CN208479964U - 一种电热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热组件，涉及工业炉配件领域，括电热丝和引出棒，所述电热丝一端插接于引出棒且两者之间呈面接触，所述引出棒端部开设有插孔，所述电热丝端部延伸有插接于插孔的插接棒，所述插接棒外壁贴合于插孔的内壁；所述引出棒开设有与电热丝插接于引出棒一端相连通的焊接口。本实用新型提供了能够提升电热丝和引出棒之间的导电性，延长使用寿命的一种电热组件。

Description

一种电热组件

技术领域

本实用新型涉及加热元件领域，特别涉及一种电热组件。

背景技术

工业电炉是一种用于加热的机械设备，它靠电能产生热量来实现电热的交换，广泛应用于金属的热加工工业中，供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及其它加热之用。

为了对工业电炉内部实现良好的加热升温，工业电炉都会使用电热组件来接通外部电源并对电炉内部进行加热升温，参照图4所示，则电热组件一般包括一根置于电炉内部的电热丝1，并在电热丝1的端部焊接有一根用于连接外部铜排的引出棒2，为了正常连接电热丝1和引出棒2，会将电热丝1的一端和引出棒2的端部并列设置，再将两者之间焊接固定，但是因为电热丝1和引出棒2均为圆柱体，两者并列贴合时呈线接触，依靠焊接的方式固定之后，在使用过程中则容易发生两者之间的断开，从而降低导电性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电热组件，能够提升电热丝和引出棒之间的导电性，延长使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电热组件，包括电热丝和引出棒，所述电热丝一端插接于引出棒且两者之间呈面接触。

通过采用上述技术方案，将原先电热丝和引出棒之间的外壁线接触改变成了两者之间的插接结构，从而使电热丝能够和引出棒之间呈面接触，进而可增大两者之间的接触面积，在焊接时，首先能够降低工艺难度，无需对电热丝和引出棒进行装夹，通过两者之间的插接就能提升相互之间的连接稳定性，提升焊接过程中的准确度。在焊接完之后，面接触的电热丝和引出棒相较于之前会提升导电性能，并且两者之间难以发生脱离，在焊接过程中的组织破坏性小，进而能够延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述引出棒端部开设有插孔，所述电热丝端部延伸有插接于插孔的插接棒，所述插接棒外壁贴合于插孔的内壁。

通过采用上述技术方案，利用插孔和引出棒之间的插接配合，能够使两者在连接时实现插接棒外壁和插孔内壁之间的贴合，从而将原先的线接触改变为面接触，扩大了两者之间的接触面积，提升导电性能，插接棒和插孔的插接配合更方便制造过程中的组装。

本实用新型进一步设置为：所述引出棒开设有与电热丝插接于引出棒一端相连通的焊接口。

通过采用上述技术方案，利用焊接口能够便于在后期对引出棒和电热丝进行焊接固定，并使焊料能够通过焊接口对引出棒和电热丝实现稳定的连接，降低焊接工艺难度，也同时延长两者之间的连接寿命。

本实用新型进一步设置为：所述焊接口连通于插孔，所述焊接口深度小于等于焊接棒直径的一半。

通过采用上述技术方案，在焊接过程中，焊料能够通过焊接口流动填充至插孔与插接棒之间，从而实现两者之间的稳定连接，并且焊接位置与插接位置不同，从而依靠两者的插接位置起到良好的导电关系，同时利用焊接实现两者之间的连接，从而可延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述插孔贯穿于焊接口的长度方向。

通过采用上述技术方案，使焊接口的长度小于插孔的长度，则能提升插接棒和插孔之间的插接稳定性，同时，在焊接过程中，可使焊料流动至插孔和插接棒的缝隙之间，进而实现两者之间的稳定连接。

本实用新型进一步设置为：所述引出棒远离电热丝一端攻有螺纹。

通过采用上述技术方案，利用带有外螺纹的引出棒端部能够连接于外部的加热铜排，从而实现稳定的热传导，方便后期的安装和正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述电热丝和引出棒均对称设置有两组，相对的电热丝之间设置有稳定棒，所述电热丝远离引出棒一端套接于稳定棒。

通过采用上述技术方案，利用稳定棒将其两端的电热丝和引出棒实现连接，从而使两端的两组电热组件都能够实现良好的热传导，同时，依靠稳定棒能够使两组电热丝以及引出棒搭配使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：利用插接的电热丝和引出棒，以及与引出棒插孔相连通的焊接口，能够增大电热丝和引出棒之间的接触面积，并使电热丝和引出棒连接的位置和两者接触导电的位置相独立，则能延长使用寿命，提升电热丝和引出棒之间的导电性；

