CN208481810U - 过滤装置及包括其的过滤输液容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤装置及包括其的过滤输液容器。过滤装置包括：第一部件，包括外壳，外壳设有第一容置腔；第二部件，包括流道和执行件，执行件用于关闭或打开流道，执行件的头部旋转连接于第二部件，执行件的杆部插设于流道，且杆部外套设有密封套；夹设于第一部件与第二部件之间的过滤膜；依次通过流道、过滤膜、第一容置腔的流路。过滤输液容器包括输液容器和如上所述的过滤装置，过滤装置连接在输液容器上，且流路的一端通向输液容器，另一端通向过滤膜。本实用新型的结构使过滤膜与输液液体在患者使用前始终处于不同的密闭空间，而保持过滤膜的最佳的完整性，同时，使过滤装置不会产生漏液的情况，在运输过程中执行件也不会松动。

Description

过滤装置及包括其的过滤输液容器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置及包括其的过滤输液容器。

背景技术

在临床输液时，带有过滤膜的过滤装置在使用前，过滤膜要保持完整性才能达到最佳过滤效果，也就是说过滤膜不仅要是未被破坏的状态，同时要在患者使用时才第一次与输液液体接触。但是，在现有技术中，由于在出厂前预处理的不同的特定灭菌过程(如蒸汽灭菌等诸多医药行业的灭菌方式)中容易有蒸汽及其他物质接触过滤膜，从而改变过滤膜的预期过滤效果，降低了过滤膜的有效性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中在患者使用前有蒸汽及其他物质接触过滤膜，从而改变过滤膜的预期过滤效果，降低了过滤膜的有效性的缺陷，提供一种过滤装置及包括其的过滤输液容器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种过滤装置，其特点在于，其包括：

第一部件，所述第一部件包括一外壳，所述外壳的第一侧壁与底板围设形成有一第一容置腔；

第二部件，所述第二部件与所述第一部件连接，所述第二部件包括一流道；

一执行件，所述执行件用于关闭或打开所述流道，所述执行件包括相连接的头部和杆部，所述执行件的头部旋转连接于所述第二部件，所述执行件的杆部插设于所述流道，且所述执行件的杆部的外表面套设有密封套；

一过滤膜，所述过滤膜夹设于所述第一部件与所述第二部件之间；

其中，所述过滤装置还包括一流路，所述流路依次通过所述流道、所述过滤膜、所述第一容置腔。

在本技术方案中，通过密封套的这种密封方式，使过滤装置经过特定灭菌过程(如蒸汽灭菌等诸多医药行业的灭菌方式)之后继续保持良好的密封性，也就是使过滤膜与输液液体在患者使用前始终处于不同的密闭空间，而保持过滤膜的最佳的完整性，同时，使过滤装置不会产生漏液的情况，在运输过程中执行件也不会松动。

较佳地，所述执行件的中心轴线垂直于所述流道的中心轴线，所述执行件沿垂直于所述流道的中心轴线的方向直线运动的同时沿所述执行件的中心轴线旋转运动。

较佳地，所述第二部件还包括安装座，所述安装座设有内腔，所述执行件的杆部插设于所述内腔，所述内腔的中心轴线垂直于所述流道的中心轴线。

较佳地，所述头部中面向所述流道的一侧设有限位槽，所述安装座的侧壁中面向所述限位槽的一端插设于所述限位槽，所述限位槽与所述安装座的侧壁配合用于限制所述执行件的移动。

较佳地，所述安装座的侧壁的外表面设有旋转凸起，所述限位槽的内表面设有与所述旋转凸起对应的旋转凹槽，所述旋转凸起与所述旋转凹槽配合限制所述执行件的旋转运动轨迹。

在本技术方案中，通过设置相配合的旋转凸起与旋转凹槽，使执行件的移动更为平稳，能够更为稳定地控制执行件关闭或打开流道的移动速度和距离；同时相配合的旋转凸起与旋转凹槽可以限定执行件在受到压力下直接向远离安装座的方向运动，从而避免打开流道。

较佳地，所述内腔的内壁沿径向向所述内腔的中心轴线方向延伸有限位台阶，所述杆部的外壁沿径向向所述安装座方向延伸有限位凸起，所述限位凸起抵靠于所述限位台阶，且所述限位凸起与所述限位台阶配合用于限制所述执行件向远离所述安装座的方向移动。

