CN208482725U - 一种高精密点胶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密点胶阀,包括第一筒体、气缸、第二活塞、第一圆隔板、第一硅胶加热片、第二筒体、圆柱杆、圆形堵板、调节喷胶柱、喷胶孔、条形槽、流胶孔、锥型台、第一活塞、通孔、圆柱槽、密封圈、导气管、第二圆隔板和第二硅胶加热片。本实用新型结构合理,便于控制胶水的喷出量以及调节胶水柱的粗细,有利于更好地点胶涂抹,具有防止胶水滴落的功能,避免胶水滴落弄脏物体表面的情况,通过转动调节喷胶柱,有利于将不同孔径的喷胶孔与条形槽连通,便于喷出不同粗细的胶水柱,达到控制胶水喷出量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点胶阀,具体是一种高精密点胶阀,属于点胶阀技术领域。
背景技术
点胶阀有气动和电动两种,气动,点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成,气缸和阀体用先进密封材料隔开,避免胶水侵入气缸,料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上,与气缸保证同心度,用电磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。
点胶阀一般通过内部结构对胶水用量进行控制,且缺乏用设置在出胶端口内的结构进行对胶水的用量控制,同时不便于便捷地调节喷胶胶水柱的粗细,在完成点胶后,喷胶端口会滴落胶水在物体表面上,造成物体表面脏乱,不便于下一工序进行。因此,针对上述问题提出一种高精密点胶阀。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精密点胶阀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种高精密点胶阀,包括调节喷胶柱以及第二筒体,所述调节喷胶柱设置在流胶孔内,且流胶孔开设在锥型台底部表面中间位置,所述锥型台顶部表面中间位置开设有圆形凹槽,且圆形凹槽与流胶孔连通,所述流胶孔内环形面上纵向开设有条形槽,所述调节喷胶柱中部通过轴承与流胶孔转动连接,所述调节喷胶柱底部开设有喷胶孔,且喷胶孔通过进胶孔与调节喷胶柱环形面顶部连通,所述进胶孔与条形槽中部位于同一个水平面上,所述第二筒体底部表面中间位置开设有通孔,且通孔外侧端口安装有外螺纹环,所述外螺纹环内设置有圆形堵板,且圆形堵板中部安装有圆柱杆,所述圆柱杆顶部开设有圆柱槽,且圆柱槽内滑动安装有第一活塞,所述圆柱杆顶部安装有第二活塞,且第二活塞滑动安装在气缸内,所述气缸环形面顶部和底部连通安装有两个导气管,且两个所述导气管一端分别与气动控制器连接,所述气缸底部端口密封安装在第一圆隔板中部,且第一圆隔板中部通过密封圈与圆柱杆滑动连接,所述圆柱槽通过细孔与气缸内顶部空间连通,所述第二筒体顶部端口螺纹连接有第一筒体。
优选的,所述圆形凹槽内开设有内螺纹,且圆形凹槽与外螺纹环螺纹连接。
优选的,所述圆柱槽通过圆形堵板中部的穿孔与流胶孔连通,且圆形堵板的面积大于通孔的圆形面积。
优选的,所述第一筒体底部端口内安装有第二圆隔板,且第一筒体环形面上包裹安装有第二硅胶加热片,所述第一筒体顶部连通安装有注胶管。
优选的,所述第一圆隔板安装在第二筒体内中部,且第一圆隔板顶部表面边缘处和第二圆隔板顶部表面边缘处均环形等距开设有的多个圆孔。
优选的,所述第二筒体环形面包裹安装有第一硅胶加热片。
优选的,所述喷胶孔设有四个,且四个所述喷胶孔的孔径大小互不相同。
本实用新型的有益效果是:
1.该种高精密点胶阀结构合理,便于控制胶水的喷出量以及调节胶水柱的粗细,有利于更好地点胶涂抹,通过转动调节喷胶柱,有利于将不同孔径的喷胶孔与条形槽连通,便于喷出不同粗细的胶水柱,达到控制胶水喷出量的效果。
