CN208482200U - 除尘设备及除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，尤其是涉及一种除尘设备及除尘系统。除尘设备，包括进风装置、旋风除尘器、冷凝箱、喷水管和蒸汽回流管；进风装置设置有用于供烟气进入的烟气进口，进风装置与旋风除尘器的进气口连通；旋风除尘器位于冷凝箱的内部，喷水管用于向冷凝箱中喷射水雾，水雾与旋风除尘器的外表面接触，以形成水蒸汽；蒸汽回流管的一端与冷凝箱连通，蒸汽回流管的另一端与进风装置连通，且蒸汽回流管设置有输送泵。本实用新型有效地缓解了颗粒物从旋风除尘器的净化烟气出口排出的现象，提高了除尘效率。

Description

除尘设备及除尘系统

技术领域

本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，尤其是涉及一种除尘设备及除尘系统。

背景技术

在工业作业中，经常会产生大量的含尘气体，比如固体物质的机械切削或粉碎或砂轮机的磨光过程，煤炭、钢铁、化工中选矿、烧结、耐火材料、铸造、水泥、玻璃等车间的生产过程中，尤其是在生产陶瓷产品(如瓷砖)时，陶瓷喷雾干燥塔会产出大量的含尘气体，这些含尘气体到处飞扬，不仅污染车间空气和室外大气，还会使长期工作的工人患上尘肺，严重危害工作者的身体健康，因此对含尘气体进行除尘处理有很大的必要性。

旋风除尘器是一种广泛使用的除尘设备。具有结构简单、运行成本和初投资低、除尘效率高、对污染气体适应性强及运行管理简单等优点。但旋风除尘器是通过离心力将颗粒物分离的一种除尘设备，其对粒径较大的颗粒物有很好的除尘效率，对微米或亚微米级的颗粒去除效率较低。

为了克服上述缺陷，现有的除尘设备将湿式除尘器与旋风除尘器进行组合，在湿式除尘器端喷洒液滴，将气体中的颗粒物捕捉，然后到旋风除尘器中通过离心力作用除尘和脱水，这种方式会导致水雾携带部分颗粒物从旋风除尘器的净化烟气出口排出，因此，除尘效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘设备，以解决现有技术中存在的因水雾会携带部分颗粒物从旋风除尘器的净化烟气出口排出而导致的除尘效率低的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种除尘系统，以解决现有技术中存在的因水雾会携带部分颗粒物从旋风除尘器的净化烟气出口排出而导致的除尘效率低的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种除尘设备，包括进风装置、旋风除尘器、冷凝箱、喷水管和蒸汽回流管；

所述进风装置设置有用于供烟气进入的烟气进口，所述进风装置与所述旋风除尘器的进气口连通；

所述旋风除尘器位于所述冷凝箱的内部，所述喷水管用于向所述冷凝箱中喷射水雾，所述水雾与所述旋风除尘器的外表面接触，以形成水蒸汽；

所述蒸汽回流管的一端与所述冷凝箱连通，所述蒸汽回流管的另一端与所述进风装置连通，且所述蒸汽回流管设置有输送泵。

在某些实施方式中，所述进风装置包括静压箱和进风管，所述烟气进口与所述静压箱的进风口连通，所述静压箱的出风口与所述进风管的一端连通，所述进风管的另一端与所述旋风除尘器的进气口连通。

在某些实施方式中，还包括回水管和回收池，所述回水管的一端与所述静压箱连通，所述回水管的另一端与所述回收池连通。

在某些实施方式中，还包括储水箱，所述喷水管的一端与所述储水箱连通，所述喷水管的另一端位于所述冷凝箱的内部。

在某些实施方式中，所述冷凝箱设置有出水管，所述出水管与所述储水箱连通。

在某些实施方式中，所述喷水管设置有水泵。

在某些实施方式中，还包括颗粒物收集池，所述颗粒物收集池与所述旋风除尘器的灰斗连通。

在某些实施方式中，所述喷水管的另一端设置有喷头。

在某些实施方式中，还包括出风管，所述出风管与所述旋风除尘器的净化烟气出口连通，所述出风管设置有抽风机。

基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种除尘系统，包括多个所述的除尘设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的除尘设备，包括进风装置、旋风除尘器、冷凝箱、喷水管和蒸汽回流管；所述进风装置设置有用于供烟气进入的烟气进口，所述进风装置与所述旋风除尘器的进气口连通；所述旋风除尘器位于所述冷凝箱的内部，所述喷水管用于向所述冷凝箱中喷射水雾，所述水雾与所述旋风除尘器的外表面接触，以形成水蒸汽；所述蒸汽回流管的一端与所述冷凝箱连通，所述蒸汽回流管的另一端与所述进风装置连通，且所述蒸汽回流管设置有输送泵。

