座，包括刀座主体、短顶紧螺栓和长顶紧螺栓，所述刀座主体的前侧立面和右侧立面上分别开设有通槽，两个所述通槽上端的刀座主体上分别由螺纹连接有多个短顶紧螺栓，所述刀座主体底端中心一体设有燕尾凸台，所述刀座主体的中心处贯穿设有长顶紧螺栓，所述长顶紧螺栓与刀座主体之间通过螺纹连接。

在上述方案基础上，所述短顶紧螺栓和长顶紧螺栓的顶端分别一体设有方柱，所述短顶紧螺栓和长顶紧螺栓的底端分别一体设有顶紧柱。

在上述方案基础上，所述短顶紧螺栓和长顶紧螺栓上的顶紧柱底端分别为圆弧头。

在上述方案基础上，所述短顶紧螺栓和长顶紧螺栓上顶紧柱的外圈直径小于短顶紧螺栓和长顶紧螺栓上螺纹的底径。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种自动化微型数控车床用刀座，能够很方便的对微型数控车床使用的专用刀具进行装夹，同时也能够将刀座快速固定连接到微型数控车床上使用，大大方便了微型数控车床的加工，本实用新型结构简单合理，安装使用方便，制作成本低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化微型数控车床用刀座结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化微型数控车床用刀座右侧视图；

图3为本实用新型一种自动化微型数控车床用刀座上端俯视图；

图4为本实用新型一种自动化微型数控车床用刀座的短顶紧螺栓结构示意图；

图5为本实用新型一种自动化微型数控车床用刀座安装到车床中托板上的结构示意图。

图中标号为：1-刀座主体、101-通槽、102-燕尾凸台、2-短顶紧螺栓、201-方柱、202-顶紧柱、203-圆弧头、3-长顶紧螺栓、4-车床中托板、401-燕尾凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图5可知:一种自动化微型数控车床用刀座，包括刀座主体1、短顶紧螺栓2和长顶紧螺栓3，所述刀座主体1的前侧立面和右侧立面上分别开设有通槽101，两个所述通槽101上端的刀座主体1上分别由螺纹连接有多个短顶紧螺栓2，所述刀座主体1底端中心一体设有燕尾凸台102，所述刀座主体1的中心处贯穿设有长顶紧螺栓3，所述长顶紧螺栓3与刀座主体1之间通过螺纹连接。

所述短顶紧螺栓2和长顶紧螺栓3的顶端分别一体设有方柱201，方柱201便于刀座的专用扳手拧动短顶紧螺栓2和长顶紧螺栓3；所述短顶紧螺栓2和长顶紧螺栓3的底端分别一体设有顶紧柱202，顶紧柱202便于顶紧其它物件；所述短顶紧螺栓2和长顶紧螺栓3上的顶紧柱202底端分别为圆弧头203，圆弧头203能够便于顶紧柱202更好的顶紧其它物件；所述短顶紧螺栓2和长顶紧螺栓3上顶紧柱202的外圈直径小于短顶紧螺栓2和长顶紧螺栓3上螺纹的底径，能够避免顶紧柱202在使用过程中发生形变后，不能从刀座主体1上拧出维修的问题。

本实用新型的原理及优点：一种自动化微型数控车床用刀座，使用时，先将长顶紧螺栓3向上拧动，让长顶紧螺栓3底端的顶紧柱202缩进到刀座主体1内部，然后将刀座主体1底端的燕尾凸台102插入车床中拖板4上的燕尾凹槽401内，燕尾凸台102和燕尾凹槽401之间为滑动配合，将刀座主体1在车床中拖板4上调整到合适的位置，然后向下拧动长顶紧螺栓3，让长顶紧螺栓3底端的顶紧柱202顶紧在燕尾凹槽401的底端，整个刀座主体1在螺纹的作用下会在燕尾凹槽401内向上移动，燕尾凸台102上方两侧的斜坡面会顶紧在燕尾凹槽401两侧的斜坡面上，将刀座主体1固定在车床中拖板4上，在将专用刀具插入到刀座主体1上的通槽101内，拧动短顶紧螺栓2，让短顶紧螺栓2底端的顶紧柱202顶紧在专用刀具上，对专用刀具进行固定，便可以使用专用刀具进行加工工件，本实用新型结构简单合理，安装和使用方便，制作成本低，适合推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动化微型数控车床用刀座，包括刀座主体（1）、短顶紧螺栓（2）和长顶紧螺栓（3），其特征在于：所述刀座主体（1）的前侧立面和右侧立面上分别开设有通槽（101），两个所述通槽（101）上端的刀座主体（1）上分别由螺纹连接有多个短顶紧螺栓（2），所述刀座主体（1）底端中心一体设有燕尾凸台（102），所述刀座主体（1）的中心处贯穿设有长顶紧螺栓（3），所述长顶紧螺栓（3）与刀座主体（1）之间通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化微型数控车床用刀座，其特征在于，所述短顶紧螺栓（2）和长顶紧螺栓（3）的顶端分别一体设有方柱（201），所述短顶紧螺栓（2）和长顶紧螺栓（3）的底端分别一体设有顶紧柱（202）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化微型数控车床用刀座，其特征在于，所述短顶紧螺栓（2）和长顶紧螺栓（3）上的顶紧柱（202）底端分别为圆弧头（203）。

4.根据权利要求2所述的一种自动化微型数控车床用刀座，其特征在于，所述短顶紧螺栓（2）和长顶紧螺栓（3）上顶紧柱（202）的外圈直径小于短顶紧螺栓（2）和长顶紧螺栓（3）上螺纹的底径。