2.该种高精密点胶阀结构合理,具有防止胶水滴落的功能,避免胶水滴落弄脏物体表面的情况,通过位于气缸顶部的导气管吸出气体并且气缸底部的导气管进如气体,使得位于圆柱槽内的第一活塞向上滑动以及圆柱杆上升带动圆形堵板向上移动,便于将流胶孔内的胶水以及喷胶孔内的胶水吸附住,同时便于对通孔进行封堵,避免胶水滴落弄脏物体表面的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型圆柱杆结构示意图。
图中:1、第一筒体,2、气缸,3、第二活塞,4、第一圆隔板,5、第一硅胶加热片,6、第二筒体,7、圆柱杆,8、圆形堵板,9、调节喷胶柱,901、喷胶孔,10、条形槽,11、流胶孔,12、锥型台,13、第一活塞,14、通孔,15、圆柱槽,16、密封圈,17、导气管,18、第二圆隔板,19、第二硅胶加热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种高精密点胶阀,包括调节喷胶柱9以及第二筒体6,所述调节喷胶柱9设置在流胶孔11内,且流胶孔11开设在锥型台12底部表面中间位置,所述锥型台12顶部表面中间位置开设有圆形凹槽,且圆形凹槽与流胶孔11连通,所述流胶孔11内环形面上纵向开设有条形槽10,所述调节喷胶柱9中部通过轴承与流胶孔11转动连接,所述调节喷胶柱9底部开设有喷胶孔901,且喷胶孔901通过进胶孔与调节喷胶柱9环形面顶部连通,通过转动调节喷胶柱9,有利于将不同孔径的喷胶孔901与条形槽10连通,便于喷出不同粗细的胶水柱,达到控制胶水喷出量的效果,所述进胶孔与条形槽10中部位于同一个水平面上,所述第二筒体6底部表面中间位置开设有通孔14,且通孔14外侧端口安装有外螺纹环,所述外螺纹环内设置有圆形堵板8,且圆形堵板8中部安装有圆柱杆7,所述圆柱杆7顶部开设有圆柱槽15,且圆柱槽15内滑动安装有第一活塞13,所述圆柱杆7顶部安装有第二活塞3,且第二活塞3滑动安装在气缸2内,所述气缸2环形面顶部和底部连通安装有两个导气管17,且两个所述导气管17一端分别与气动控制器连接,通过位于气缸2顶部的导气管17吸出气体并且气缸2底部的导气管17进如气体,使得位于圆柱槽15内的第一活塞13向上滑动以及圆柱杆7上升带动圆形堵板8向上移动,便于将流胶孔11内的胶水以及喷胶孔901内的胶水吸附住,所述气缸2底部端口密封安装在第一圆隔板4中部,且第一圆隔板4中部通过密封圈16与圆柱杆7滑动连接,所述圆柱槽15通过细孔与气缸2内顶部空间连通,所述第二筒体6顶部端口螺纹连接有第一筒体1。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述圆形凹槽内开设有内螺纹,且圆形凹槽与外螺纹环螺纹连接,有利于第一筒体1与第二筒体6螺纹连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述圆柱槽15通过圆形堵板8中部的穿孔与流胶孔11连通,且圆形堵板8的面积大于通孔14的圆形面积,便于对通孔14进行封堵。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第一筒体1底部端口内安装有第二圆隔板18,且第一筒体1环形面上包裹安装有第二硅胶加热片19,所述第一筒体1顶部连通安装有注胶管,有利于胶水的注入。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第一圆隔板4安装在第二筒体6内中部,且第一圆隔板4顶部表面边缘处和第二圆隔板18顶部表面边缘处均环形等距开设有的多个圆孔,有利于胶水的流通。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第二筒体6环形面包裹安装有第一硅胶加热片5,有利于对第二筒体6进行加热融化内壁凝固的胶水。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述喷胶孔901设有四个,且四个所述喷胶孔901的孔径大小互不相同,便于喷出不同粗细的胶水柱。
