CN208482305U - 一种柔软剂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔软剂搅拌装置，包括外壳，外壳的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有转盘，转盘的上方设置有齿轮箱，齿轮箱的底部与外壳的顶部固定相连，齿轮箱的顶部中心处固定连接有电机，电机的输出轴贯穿齿轮箱，且电机的输出轴末端延伸至齿轮箱的内部，电机的输出轴末端固定连接有第一转杆，第一转杆贯穿转盘，且延伸至外壳的内部，第一转杆与转盘固定相连，外壳的内部设置有四个第二转杆，四个第二转杆均匀分布在第一转杆的四周，四个第二转杆的顶部均贯穿转盘，且延伸至齿轮箱的内部。本实用新型结构简单，操作方便，利用第二转杆围绕着第一转杆旋转的同时在自转来实现提高搅拌效率的目的。

Description

一种柔软剂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种柔软剂搅拌装置。

背景技术

柔软剂在纺织行业中起关键作用，对于柔软剂的配制，便成了一件很重要的工作，现有的柔软剂搅拌装置，是一个搅拌罐内设置有一个搅拌桨进行自转，从而来达到搅拌柔软剂的作用，但是这种搅拌装置搅拌的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌效率低的问题，而提出的一种柔软剂搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔软剂搅拌装置，包括外壳，所述外壳的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有转盘，所述转盘的上方设置有齿轮箱，所述齿轮箱的底部与外壳的顶部固定相连，所述齿轮箱的顶部中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿齿轮箱，且电机的输出轴末端延伸至齿轮箱的内部，所述电机的输出轴末端固定连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿转盘，且延伸至外壳的内部，所述第一转杆与转盘固定相连，所述外壳的内部设置有四个第二转杆，四个所述第二转杆均匀分布在第一转杆的四周，四个所述第二转杆的顶部均贯穿转盘，且延伸至齿轮箱的内部，四个所述第二转杆均与转盘转动相连，四个所述第二转杆位于齿轮箱内的侧壁均固定套接有齿轮，所述齿轮箱的内壁固定连接有环形齿条，所述环形齿条与齿轮相啮合，所述第一转杆和第二转杆的侧壁均固定连接有多个均匀交错分布的第一搅拌桨，所述外壳的一侧连通有进料管，所述外壳的底部连通有出料管，所述出料管位于外壳外的侧壁固定套接有阀门，所述外壳的底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述外壳的内壁固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内壁滚动连接有多个滚珠，多个所述滚珠的顶端均与转盘的底部相抵。

优选的，所述第一转杆的底部固定连接有第二搅拌桨。

优选的，所述进料管的进口处固定连通有漏斗。

优选的，所述外壳的内底部设为斜面。

优选的，所述外壳的底部设置有与阀门相对应的盛料筒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种柔软剂搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该柔软剂搅拌装置，通过电机的设置，电机启动带动第一转杆转动，第一转杆旋转带动转盘转动，转盘旋转带动第二转杆围绕着第一转杆转动，在第二转杆围绕着第一转杆转动的同时，第二转杆上的齿轮在环形齿条的作用下而进行自转，齿轮自转带动第二转杆自转，使第二转杆围绕着第一转杆转动的同时在进行自转，从而使第二转杆上的搅拌桨搅拌的更充分，提高了搅拌效率。

2、该柔软剂搅拌装置，通过支撑腿的设置，将外壳顶在半空中，从而使外壳内搅拌好的柔软剂在重力的作用下直接从出料管内落下，而不必再安装一个抽吸装置，从而节约了成本。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，利用第二转杆围绕着第一转杆旋转的同时在自转来实现提高搅拌效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔软剂搅拌装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面图。

图中：1外壳、2第二搅拌桨、3第一搅拌桨、4第二转杆、5第一转杆、6支撑环、7转盘、8环形齿条、9齿轮、10电机、11齿轮箱、12进料管、13支撑腿、14出料管、15阀门、16盛料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种柔软剂搅拌装置，包括外壳1，外壳1的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有转盘7，转盘7的上方设置有齿轮箱11，齿轮箱11的底部与外壳1的顶部固定相连，齿轮箱11的顶部中心处固定连接有电机10，电机10的输出轴贯穿齿轮箱11，且电机10的输出轴末端延伸至齿轮箱11的内部，电机10的输出轴末端固定连接有第一转杆5，第一转杆5贯穿转盘7，且延伸至外壳1的内部，第一转杆5与转盘7固定相连，外壳1的内部设置有四个第二转杆4，四个第二转杆4均匀分布在第一转杆5的四周，四个第二转杆4的顶部均贯穿转盘7，且延伸至齿轮箱11的内部，四个第二转杆4均与转盘7转动相连，四个第二转杆4位于齿轮箱11内的侧壁均固定套接有齿轮9，齿轮箱11的内壁固定连接有环形齿条8，环形齿条8与齿轮9相啮合，第一转杆5和第二转杆4的侧壁均固定连接有多个均匀交错分布的第一搅拌桨3，外壳1的一侧连通有进料管12，外壳1的底部连通有出料管14，出料管14位于外壳1外的侧壁固定套接有阀门15，外壳1的底部四角处均固定连接有支撑腿13。

