CN208482149U - 一种新型脉冲袋式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种新型脉冲袋式除尘设备，包括除尘箱体，所述除尘箱体下端的外表面固定连接有支撑架，所述除尘箱体的底部设置有卸灰斗，所述除尘箱体的侧面上设置有进气口与出气口；所述除尘箱体的顶部开设有开口，且所述开口内可拆卸地设置有顶盖，所述顶盖的上表面固定设置有把手，顶盖外周的表面上设置有螺纹，通过螺纹可拆卸地连接在开口内，便于拆卸除尘骨架，对除尘布袋进行清理；喷气机构内的喷头机构设置了第一锥形管与第二锥形管，配合第一直管与第二直管，使得进入除尘箱体内的气体温度降低，便于除尘箱体内的除尘布袋内的灰尘的清理。

Description

一种新型脉冲袋式除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种新型脉冲袋式除尘设备。

背景技术

对于各种工业生产窑炉产生的烟尘废气，均需要进行处理才能向外排放，而对于烟尘的处理有各式各样的除尘器，旋风除尘、脉冲除尘等，对于大型设备一般使用脉冲除尘，效率较高。

在我国实用新型专利说明书CN207137565U中公开了一种带喷气管清灰装置的脉冲袋式除尘设备，包括箱体、布袋和喷气管，箱体下部具有卸灰斗，所述喷气管与空气压缩机连接，喷气管上设有喷嘴，布袋设在气管的下方，喷嘴的数量与布袋的数量相同，并且一个喷嘴对应朝向一个布袋，箱体上设有进风口和出风口，箱体内设有位于布袋下方的挡风板，该挡风板上设有正对着布袋的出风孔，箱体内设有位于进风口区域的挡板，该挡板下端向下延伸至挡风板下方，挡风板下方还设有隔风滤板，该隔风滤板上设有若干通风孔，该通风孔的内表面从下往上逐渐减小为倒锥形。

其优点在于清灰效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，在保证除尘效果的同时可延长设备的使用寿命，但是由于工业废气具有一定的温度，在进行除尘时，整个箱体的温度会逐渐升高，在通过喷气管对布袋进行清理时，由于整个箱体内的温度较高，可能会导致布袋内部的除尘不彻底，布袋堆积灰尘无法较好地除去。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种新型脉冲袋式除尘设备，用于解决在进行除尘时，整个箱体的温度会逐渐升高，在通过喷气管对布袋进行清理时，由于整个箱体内的温度较高，可能会导致布袋内部的除尘不彻底，布袋堆积灰尘无法较好地除去等问题；本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型脉冲袋式除尘设备，包括除尘箱体，所述除尘箱体下端的外表面固定连接有支撑架，所述除尘箱体的底部设置有卸灰斗，所述除尘箱体的侧面上设置有进气口与出气口；

所述除尘箱体的顶部开设有开口，且所述开口内可拆卸地设置有顶盖，所述顶盖的上表面固定设置有把手，所述顶盖上贯穿设置有喷气机构，所述喷气机构包括气泵、第一通气管、第二通气管以及均匀地设置在所述第二通气管下表面的喷头机构，所述第二通气管的表面通过连接杆固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面均匀地设置有除尘骨架，且所述除尘骨架内套设有除尘布袋；

所述喷头机构包括第一直管、第一锥形管、第二直管与第二锥形管，所述第一直管的一端固定连接所述在所述第二通气管的底部，且所述第一直管的另一端通过所述第一锥形管固定连接所述第二直管的一端，所述第二锥形管固定连接在所述第二直管的另一端。

优选的，所述开口内的所述除尘箱体的内壁上设置有螺纹，所述顶盖外周的表面上也设置有所述螺纹，且所述顶盖通过所述螺纹可拆卸地连接在所述开口内。

优选的，所述第一通气管固定连接在所述顶盖的内壁上。

优选的，所述喷头机构与所述除尘布袋一一对应。

优选的，所述第一直管与所述第二通气管的内腔连通。

本实用新型的有益效果为：

顶盖外周的表面上设置有螺纹，通过螺纹可拆卸地连接在开口内，便于拆卸除尘骨架，对除尘布袋进行清理；喷气机构内的喷头机构设置了第一锥形管与第二锥形管，配合第一直管与第二直管，使得进入除尘箱体内的气体温度降低，便于除尘箱体内的除尘布袋内的灰尘的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型局部的结构示意图；