在本技术方案中，通过设置相配合的限位凸起与限位台阶，限定了执行件的移动位置，并使执行件不会从安装座上脱落下来，保证了使用安全。

较佳地，所述第一部件还包括一内壳，所述内壳的一端穿设于所述第一容置腔内，所述内壳的另一端穿设于所述外壳的底板且位于所述外壳外，所述底板密封连接于所述内壳的第二侧壁的外表面，所述第二侧壁与顶板围设形成有一第二容置腔，所述内壳穿设于第一容置腔内的第二侧壁设有若干间隙，所述若干间隙均连通所述第一容置腔与所述第二容置腔；

其中，所述流路依次通过所述流道、所述过滤膜、所述第一容置腔、所述间隙、所述第二容置腔。

在本技术方案中，通过设置内壳的结构，可以使输液液体沿流路到达第一容置腔后，液面到达指定的高度后再通过间隙进入第二容置腔后再下液，这样能够防止输液液体从过滤膜过滤后呈现水滴状直接滴入插瓶针孔中而形成连续的气栓，从而能够更好地控制输液过程；同时，通过设置内壳的结构，在插瓶针插入第二容置腔时，由于内壳的顶板的阻挡，可以防止插瓶针直接刺破过滤膜，提高了操作过程中的安全性。另外，本技术方案中的间隙还具有防止气泡进入第二容置腔，保证输液液体的安全可靠性。

较佳地，所述第一部件一体成型。

较佳地，所述内壳的第二侧壁包括相连接的第一部分和第二部分，所述第一部分的厚度小于所述第二部分的厚度；所述第一部分位于所述第一容置腔内，且所述第一部分设有所述若干间隙；所述第二部分位于所述述外壳外，所述外壳的底板密封连接于所述第二部分靠近所述第一部分的一端的外表面。

较佳地，所述过滤装置还包括一密封部件，所述密封部件卡设于所述内壳的另一端，且所述密封部件用于密封所述第二容置腔。

较佳地，所述密封套与所述杆部螺纹连接。

较佳地，所述密封套的材质为橡胶。

较佳地，所述第一部件的一端卡扣于所述第二部件相对应的一端，且所述第一部件与所述第二部件密封连接。

本实用新型还提供一种过滤输液容器，其特点在于，其包括如上所述的过滤装置，所述过滤输液容器还包括一输液容器，所述过滤装置连接在所述输液容器上，且所述流路的一端通向所述输液容器，另一端通向所述过滤膜。

本实用新型的积极进步效果在于：

1、本实用新型结构紧凑，空间利用率高；

2、本实用新型通过设置在执行件的外表面设置密封套，使过滤装置经过特定灭菌过程(如蒸汽灭菌等诸多医药行业的灭菌方式)之后继续保持良好的密封性，也就是使过滤膜与输液液体在患者使用前始终处于不同的密闭空间，而保持过滤膜的最佳的完整性，同时，使过滤装置不会产生漏液的情况，在运输过程中执行件也不会松动；

3、本实用新型通过设置相配合的旋转凸起与旋转凹槽，使执行件的移动更为平稳，能够更为稳定地控制执行件关闭或打开流道的移动速度和距离；同时相配合的旋转凸起与旋转凹槽可以限定执行件在受到压力下直接向远离安装座的方向运动，从而避免打开流道；

4、本实用新型通过设置相配合的限位凸起与限位台阶，限定了执行件的移动位置，并使执行件不会从安装座上脱落下来，保证了使用安全；

5、本实用新型通过设置内壳的结构，不仅能够防止输液液体从过滤膜过滤后呈现水滴状直接滴入插瓶针孔中而形成连续的气栓，从而能够更好地控制输液过程，而且由于内壳的顶板的阻挡，可以防止插瓶针直接刺破过滤膜，提高了操作过程中的安全性，同时，内壳的间隙还具有防止气泡进入第二容置腔，保证输液液体的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的过滤输液容器的分解结构图。

图2为本实用新型较佳实施例的过滤输液容器的立体结构图。

图3为本实用新型较佳实施例的过滤装置的执行件打开流道时的剖面图。

附图标记说明

过滤装置1

密封部件10

第一部件20

外壳21

第一侧壁211

底板212

第一容置腔213

内壳22

第二侧壁221

第一部分2211

第二部分2212

顶板222

第二容置腔223

间隙224

过滤膜30

第二部件40

流道41

安装座43

内腔431

限位台阶4311

安装座的侧壁432

旋转凸起4321

执行件50

头部51

限位槽512

旋转凹槽513

杆部52

限位凸起521

密封套53

流路60

固定件70

输液容器2

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

请结合图1-图3予以理解，本实施案例提供一种过滤装置1，其包括：密封部件10、第一部件20、过滤膜30、第二部件40和执行件50。第一部件20的一端卡扣于第二部件40相对应的一端，且第一部件20与第二部件40密封连接。过滤膜30夹设于第一部件20与第二部件40之间。第一部件20一体成型。