外壳1的内壁固定连接有支撑环6，支撑环6的顶部开设有环形槽，环形槽的内壁滚动连接有多个滚珠，多个滚珠的顶端均与转盘7的底部相抵，使转盘7长时间使用后不会从圆孔内脱落。

第一转杆5的底部固定连接有第二搅拌桨2，防止外壳1内的底部物料堆积。

进料管12的进口处固定连通有漏斗，方便向进料管12内倒入物料。

外壳1的内底部设为斜面，使外壳1内的物料能全部流出，不会残留在外壳1内。

外壳1的底部设置有与阀门15相对应的盛料筒16，使搅拌好的柔软剂直接落入盛料筒16内，从而便于收集。

本实用新型中，电机10启动带动第一转杆5转动，第一转杆5旋转带动转盘7转动，转盘7旋转带动第二转杆4围绕着第一转杆5转动，在第二转杆4围绕着第一转杆5转动的同时，第二转杆4上的齿轮9在环形齿条8的作用下而进行自转，齿轮9自转带动第二转杆4自转，使第二转杆4围绕着第一转杆5转动的同时在进行自转，从而使第二转杆4上的搅拌桨3搅拌的更充分，提高了搅拌效率，通过支撑腿13的设置，将外壳1顶在半空中，从而使外壳1内搅拌好的柔软剂在重力的作用下直接从出料管14内落下，而不必再安装一个抽吸装置，从而节约了成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柔软剂搅拌装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有转盘（7），所述转盘（7）的上方设置有齿轮箱（11），所述齿轮箱（11）的底部与外壳（1）的顶部固定相连，所述齿轮箱（11）的顶部中心处固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出轴贯穿齿轮箱（11），且电机（10）的输出轴末端延伸至齿轮箱（11）的内部，所述电机（10）的输出轴末端固定连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）贯穿转盘（7），且延伸至外壳（1）的内部，所述第一转杆（5）与转盘（7）固定相连，所述外壳（1）的内部设置有四个第二转杆（4），四个所述第二转杆（4）均匀分布在第一转杆（5）的四周，四个所述第二转杆（4）的顶部均贯穿转盘（7），且延伸至齿轮箱（11）的内部，四个所述第二转杆（4）均与转盘（7）转动相连，四个所述第二转杆（4）位于齿轮箱（11）内的侧壁均固定套接有齿轮（9），所述齿轮箱（11）的内壁固定连接有环形齿条（8），所述环形齿条（8）与齿轮（9）相啮合，所述第一转杆（5）和第二转杆（4）的侧壁均固定连接有多个均匀交错分布的第一搅拌桨（3），所述外壳（1）的一侧连通有进料管（12），所述外壳（1）的底部连通有出料管（14），所述出料管（14）位于外壳（1）外的侧壁固定套接有阀门（15），所述外壳（1）的底部四角处均固定连接有支撑腿（13）。

2.根据权利要求1所述的一种柔软剂搅拌装置，其特征在于，所述外壳（1）的内壁固定连接有支撑环（6），所述支撑环（6）的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内壁滚动连接有多个滚珠，多个所述滚珠的顶端均与转盘（7）的底部相抵。

3.根据权利要求1所述的一种柔软剂搅拌装置，其特征在于，所述第一转杆（5）的底部固定连接有第二搅拌桨（2）。

4.根据权利要求1所述的一种柔软剂搅拌装置，其特征在于，所述进料管（12）的进口处固定连通有漏斗。

5.根据权利要求1所述的一种柔软剂搅拌装置，其特征在于，所述外壳（1）的内底部设为斜面。

6.根据权利要求1所述的一种柔软剂搅拌装置，其特征在于，所述外壳（1）的底部设置有与阀门（15）相对应的盛料筒（16）。