其二：焊接口和插孔相连通，则在焊接过程中，焊料将会流动至电热丝和插孔之间的空隙内，起到稳定的连接作用，并且在焊接过程中，两者的插接关系能够降低焊接的工艺难度。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为本实施例一主要用于体现引出棒的结构示意图；

图3为本实施二的结构示意图；

图4为现有技术结构示意图。

附图标记：1、电热丝；2、引出棒；3、插孔；4、插接棒；5、焊接口；6、稳定棒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种电热组件，参照图1所示，包括用于对工业炉内部进行加热升温且呈螺旋的电热丝1、和电热丝1的端部相插接的引出棒2，引出棒2远离电热丝1的一端用于连接外部的铜排。

为了实现电热丝1和引出棒2之间的插接，电热丝1的一端一体延伸有水平且呈圆柱的插接棒4；引出棒2的其中一个端面的中心开设有一个插孔3，插孔3沿着引出棒2的轴向向内开设，插接棒4从引出棒2的端面插入并插接于插孔3内，并且插接棒4与插孔3之间呈过盈配合，则插接棒4的外壁贴合于插孔3的内壁。

在电热丝1和引出棒2插接之后，为了实现两者的稳定连接，需要进行焊接固定，结合图2所示，在引出棒2靠近插孔3的端部开设有焊接口5，焊接口5的形状可根据实际情况确定，本实施例的焊接口5在竖直投影下呈长方形，并且贯穿于引出棒2的外壁，且朝向引出棒2的中心一侧开设并与插孔3相连通，开设的深度略小于引出棒2的半径，则在焊接过程中，熔化的焊料能够顺着插孔3的内壁填充于插接棒4和插孔3之间，同时，插孔3的轴向深度贯穿于焊接口5沿引出棒2轴向的长度距离，则在插接棒4插接于插孔3内时，插接棒4贯穿于焊接口5沿引出棒2的轴向方向，增加了在焊接时插接棒4和引出棒2之间的接触面积。

为了方便与外部的铜排相连接，在引出棒2远离电热丝1的一端外壁攻有螺纹。

本实施例的工作原理是：将电热丝1的插接棒4插接于插孔3内，并插接至插孔3的底部，利用外部的焊接装置在焊接口5处对插接棒4和引出棒2之间进行焊接，同步的，焊料将顺着插孔3的内壁流动填充至插接棒4和插孔3的空隙之间，从而实现两者的稳定连接。在使用时，将电热丝1的螺旋部分置于工业炉内，并将外部的铜排螺纹连接至引出棒2远离电热丝1的一端，从而对引出棒2的外端进行通电，从而对电热丝1实现加热升温。

实施例二：

一种电热组件，与实施例一的不同之处在于，参照图3所示，电热丝1和引出棒2均设置有两个并对称分设于两端，在相对的电热丝1之间设置有一根稳定棒6，本实施例的稳定棒6优选为由陶瓷材料制成，散热棒的两端分别插接于电热丝1的端部，则对电热丝1起到良好的稳定作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种电热组件，包括电热丝（1）和引出棒（2），其特征是：所述电热丝（1）一端插接于引出棒（2）且两者之间呈面接触。

2.根据权利要求1所述的一种电热组件，其特征是：所述引出棒（2）端部开设有插孔（3），所述电热丝（1）端部延伸有插接于插孔（3）的插接棒（4），所述插接棒（4）外壁贴合于插孔（3）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种电热组件，其特征是：所述引出棒（2）开设有与电热丝（1）插接于引出棒（2）一端相连通的焊接口（5）。

4.根据权利要求3所述的一种电热组件，其特征是：所述焊接口（5）连通于插孔（3），所述焊接口（5）深度小于等于引出棒（2）直径的一半。

5.根据权利要求3所述的一种电热组件，其特征是：所述插孔（3）贯穿于焊接口（5）的长度方向。

6.根据权利要求1所述的一种电热组件，其特征是：所述引出棒（2）远离电热丝（1）一端攻有螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种电热组件，其特征是：所述电热丝（1）和引出棒（2）均对称设置有两组，相对的电热丝（1）之间设置有稳定棒（6），所述电热丝（1）远离引出棒（2）一端套接于稳定棒（6）。