第一部件20包括：外壳21和内壳22。外壳21的第一侧壁211与底板212围设形成有一第一容置腔213。内壳22的一端穿设于第一容置腔213内，内壳22的另一端穿设于外壳21的底板212且位于外壳21外，底板212密封连接于内壳22的第二侧壁221的外表面，第二侧壁221与顶板222围设形成有一第二容置腔223，内壳22穿设于第一容置腔213内的第二侧壁221设有四条间隙224，四条间隙224均连通第一容置腔213与第二容置腔223。四条间隙224沿第二容置腔223周向间隔等距分布。在其他可替代实施例中，间隙224的数量也可以是两个、三个或者其他数量。

内壳22的第二侧壁221包括相连接的第一部分2211和第二部分2212，第一部分2211的厚度小于第二部分2212的厚度；第一部分2211位于第一容置腔213内，且第一部分2211设有前述间隙224；第二部分2212位于述外壳21外，外壳21的底板212密封连接于第二部分2212靠近第一部分2211的一端的外表面。

密封部件10卡设于内壳22的另一端，且密封部件10用于密封第二容置腔223。密封部件10的材质为橡胶。在本实施例中，密封部件10外还套设有固定件70，固定件70的一端沿周向卡设于内壳22靠近密封部件10的一端外。固定件70用于将密封部件10更好的固定于内壳22的一端。

第二部件40包括流道41。执行件50用于关闭或打开流道41。执行件50的中心轴线垂直于流道41的中心轴线，执行件50沿垂直于流道41的中心轴线的方向直线运动的同时沿执行件50的中心轴线旋转运动。执行件50包括相连接的头部51和杆部52，头部51的直径大于杆部52的直径。执行件50的头部51旋转连接于第二部件40。执行件50的杆部52插设于流道41，且执行件50的杆部52的外表面套设有密封套53。这样，通过密封套53的这种密封方式，使过滤装置1经过特定灭菌过程(如蒸汽灭菌等诸多医药行业的灭菌方式)之后继续保持良好的密封性，也就是使过滤膜30与输液液体在患者使用前始终处于不同的密闭空间，而保持过滤膜的最佳的完整性，同时，使过滤装置不会产生漏液的情况，在运输过程中执行件也不会松动。在本实施例中，密封套53与杆部52螺纹连接。密封套53的材质为橡胶。

第二部件40还包括安装座43。安装座设有内腔431，执行件50的杆部52插设于内腔431，内腔431的中心轴线垂直于流道41的中心轴线。

头部51中面向流道41的一侧设有限位槽512，安装座的侧壁432中面向限位槽512的一端插设于限位槽512，限位槽512与安装座的侧壁432配合用于限制执行件50的移动。

在本实施例中，安装座的侧壁432的外表面设有旋转凸起4321，限位槽512的内表面设有与旋转凸起4321对应的旋转凹槽513，旋转凸起4321与旋转凹槽513配合限制执行件50的旋转运动轨迹。这样，通过设置相配合的旋转凸起4321与旋转凹槽513，使执行件50的移动更为平稳，能够更为稳定地控制执行件50关闭或打开流道的移动速度和距离；同时相配合的旋转凸起4321与旋转凹槽513可以限定执行件50在受到压力下直接向远离安装座43的方向运动，从而避免打开流道41。

具体来说，执行件50的密封套53在执行件50关闭流道41时，同时此时在蒸汽消毒状态，上方药液因为升温膨胀的压力就会分摊在整个密封套53上，这时的由于密封套53起到了密封流道41的作用，在流道41的末端会形成一定空间的死腔(即空气无法正常排出)，同理在蒸汽灭菌状态，由于温度(蒸汽灭菌温度达到121℃)升高会导致这部分的死腔中的气体膨胀，从而推动执行件50向远离安装座43的方向运动，也就是打开流道41方向运动，这样会形成一种潜在的风险，即消毒时流道41会被打开，药液会渗透过滤膜导致过滤膜失效，而通过执行件的旋转凹槽513和安装座的旋转凸起4321的螺纹配合可以抵消来自空气膨胀的力，从而保护过滤膜在消毒时不被浸湿。

安装座的内腔431的内壁沿径向向内腔431的中心轴线方向延伸有限位台阶4311，杆部52的外壁沿径向向安装座43方向延伸有限位凸起521，限位凸起521抵靠于限位台阶4311，且限位凸起521与限位台阶4311配合用于限制执行件50向远离安装座43的方向移动。这样，通过设置相配合的限位凸起521与限位台阶4311，限定了执行件50的移动位置，并使执行件50不会从安装座43上脱落下来，保证了使用安全。