图中：1、除尘箱体；2、支撑架；3、卸灰斗；4、进气口；5、出气口；6、顶盖；7、喷气机构；701、气泵；702、第一通气管；703、第二通气管；704、喷头机构；7041、第一直管；7042、第一锥形管； 7043、第二直管；7044、第二锥形管；8、连接杆；9、支撑板；10、除尘骨架；11、除尘布袋；12、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型脉冲袋式除尘设备，包括除尘箱体1，除尘箱体1下端的外表面固定连接有支撑架2，除尘箱体1的底部设置有卸灰斗3，除尘箱体1的侧面上设置有进气口4与出气口5；

除尘箱体1的顶部开设有开口，且开口内可拆卸地设置有顶盖6，顶盖6的上表面固定设置有把手12，顶盖6上贯穿设置有喷气机构7，喷气机构7包括气泵701、第一通气管702、第二通气管703以及均匀地设置在第二通气管703下表面的喷头机构704，第二通气管703的表面通过连接杆8固定连接有支撑板9，支撑板9的下表面均匀地设置有除尘骨架10，且除尘骨架10内套设有除尘布袋11；

喷头机构704包括第一直管7041、第一锥形管7042、第二直管7043 与第二锥形管7044，第一直管7041的一端固定连接在第二通气管703 的底部，且第一直管7041的另一端通过第一锥形管7042固定连接第二直管7043的一端，第二锥形管7044固定连接在第二直管7043的另一端。

开口内的除尘箱体1的内壁上设置有螺纹，顶盖6外周的表面上也设置有螺纹，且顶盖6通过螺纹可拆卸地连接在开口内，第一通气管702固定连接在顶盖6的内壁上，喷头机构704与除尘布袋11一一对应，第一直管7041与第二通气管703的内腔连通。

在使用时，顶盖6外周的表面上设置有螺纹，通过螺纹可拆卸地连接在开口内，通过转动把手12可以将顶盖6从开口处打开，便于拆卸除尘骨架10，对除尘布袋11进行清理。

喷气机构7内的喷头机构704设置了第一锥形管7042与第二锥形管7044，当空气从第一直管7041进入到第一锥形管7042内，再从第一锥形管7042进入到第二直管7043内时，气体在第一锥形管7042内体积膨胀，对外做功，导致自身的温度降低，然后此部分空气再从第二直管7043进入第二锥形管7044，再继续从第二锥形管7044进入除尘箱体1的内部，第二膨胀，温度又进一步降低，使得进入除尘箱体1 内的气体温度较低，降低了除尘箱体1内灰尘分子的运动速度，便于除尘箱体1内的除尘布袋11内的灰尘的清理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种新型脉冲袋式除尘设备，包括除尘箱体，其特征在于：所述除尘箱体下端的外表面固定连接有支撑架，所述除尘箱体的底部设置有卸灰斗，所述除尘箱体的侧面上设置有进气口与出气口；

所述除尘箱体的顶部开设有开口，且所述开口内可拆卸地设置有顶盖，所述顶盖的上表面固定设置有把手，所述顶盖上贯穿设置有喷气机构，所述喷气机构包括气泵、第一通气管、第二通气管以及均匀地设置在所述第二通气管下表面的喷头机构，所述第二通气管的表面通过连接杆固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面均匀地设置有除尘骨架，且所述除尘骨架内套设有除尘布袋；

所述喷头机构包括第一直管、第一锥形管、第二直管与第二锥形管，所述第一直管的一端固定连接所述在所述第二通气管的底部，且所述第一直管的另一端通过所述第一锥形管固定连接所述第二直管的一端，所述第二锥形管固定连接在所述第二直管的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种新型脉冲袋式除尘设备，其特征在于：所述开口内的所述除尘箱体的内壁上设置有螺纹，所述顶盖外周的表面上也设置有所述螺纹，且所述顶盖通过所述螺纹可拆卸地连接在所述开口内。

3.根据权利要求1所述的一种新型脉冲袋式除尘设备，其特征在于：所述第一通气管固定连接在所述顶盖的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种新型脉冲袋式除尘设备，其特征在于：所述喷头机构与所述除尘布袋一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种新型脉冲袋式除尘设备，其特征在于：所述第一直管与所述第二通气管的内腔连通。