CN208479781U - 摄像机护罩及监控设备 - Google Patents

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CN208479781U CN201821135084.XU CN201821135084U CN208479781U CN 208479781 U CN208479781 U CN 208479781U CN 201821135084 U CN201821135084 U CN 201821135084U CN 208479781 U CN208479781 U CN 208479781U
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谢福波
李延峰
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Abstract

本实用新型提供一种摄像机护罩及监控设备。所述摄像机护罩包括护罩盖板、安装槽体、视窗玻璃及散热组件;视窗玻璃安装在安装槽体上,安装槽体包括的容置槽内容置的监控摄像机透过视窗玻璃进行画面拍摄;护罩盖板朝向容置槽盖合在安装槽体上形成封装监控摄像机的中空腔体;护罩盖板内设置有通风通道,通风通道出风口开设在护罩盖板靠近视窗玻璃的侧面,并倾斜朝向所述视窗玻璃;散热组件设置在中空腔体内,并与通风通道的进风口连通,用于将从中空腔体内抽取的热风经通风通道吹向视窗玻璃以在视窗玻璃上形成一层空气帘。所述摄像机护罩可长时间地避免外界杂物粘附在视窗玻璃上,确保监控摄像机具备良好的画面拍摄成像质量。

Description

摄像机护罩及监控设备
技术领域
本实用新型涉及摄像机保护技术领域,具体而言,涉及一种摄像机护罩及监控设备。
背景技术
随着监控摄像机的应用愈发广泛,监控摄像机通常情况下会长期处于室外暴露环境中,因此对监控摄像机而言,如何避免外界杂物(例如,雨雪、灰尘等)对监控摄像机的使用寿命及成像质量造成损坏,便是一个极为重要的问题。
目前,行业主流通常在摄像机护罩的护罩玻璃上涂镀防粘附涂层,并将摄像机护罩套设在监控摄像机上或将摄像机护罩与监控摄像机一体化的方式,对监控摄像机进行保护,并确保监控摄像机能够精准地捕获到关键画面,具备良好的成像质量。这样的摄像机护罩中的防粘附涂层在防雨水灰尘粘附方面具有良好的效果,但防粘附涂层由于长期暴露在外部恶劣环境中而存在使用寿命短的问题,需要维修人员定期地更换摄像机护罩上涂镀有防粘附涂层的护罩玻璃,从而造成较高的维修成本及维修工作量。
实用新型内容
为了克服现有技术中的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种摄像机护罩及监控设备,所述摄像机护罩能够长期地在视窗玻璃与外界接触的侧面上形成用于隔开视窗玻璃及外界的空气帘,避免外界杂物粘附在所述视窗玻璃上,降低所述摄像机护罩的维修成本及维修工作量,确保监控摄像机具备良好的画面拍摄成像质量。
就护罩而言,本实用新型实施例提供一种摄像机护罩,所述摄像机护罩包括护罩盖板、安装槽体、视窗玻璃及散热组件;
所述视窗玻璃安装在所述安装槽体上,所述安装槽体包括用于容置监控摄像机的容置槽,以使所述容置槽内容置的所述监控摄像机透过所述视窗玻璃进行画面拍摄;
所述护罩盖板朝向所述容置槽盖合在所述安装槽体上,形成封装所述监控摄像机的中空腔体;
所述护罩盖板内设置有通风通道,所述通风通道的出风口开设在所述护罩盖板靠近所述视窗玻璃的侧面,并倾斜朝向所述视窗玻璃远离所述监控摄像机的侧面;
所述散热组件设置在所述中空腔体内,并与所述通风通道的进风口连通,用于将从所述中空腔体内抽取的热风经所述通风通道吹向所述视窗玻璃,以在所述视窗玻璃远离所述监控摄像机的侧面上形成一层空气帘。