本实用新型在使用时,当胶水经注胶管进入第一筒体1内时,通过第一筒体1与第二筒体6相互连通,有利于胶水进入第二筒体6内,此时通过位于气缸2顶部的导气管17进入气体并且气缸2底部的导气管17吸出气体,使得第二活塞3在气缸2内带动圆柱杆7向下移动,便于带动圆形堵板8与通孔14端口分离,有利于胶水流入流胶孔11内,通过转动调节喷胶柱9,有利于将不同孔径的喷胶孔901与条形槽10连通,便于喷出不同粗细的胶水柱,达到控制胶水喷出量的效果,此时胶水经流胶孔11、条形槽10以及喷胶孔901喷涂在物体表面处,当喷胶结束时,通过位于气缸2顶部的导气管17吸出气体并且气缸2底部的导气管17进如气体,使得位于圆柱槽15内的第一活塞13向上滑动以及圆柱杆7上升带动圆形堵板8向上移动,便于将流胶孔11内的胶水以及喷胶孔901内的胶水吸附住,同时便于对通孔14进行封堵,避免胶水滴落弄脏物体表面的情况。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高精密点胶阀,包括调节喷胶柱(9)以及第二筒体(6),其特征在于:所述调节喷胶柱(9)设置在流胶孔(11)内,且流胶孔(11)开设在锥型台(12)底部表面中间位置,所述锥型台(12)顶部表面中间位置开设有圆形凹槽,且圆形凹槽与流胶孔(11)连通,所述流胶孔(11)内环形面上纵向开设有条形槽(10),所述调节喷胶柱(9)中部通过轴承与流胶孔(11)转动连接,所述调节喷胶柱(9)底部开设有喷胶孔(901),且喷胶孔(901)通过进胶孔与调节喷胶柱(9)环形面顶部连通,所述进胶孔与条形槽(10)中部位于同一个水平面上;
所述第二筒体(6)底部表面中间位置开设有通孔(14),且通孔(14)外侧端口安装有外螺纹环,所述外螺纹环内设置有圆形堵板(8),且圆形堵板(8)中部安装有圆柱杆(7),所述圆柱杆(7)顶部开设有圆柱槽(15),且圆柱槽(15)内滑动安装有第一活塞(13),所述圆柱杆(7)顶部安装有第二活塞(3),且第二活塞(3)滑动安装在气缸(2)内,所述气缸(2)环形面顶部和底部连通安装有两个导气管(17),且两个所述导气管(17)一端分别与气动控制器连接,所述气缸(2)底部端口密封安装在第一圆隔板(4)中部,且第一圆隔板(4)中部通过密封圈(16)与圆柱杆(7)滑动连接,所述圆柱槽(15)通过细孔与气缸(2)内顶部空间连通,所述第二筒体(6)顶部端口螺纹连接有第一筒体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密点胶阀,其特征在于:所述圆形凹槽内开设有内螺纹,且圆形凹槽与外螺纹环螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精密点胶阀,其特征在于:所述圆柱槽(15)通过圆形堵板(8)中部的穿孔与流胶孔(11)连通,且圆形堵板(8)的面积大于通孔(14)的圆形面积。
4.根据权利要求1所述的一种高精密点胶阀,其特征在于:所述第一筒体(1)底部端口内安装有第二圆隔板(18),且第一筒体(1)环形面上包裹安装有第二硅胶加热片(19),所述第一筒体(1)顶部连通安装有注胶管。
5.根据权利要求1所述的一种高精密点胶阀,其特征在于:所述第一圆隔板(4)安装在第二筒体(6)内中部,且第一圆隔板(4)顶部表面边缘处和第二圆隔板(18)顶部表面边缘处均环形等距开设有的多个圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种高精密点胶阀,其特征在于:所述第二筒体(6)环形面包裹安装有第一硅胶加热片(5)。
7.根据权利要求1所述的一种高精密点胶阀,其特征在于:所述喷胶孔(901)设有四个,且四个所述喷胶孔(901)的孔径大小互不相同。
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