CN208483202U - 一种灯具散热器压铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力铸造领域，公开了一种灯具散热器压铸装置，包括有熔箱，熔箱包括有箱体，箱体上设置有箱盖，箱体内设置有熔坩埚，箱盖上设置有导杆机构，导杆机构包括有压杆，压杆下端设置有推压活塞，熔坩埚内设置有输液机构，输液机构包括有盛液井，将铝锭从投料口处投入，熔坩埚将铝锭熔化成铝熔液，铝熔液液面超过压液口，压液口处于铝熔液液面下，铝熔液注入到盛液井并将盛液井填满，压杆推动推压活塞下压，将盛液井内的铝熔液压送入输液管道，通过输液管道将铝熔液压送到压铸模，以这种方式实现铝熔液转送，流失的热量非常少，节能好，污染少。

Description

一种灯具散热器压铸装置

技术领域

本实用新型涉及压力铸造领域，具体来说是一种灯具散热器压铸装置。

背景技术

工矿灯、投光灯和射灯等灯具都会带有散热器，这些散热器一般由铝制件制成，铝制件的散热性能好，而这些铝制件的制造工艺流程包括有：将铝锭熔化成铝熔液，然后再将铝熔液压铸成型，机加工、打磨等，其中熔化而成的铝熔液是通过机械手转送到压铸装置的，这种以机械手进行输送铝熔液的方式流失的热量较多。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种灯具散热器压铸装置，压杆推动推压活塞下压，将盛液井内的铝熔液压送入输液管道，通过输液管道将铝熔液压送到压铸模，以这种方式实现铝熔液转送，流失的热量非常少，节能好，污染少。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种灯具散热器压铸装置，包括有熔箱，所述熔箱包括有箱体，所述箱体上设置有箱盖，所述箱体内设置有熔坩埚，所述箱盖上设置有导杆机构，所述导杆机构包括有压杆，所述压杆下端设置有推压活塞，所述熔坩埚内设置有输液机构，所述输液机构包括有盛液井，所述盛液井上端设置有压液口，所述压液口与推压活塞相配合，所述盛液井连通有输液管道，所述输液管道连接有压铸模，所述箱盖上设置有投料口，所述箱体一侧设置有废气吸收器，所述废气吸收器包括有吸收头，所述吸收头下端设置有移动机架，所述移动机架下端设置有多个滑动滚轮，所述吸收头连接有吸收管道，所述吸收管道设置有打开清理口，所述吸收管道内设置有可拆滤网组，所述吸收管道连接有吸收风机。

更进一步地，还包括有控制器，所述熔坩埚内设置有第一液位传感器，所述控制器与第一液位传感器相连接。

更进一步地，所述输液管道设置有保温棉层。

更进一步地，所述熔坩埚内设置有温度传感器。

更进一步地，所述箱体内设置有绝热保温层。

本实用新型的有益效果是：将铝锭从投料口处投入，熔坩埚将铝锭熔化成铝熔液，铝熔液液面超过压液口，压液口处于铝熔液液面下，铝熔液注入到盛液井并将盛液井填满，压杆推动推压活塞下压，将盛液井内的铝熔液压送入输液管道，通过输液管道将铝熔液压送到压铸模，以这种方式实现铝熔液转送，流失的热量非常少，节能好，污染少。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种灯具散热器压铸装置，包括有熔箱，熔箱包括有箱体1，箱体1上设置有箱盖2，箱盖2可以防止热量过多散失，箱体1内设置有熔坩埚3，箱盖2上设置有导杆机构，导杆机构包括有压杆4，压杆4下端设置有推压活塞5，熔坩埚3内设置有输液机构，将铝熔液进行输送，输液机构包括有盛液井6，盛液井6上端设置有压液口，压液口与推压活塞5相配合，便于推压活塞5对盛液井6内的铝熔液进行压送，盛液井6连通有输液管道7，输液管道7连接有压铸模8，将铝熔液压铸成型，箱盖2上设置有投料口10，箱体1一侧设置有废气吸收器12，通过废气吸收器12进行废气吸收，废气吸收器12包括有吸收头13，吸收头13对准投料口10，吸收从投料口10散出的废气，吸收头13下端设置有移动机架14，对吸收头13起支撑作用，移动机架14下端设置有多个滑动滚轮15，便于移动，同时可以设置有定位件进行定位，吸收头13连接有吸收管道16，吸收管道16设置有打开清理口17，通过打开打开清理口17打开清洁，吸收管道16内设置有可拆滤网组18，起过滤作用，便于拆卸更换，吸收管道16连接有吸收风机。

将铝锭从投料口10处投入，熔坩埚3将铝锭熔化成铝熔液，铝熔液液面超过压液口，压液口处于铝熔液液面下，铝熔液注入到盛液井6并将盛液井6填满，压杆4推动推压活塞5下压，将盛液井6内的铝熔液压送入输液管道7，通过输液管道7将铝熔液压送到压铸模8，以这种方式实现铝熔液转送，流失的热量非常少，节能好，污染少。

本实施例中，优选的，还包括有控制器19，熔坩埚3内设置有第一液位传感器11，控制器19与第一液位传感器11相连接，保证熔坩埚3内的液位漫过压液口。

本实施例中，优选的，输液管道7设置有保温棉层9，起隔热作用，防止热量流失。

本实施例中，优选的，熔坩埚3内设置有温度传感器20，对熔坩埚3内温度进行监控。

本实施例中，优选的，箱体1内设置有绝热保温层21，起隔热作用，防止热量流失。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种灯具散热器压铸装置，其特征在于：包括有熔箱，所述熔箱包括有箱体(1)，所述箱体(1)上设置有箱盖(2)，所述箱体(1)内设置有熔坩埚(3)，所述箱盖(2)上设置有导杆机构，所述导杆机构包括有压杆(4)，所述压杆(4)下端设置有推压活塞(5)，所述熔坩埚(3)内设置有输液机构，所述输液机构包括有盛液井(6)，所述盛液井(6)上端设置有压液口，所述压液口与推压活塞(5)相配合，所述盛液井(6)连通有输液管道(7)，所述输液管道(7)连接有压铸模(8)，所述箱盖(2)上设置有投料口(10)，所述箱体(1)一侧设置有废气吸收器(12)，所述废气吸收器(12)包括有吸收头(13)，所述吸收头(13)下端设置有移动机架(14)，所述移动机架(14)下端设置有多个滑动滚轮(15)，所述吸收头(13)连接有吸收管道(16)，所述吸收管道(16)设置有打开清理口(17)，所述吸收管道(16)内设置有可拆滤网组(18)，所述吸收管道(16)连接有吸收风机。

2.根据权利要求1所述的一种灯具散热器压铸装置，其特征在于：还包括有控制器(19)，所述熔坩埚(3)内设置有第一液位传感器(11)，所述控制器(19)与第一液位传感器(11)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种灯具散热器压铸装置，其特征在于：所述输液管道(7)设置有保温棉层(9)。

4.根据权利要求3所述的一种灯具散热器压铸装置，其特征在于：所述熔坩埚(3)内设置有温度传感器(20)。

5.根据权利要求4所述的一种灯具散热器压铸装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有绝热保温层(21)。