可选地,在本实用新型实施例中,上述散热组件包括散热风扇,所述散热风扇设置在所述中空腔体内靠近所述视窗玻璃的位置处,以从所述中空腔体内抽取热风传导到所述安装槽体外。
可选地,在本实用新型实施例中,上述散热风扇与所述护罩盖板接触,并与所述护罩盖板固定连接;
所述通风通道的进风口开设在所述护罩盖板上与所述散热风扇接触的位置,并与所述散热风扇连通,以通过所述通风通道将由所述散热风扇抽取的热风导出所述中空腔体。
可选地,在本实用新型实施例中,上述护罩盖板朝向所述容置槽的侧面上开设有用于部分收纳所述散热风扇的收纳槽,所述通风通道的进风口与所述收纳槽的凹槽内壁连通,所述散热风扇部分收纳在所述收纳槽内,以通过所述收纳槽及所述通风通道之间的配合将由所述散热风扇抽取的热风导出所述中空腔体。
可选地,在本实用新型实施例中,上述容置槽的凹槽侧壁上开设有尺寸与所述视窗玻璃匹配的拍摄通孔,所述视窗玻璃设置在所述容置槽内并与所述拍摄通孔所在凹槽侧壁固定,以对所述拍摄通孔进行覆盖。
可选地,在本实用新型实施例中,上述容置槽的凹槽底部开设有用于线路连接的接线孔,所述容置槽内容置的所述监控摄像机通过所述接线孔连接用于使所述监控摄像机正常运行的电缆或电线。
可选地,在本实用新型实施例中,上述通风通道包括第一通道及第二通道;
所述第一通道的进风口与所述散热组件中的散热风扇连通;
所述第一通道的出风口与所述第二通道的进风口相互连通,其中所述第一通道的出风口尺寸与所述第二通道的进风口尺寸匹配;
所述第二通道为漏斗状结构,所述第二通道的出风口倾斜地朝向所述视窗玻璃远离所述监控摄像机的侧面,其中所述第二通道的出风口尺寸大于所述第二通道的进风口尺寸。
可选地,在本实用新型实施例中,上述第一通道在平行于与所述视窗玻璃及所述容置槽底部垂直的平面的截面形状为圆弧形环状结构,所述第二通道在平行于所述与所述视窗玻璃及所述容置槽底部垂直的平面的截面形状为平行四边形。
可选地,在本实用新型实施例中,上述通风通道的出风口所对应的开口朝向与所述视窗玻璃远离所述监控摄像机的侧面之间的夹角数值范围为30°~45°。
就设备而言,本实用新型实施例提供一种监控设备,所述监控设备包括监控摄像机及任意一种上述的摄像机护罩,所述监控摄像机容置在所述摄像机护罩中的容置槽内,以对应形成所述监控设备。
相对于现有技术而言,本实用新型实施例提供的摄像机护罩及监控设备具有以下有益效果:所述摄像机护罩能够长期地在视窗玻璃与外界接触的侧面上形成用于隔开视窗玻璃及外界的空气帘,避免外界杂物粘附在所述视窗玻璃上,降低所述摄像机护罩的维修成本及维修工作量,确保监控摄像机具备良好的画面拍摄成像质量。所述摄像机护罩包括护罩盖板、安装槽体、视窗玻璃及散热组件。所述视窗玻璃安装在所述安装槽体上,所述安装槽体包括用于容置监控摄像机的容置槽,所述容置槽内容置的所述监控摄像机透过所述视窗玻璃对所述安装槽体的外部环境进行画面拍摄。所述护罩盖板朝向所述容置槽盖合在所述安装槽体上,形成封装所述监控摄像机的中空腔体。所述护罩盖板内设置有通风通道,所述通风通道的出风口开设在所述护罩盖板靠近所述视窗玻璃的侧面,并倾斜朝向所述视窗玻璃远离所述监控摄像机的侧面。所述散热组件设置在所述中空腔体内,并与所述通风通道的进风口连通,用于抽取所述中空腔体内的热空气形成对应的热风,并将从所述中空腔体内抽取的热风经所述通风通道吹向所述视窗玻璃,以在所述视窗玻璃远离所述监控摄像机的侧面上形成一层用于隔开视窗玻璃及外界的空气帘,避免外界杂物粘附在所述视窗玻璃上,确保监控摄像机具备良好的画面拍摄成像质量。其中,所述散热组件可长时间地运行,以确保所述空气帘长期存在,从而降低所述摄像机护罩的维修成本及维修工作量。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对本实用新型权利要求保护范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的摄像机护罩的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的摄像机护罩的剖面示意图之一。
