CN207292506U - 一种灌装机组合式灌装头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装机组合式灌装头，包括外壳，所述外壳外侧面的安装槽内设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端相连，外壳的上端口设有进料管，本灌装机组合式灌装头，通过电磁阀控制端嘴的出料，稳定控制输料量，转盘可转动调整下料孔的出料方向，凸体和连接弹簧的设置避免转盘转动过程中产生的下料孔漏料，在灌装间隙下料孔和软管与回流管构成闭合回路，通过循环泵的增压使得下料孔始终有动态的液流，在灌装机的工作间隙内液流能够有效避免液体静置对软管和下料孔内壁的吸附，灌装的时间间隔可以根据流水线的速度进行调控，不需担心下料孔的阻塞，使用方便，检修率低，有利于灌装机的稳定运行。

Description

一种灌装机组合式灌装头

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种灌装机组合式灌装头。

背景技术

现有饮品灌装机上的一种灌装头的基本构成为，一阀座上装有与其空腔相通的进料嘴、注料管，阀座上装有控制注料管通断的控制阀，现有的这种灌装头只能完成灌装的功能，它在使用中存在的不足是，在灌装中，当包装容器装满、控制阀将注料管封闭时，进料嘴也需同时停止进料，这样，料罐内的料液不能实现连续流动的循环，灌装的间隔不能过长，这制约了灌装工艺的调控能力，对于有温度要求的料液，容易造成料液凝固，造成灌装堵塞。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种灌装机组合式灌装头，结构简单，运行稳定，方便进行饮料的灌装，可实现循环流动，避免料液的凝结，调控更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机组合式灌装头，包括外壳，所述外壳外侧面的安装槽内设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端相连，所述外壳的上端口设有进料管，所述进料管的中部设有电磁阀，所述电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述外壳的安装腔内设有上端口与进料管下端口相连的软管，所述软管的下端与转盘的下料孔上端相连，所述外壳的下端出口上设有端嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的上端口设有螺纹接头，所述电磁阀下侧的进料管中部设有三通管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔的右下部分设有圆柱体的圆槽，且转盘卡在圆槽内，所述圆槽右侧的外壳实体内设有回流管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流管的端部与三通管侧口相连，所述回流管的中部设有循环泵，所述循环泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的中部设有上下端敞口的下料孔，所述外壳的外侧面固定有输出轴穿过圆槽侧面通孔与转盘轴心相连的步进电机，所述步进电机输入端与PLC控制器的输出端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料孔的下端内腔设有环形的隔板，所述隔板的下侧面通过连接弹簧连接有凸体，所述凸体的上端固定有穿过隔板中孔的导向轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本灌装机组合式灌装头，通过电磁阀控制端嘴的出料，稳定控制输料量，转盘可转动调整下料孔的出料方向，凸体和连接弹簧的设置避免转盘转动过程中产生的下料孔漏料，在灌装间隙下料孔和软管与回流管构成闭合回路，通过循环泵的增压使得下料孔始终有动态的液流，在灌装机的工作间隙内液流能够有效避免液体静置对软管和下料孔内壁的吸附，灌装的时间间隔可以根据流水线的速度进行调控，不需担心下料孔的阻塞，使用方便，检修率低，有利于灌装机的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型横剖结构示意图；