过滤装置1还包括一流路60，流路60依次通过流道41、过滤膜30、第一容置腔213、间隙224、第二容置腔223。

本实用新型的工作原理：当输液液体沿流路到达第一容置腔时，输液液体的水平面逐渐上涨，液面到达指定的高度后再通过间隙进入第二容置腔后再下液，这样能够防止输液液体从过滤膜过滤后呈现水滴状直接滴入插瓶针孔中而形成连续的气栓，从而能够更好地控制输液过程。同时，通过设置内壳的结构，在插瓶针插入第二容置腔时，由于内壳的顶板的阻挡，可以防止插瓶针直接刺破过滤膜，提高了操作过程中的安全性。另外，本技术方案中的间隙还具有防止气泡进入第二容置腔，保证输液液体的安全可靠性。

本实施例还提供一种过滤输液容器，其包括如上的过滤装置1，所述过滤输液容器还包括输液容器2，过滤装置1连接在输液容器2上，且流路60的一端通向输液容器2，另一端通向过滤膜30。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种过滤装置，其特征在于，其包括：

第一部件，所述第一部件包括一外壳，所述外壳的第一侧壁与底板围设形成有一第一容置腔；

第二部件，所述第二部件与所述第一部件连接，所述第二部件包括一流道和一执行件，所述执行件用于关闭或打开所述流道，所述执行件包括相连接的头部和杆部，所述执行件的头部旋转连接于所述第二部件，所述执行件的杆部插设于所述流道，且所述执行件的杆部的外表面套设有密封套；

一过滤膜，所述过滤膜夹设于所述第一部件与所述第二部件之间；

其中，所述过滤装置还包括一流路，所述流路依次通过所述流道、所述过滤膜、所述第一容置腔。

2.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述执行件的中心轴线垂直于所述流道的中心轴线，所述执行件沿垂直于所述流道的中心轴线的方向直线运动的同时沿所述执行件的中心轴线旋转运动。

3.如权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述第二部件还包括安装座，所述安装座设有内腔，所述执行件的杆部插设于所述内腔，所述内腔的中心轴线垂直于所述流道的中心轴线。

4.如权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述头部中面向所述流道的一侧设有限位槽，所述安装座的侧壁中面向所述限位槽的一端插设于所述限位槽，所述限位槽与所述安装座的侧壁配合用于限制所述执行件的移动。

5.如权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述安装座的侧壁的外表面设有旋转凸起，所述限位槽的内表面设有与所述旋转凸起对应的旋转凹槽，所述旋转凸起与所述旋转凹槽配合限制所述执行件的旋转运动轨迹。

6.如权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述内腔的内壁沿径向向所述内腔的中心轴线方向延伸有限位台阶，所述杆部的外壁沿径向向所述安装座方向延伸有限位凸起，所述限位凸起抵靠于所述限位台阶，且所述限位凸起与所述限位台阶配合用于限制所述执行件向远离所述安装座的方向移动。

7.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述第一部件还包括一内壳，所述内壳的一端穿设于所述第一容置腔内，所述内壳的另一端穿设于所述外壳的底板且位于所述外壳外，所述底板密封连接于所述内壳的第二侧壁的外表面，所述第二侧壁与顶板围设形成有一第二容置腔，所述内壳穿设于第一容置腔内的第二侧壁设有若干间隙，所述若干间隙均连通所述第一容置腔与所述第二容置腔；

其中，所述流路依次通过所述流道、所述过滤膜、所述第一容置腔、所述间隙、所述第二容置腔。

8.如权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述第一部件一体成型。

9.如权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述内壳的第二侧壁包括相连接的第一部分和第二部分，所述第一部分的厚度小于所述第二部分的厚度；所述第一部分位于所述第一容置腔内，且所述第一部分设有所述若干间隙；所述第二部分位于所述述外壳外，所述外壳的底板密封连接于所述第二部分靠近所述第一部分的一端的外表面。

10.如权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括一密封部件，所述密封部件卡设于所述内壳的另一端，且所述密封部件用于密封所述第二容置腔。

11.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述密封套与所述杆部螺纹连接。

12.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述密封套的材质为橡胶。

13.如权利要求1-12中任意一项所述的过滤装置，其特征在于，所述第一部件的一端卡扣于所述第二部件相对应的一端，且所述第一部件与所述第二部件密封连接。

14.一种过滤输液容器，其特征在于，其包括如权利要求1-13任意一项所述的过滤装置，所述过滤输液容器还包括一输液容器，所述过滤装置连接在所述输液容器上，且所述流路的一端通向所述输液容器，另一端通向所述过滤膜。