基于该结构，本实用新型提供的除尘设备，利用蒸汽与烟气混合，并对旋风除尘器进行冷却，使得蒸汽被冷凝形成更大的液滴，在离心力的作用下，烟气中的颗粒物随着液滴被分离出来，从而有效地缓解了颗粒物从旋风除尘器的净化烟气出口排出的现象，提高了除尘效率。在实施时，启动旋风除尘器，喷水管向冷凝箱中喷射水雾，水雾与旋风除尘器的外表面接触，以形成水蒸汽，输送泵将水蒸汽送入进风装置中，烟气进入进风装置，水蒸汽与烟气混合，并捕捉烟气中的颗粒物，烟气与水蒸汽的混合物从进气口进入旋风除尘器中，进行离心分离，由于喷水管向冷凝箱中喷射水雾，且水雾与旋风除尘器的外表面接触，吸收热量变成水蒸气，使得旋风除尘器被冷却，从而使得旋风除尘器中的蒸汽被冷凝形成更大的液滴，在离心力的作用下，烟气中的颗粒物随着液滴被分离出来。

进一步地，所述进风装置包括静压箱和进风管，所述烟气进口与所述静压箱的进风口连通，所述静压箱的出风口与所述进风管的一端连通，所述进风管的另一端与所述旋风除尘器的进气口连通。

通过设置静压箱，使得烟气的进风量均匀分配，有助于提高除尘效率。此外，通过设置静压箱，还能够降低噪音，提高了除尘设备的整体性能。

进一步地，还包括回水管和回收池，所述回水管的一端与所述静压箱连通，所述回水管的另一端与所述回收池连通。

通过设置回水管和回收池，能够将冷凝后的水以及水与烟气颗粒的混合物排放到回收池中，对水进行循环利用。

进一步地，还包括储水箱，所述喷水管的一端与所述储水箱连通，所述喷水管的另一端位于所述冷凝箱的内部。

通过设置储水箱，能够提供水源，便于喷水管向冷凝箱中喷射水雾，水雾与旋风除尘器的外表面接触，水雾吸收热量变成水蒸气，对旋风除尘器进行冷却。

进一步地，所述冷凝箱设置有出水管，所述出水管与所述储水箱连通。这样的方式便于对冷凝箱中的水进行回收并循环利用。

进一步地，所述喷水管设置有水泵。

通过设置水泵，便于将储水箱中的水抽至喷水管中，提高了对旋风除尘器的冷却效率，进而能够提高除尘效率。

进一步地，还包括颗粒物收集池，所述颗粒物收集池与所述旋风除尘器的灰斗连通。

通过设置颗粒物收集池，便于对含有颗粒物的液滴进行收集，从而便于后续集中处理，有效地保护了工作环境。

进一步地，所述喷水管的另一端设置有喷头。

通过设置喷头，能够增加水雾与旋风除尘器的接触面积，冷却效果更好。

进一步地，还包括出风管，所述出风管与所述旋风除尘器的净化烟气出口连通，所述出风管设置有抽风机。

这样的方式便于将净化后的烟气排放出去，提高了净化效率。

本实用新型提供的除尘系统，由于使用了多个本实用新型提供的除尘设备，能够有效地缓解颗粒物从旋风除尘器的净化烟气出口排出的现象，提高了除尘效率。

综上所述，本实用新型具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了较好的实用的效果，并具有广泛的产业价值。

下面将配合附图，作详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的除尘设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的除尘设备的结构示意图。

图标：101-旋风除尘器；102-冷凝箱；103-喷水管；104-蒸汽回流管；105-输送泵；106-静压箱；107-进风管；108-回水管；109-回收池；110-储水箱；111-出水管；112-水泵；113-颗粒物收集池；114-喷头；115-出风管；116-抽风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1所示，图1中箭头方向表示烟气进入的方向。本实施例提供了一种除尘设备，包括进风装置、旋风除尘器101、冷凝箱102、喷水管103和蒸汽回流管104；进风装置设置有用于供烟气进入的烟气进口，进风装置与旋风除尘器101的进气口连通；旋风除尘器101位于冷凝箱102的内部，喷水管103用于向冷凝箱102中喷射水雾，水雾与旋风除尘器101的外表面接触，以形成水蒸汽；蒸汽回流管104的一端与冷凝箱102连通，蒸汽回流管104的另一端与进风装置连通，且蒸汽回流管104设置有输送泵105。

基于该结构，本实施例提供的除尘设备，利用蒸汽与烟气混合，并对旋风除尘器101进行冷却，使得蒸汽被冷凝形成更大的液滴，在离心力的作用下，烟气中的颗粒物随着液滴被分离出来，从而有效地缓解了颗粒物从旋风除尘器101的净化烟气出口排出的现象，提高了除尘效率。在实施时，启动旋风除尘器101，喷水管103向冷凝箱102中喷射水雾，水雾与旋风除尘器101的外表面接触，吸收热量形成水蒸汽，输送泵105将水蒸汽送入进风装置中，烟气进入进风装置，水蒸汽与烟气混合，并捕捉烟气中的颗粒物，烟气与水蒸汽的混合物从进气口进入旋风除尘器101中，进行离心分离，由于喷水管103向冷凝箱102中喷射水雾，且水雾与旋风除尘器101的外表面接触，水雾吸收热量变成水蒸汽，使得旋风除尘器101被冷却，从而使得旋风除尘器101中的蒸汽被冷凝形成更大的液滴，在离心力的作用下，烟气中的颗粒物随着液滴被分离出来。