图2为本实用新型纵剖结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1外壳、101安装腔、102圆槽、103回流管、104循环泵、2PLC控制器、3进料管、301螺纹接头、302三通管、303电磁阀、4软管、5转盘、501下料孔、502隔板、503连接弹簧、504凸体、505导向轴、6端嘴、7步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装机组合式灌装头，包括外壳1，外壳1外侧面的安装槽内设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端与外部电源的输出端相连，外壳1的上端口设有进料管3，进料管3的中部设有电磁阀303，进料管3的上端口设有螺纹接头301，电磁阀303下侧的进料管3中部设有三通管302，电磁阀303的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，外壳1的安装腔101内设有上端口与进料管3下端口相连的软管4，软管4的下端与转盘5的下料孔501上端相连，安装腔101的右下部分设有圆柱体的圆槽102，且转盘5卡在圆槽102内，圆槽102右侧的外壳1实体内设有回流管103，回流管103的端部与三通管302侧口相连，回流管103的中部设有循环泵104，循环泵104的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，转盘5的中部设有上下端敞口的下料孔501，外壳1的外侧面固定有输出轴穿过圆槽102侧面通孔与转盘5轴心相连的步进电机7，步进电机7输入端与PLC控制器2的输出端相连，下料孔501的下端内腔设有环形的隔板502，隔板502的下侧面通过连接弹簧503连接有凸体504，凸体504的上端固定有穿过隔板502中孔的导向轴505，外壳1的下端出口上设有端嘴6，PLC控制器2对循环泵104、电磁阀303和步进电机7的控制属于现有技术的常用方法，本灌装机组合式灌装头，通过电磁阀303控制端嘴6的出料，稳定控制输料量，转盘5可转动调整下料孔501的出料方向，凸体504和连接弹簧503的设置避免转盘5转动过程中产生的下料孔501漏料，在灌装间隙下料孔501和软管4与回流管103构成闭合回路，通过循环泵104的增压使得下料孔501始终有动态的液流，在灌装机的工作间隙内液流能够有效避免液体静置对软管4和下料孔501内壁的吸附，灌装的时间间隔可以根据流水线的速度进行调控，不需担心下料孔501的阻塞，使用方便，检修率低，有利于灌装机的稳定运行。

在使用时：螺纹接头301接灌装机的出料口，灌装时下料孔501的下端口与端嘴6相通，经过端嘴6进行灌装加注，加注完成后电磁阀303关闭，步进电机7工作带动转盘5转动，凸体504与圆槽102侧壁接触向下料孔501内压入，凸体504挡住环形隔板502的中孔，直至下料孔501的下端口转至与回流管103的下端口相通，循环泵104工作使得软管4、下料孔501、回流管103和三通管302构成循环管路。

本实用新型结构简单，运行稳定，方便进行饮料的灌装，不漏料，密封性好，可在灌装机的间歇时间内实现料液的循环流动，避免料液的凝结，调控更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种灌装机组合式灌装头，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)外侧面的安装槽内设有PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)的输入端与外部电源的输出端相连，所述外壳(1)的上端口设有进料管(3)，所述进料管(3)的中部设有电磁阀(303)，所述电磁阀(303)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接，所述外壳(1)的安装腔(101)内设有上端口与进料管(3)下端口相连的软管(4)，所述软管(4)的下端与转盘(5)的下料孔(501)上端相连，所述外壳(1)的下端出口上设有端嘴(6)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机组合式灌装头，其特征在于：所述进料管(3)的上端口设有螺纹接头(301)，所述电磁阀(303)下侧的进料管(3)中部设有三通管(302)。

3.根据权利要求1所述的一种灌装机组合式灌装头，其特征在于：所述安装腔(101)的右下部分设有圆柱体的圆槽(102)，且转盘(5)卡在圆槽(102)内，所述圆槽(102)右侧的外壳(1)实体内设有回流管(103)。

4.根据权利要求3所述的一种灌装机组合式灌装头，其特征在于：所述回流管(103)的端部与三通管(302)侧口相连，所述回流管(103)的中部设有循环泵(104)，所述循环泵(104)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种灌装机组合式灌装头，其特征在于：所述转盘(5)的中部设有上下端敞口的下料孔(501)，所述外壳(1)的外侧面固定有输出轴穿过圆槽(102)侧面通孔与转盘(5) 轴心相连的步进电机(7)，所述步进电机(7)输入端与PLC控制器(2)的输出端相连。

6.根据权利要求1所述的一种灌装机组合式灌装头，其特征在于：所述下料孔(501)的下端内腔设有环形的隔板(502)，所述隔板(502)的下侧面通过连接弹簧(503)连接有凸体(504)，所述凸体(504)的上端固定有穿过隔板(502)中孔的导向轴(505)。