在某些实施例中，进风装置包括静压箱106和进风管107，烟气进口与静压箱106的进风口连通，静压箱106的出风口与进风管107的一端连通，进风管107的另一端与旋风除尘器101的进气口连通。

通过设置静压箱106，使得烟气的进风量均匀分配，有助于提高除尘效率。此外，通过设置静压箱106，还能够降低噪音，提高了除尘设备的整体性能。

在某些实施例中，还包括回水管108和回收池109，回水管108的一端与静压箱106连通，回水管108的另一端与回收池109连通。

通过设置回水管108和回收池109，能够将冷凝后的水以及水与烟气颗粒的混合物排放到回收池109中，对水进行循环利用。

在某些实施例中，还包括储水箱110，喷水管103的一端与储水箱110连通，喷水管103的另一端位于冷凝箱102的内部。

通过设置储水箱110，能够提供水源，便于喷水管103向冷凝箱102中喷射水雾，水雾与旋风除尘器101的外表面接触，对旋风除尘器101进行冷却，并形成水蒸汽。

在某些实施例中，冷凝箱102设置有出水管111，出水管111与储水箱110连通。这样的方式便于对冷凝箱102中的水进行回收并循环利用。

在某些实施例中，喷水管103设置有水泵112。

通过设置水泵112，便于将储水箱110中的水抽至喷水管103中，提高了对旋风除尘器101的冷却效率，进而能够提高除尘效率。

在某些实施例中，还包括颗粒物收集池113，颗粒物收集池113与旋风除尘器101的灰斗连通。

通过设置颗粒物收集池113，便于对含有颗粒物的液滴进行收集，从而便于后续集中处理，有效地保护了工作环境。

在某些实施例中，喷水管103的另一端设置有喷头114。

通过设置喷头114，能够增加水雾与旋风除尘器101的接触面积，冷却效果更好。

本实施例中，喷头114可以采用目前常见的高压喷头114，也可以采用其他形式的喷雾头。

实施例二

参见图2所示，本实施例也提供了一种除尘设备，本实施例的除尘设备是在实施例一的基础上的改进，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

在某些实施例中，还包括出风管115，出风管115与旋风除尘器101的净化烟气出口连通，出风管115设置有抽风机116。

这样的方式便于将净化后的烟气排放出去，提高了净化效率。

实施例三

本实施例提供了一种除尘系统，包括多个本实用新型实施例一提供的除尘设备。

本实施例提供的除尘系统，由于使用了多个本实用新型实施例一提供的除尘设备，能够有效地缓解颗粒物从旋风除尘器101的净化烟气出口排出的现象，提高了除尘效率。

实施例四

本实施例也提供了一种除尘系统，包括多个本实用新型实施例二提供的除尘设备。

本实施例提供的除尘系统，由于使用了多个本实用新型实施例二提供的除尘设备，能够有效地缓解颗粒物从旋风除尘器101的净化烟气出口排出的现象，提高了除尘效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种除尘设备，其特征在于，包括进风装置、旋风除尘器、冷凝箱、喷水管和蒸汽回流管；

所述进风装置设置有用于供烟气进入的烟气进口，所述进风装置与所述旋风除尘器的进气口连通；

所述旋风除尘器位于所述冷凝箱的内部，所述喷水管用于向所述冷凝箱中喷射水雾，所述水雾与所述旋风除尘器的外表面接触，以形成水蒸汽；

所述蒸汽回流管的一端与所述冷凝箱连通，所述蒸汽回流管的另一端与所述进风装置连通，且所述蒸汽回流管设置有输送泵。

2.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，所述进风装置包括静压箱和进风管，所述烟气进口与所述静压箱的进风口连通，所述静压箱的出风口与所述进风管的一端连通，所述进风管的另一端与所述旋风除尘器的进气口连通。

3.根据权利要求2所述的除尘设备，其特征在于，还包括回水管和回收池，所述回水管的一端与所述静压箱连通，所述回水管的另一端与所述回收池连通。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的除尘设备，其特征在于，还包括储水箱，所述喷水管的一端与所述储水箱连通，所述喷水管的另一端位于所述冷凝箱的内部。

5.根据权利要求4所述的除尘设备，其特征在于，所述冷凝箱设置有出水管，所述出水管与所述储水箱连通。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的除尘设备，其特征在于，所述喷水管设置有水泵。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的除尘设备，其特征在于，还包括颗粒物收集池，所述颗粒物收集池与所述旋风除尘器的灰斗连通。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的除尘设备，其特征在于，所述喷水管的另一端设置有喷头。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的除尘设备，其特征在于，还包括出风管，所述出风管与所述旋风除尘器的净化烟气出口连通，所述出风管设置有抽风机。

10.一种除尘系统，其特征在于，包括多个如权利要求1至9中任一项所述的除尘设备。