图3为本实用新型实施例提供的摄像机护罩的剖面示意图之二。
图4为本实用新型实施例提供的摄像机护罩的剖面示意图之三。
图5为图1中所示的护罩盖板的剖面示意图。
图标:10-摄像机护罩;11-护罩盖板;12-安装槽体;13-视窗玻璃;14-散热组件;141-散热风扇;121-容置槽;122-拍摄通孔;123-接线孔;110-通风通道;111-第一通道;112-第二通道;113-收纳槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参照图1,是本实用新型实施例提供的摄像机护罩10的结构示意图。在本实用新型实施例中,所述摄像机护罩10使用寿命长,维修成本低且维修工作量小,能够长时间地对监控摄像机进行保护,并确保监控摄像机能够精准地捕获到想要获取的关键画面且具备良好的成像质量。
请结合参照图1及图2,其中图2是本实用新型实施例提供的摄像机护罩10的剖面示意图之一。在本实用新型实施例中,所述摄像机护罩10包括护罩盖板11、安装槽体12、视窗玻璃13及散热组件14。所述安装槽体12用于安装承载所述监控摄像机。所述视窗玻璃13用于隔开所述监控摄像机与外界,以使所述监控摄像机透过所述视窗玻璃13对所述安装槽体12的外部环境进行画面拍摄。所述护罩盖板11用于对所述监控摄像机进行封装。所述散热组件14用于通过风冷的方式对所述监控摄像机进行散热处理。
在本实施例中,所述安装槽体12为一长方体结构,所述安装槽体12包括用于容置监控摄像机的容置槽121,所述容置槽121开设在所述安装槽体12的一个侧面上,用于对需要保护的监控摄像机进行收纳容置。
在本实施例中,所述视窗玻璃13安装在所述安装槽体12上,且位于所述安装槽体12上与开设有所述容置槽121的侧面相连的四个侧面中的任意一个侧面。其中,所述监控摄像机在容置在所述容置槽121内时,所述监控摄像机的摄像镜头将正对地朝向所述视窗玻璃13,以透过所述视窗玻璃13对所述安装槽体12的外部环境进行画面拍摄。
在本实施例中,所述容置槽121的四个凹槽侧壁中的任意一个上开设有尺寸与所述视窗玻璃13匹配的拍摄通孔122。所述视窗玻璃13设置在所述容置槽121内并与所述拍摄通孔122所在凹槽侧壁固定,以对所述拍摄通孔122进行覆盖,从而确保所述监控摄像机能够透过所述视窗玻璃13及所述拍摄通孔122对外部环境进行画面拍摄。其中所述视窗玻璃13可通过卡合、螺纹紧固、粘连等固定方式中的任意一种或多种组合固定在所述拍摄通孔122所在的凹槽侧壁上。
在本实施例中,所述护罩盖板11朝向所述容置槽121盖合在所述安装槽体12上,并与所述安装槽体12固定在一起,以通过所述护罩盖板11及所述安装槽体12之间的配合形成封装所述监控摄像机的中空腔体,从而通过所述护罩盖板11、所述安装槽体12及所述视窗玻璃13之间的配合将所述监控摄像机与外部环境进行分隔,并对容置封装在所述中空腔体内的所述监控摄像机进行保护。其中所述护罩盖板11可通过卡合、螺纹紧固、粘连等固定方式中的任意一种或多种组合与所述安装槽体12固定在一起。
在本实施例中,所述散热组件14设置在所述中空腔体内,用于对容置在所述中空腔体内的所述监控摄像机进行散热处理。其中,所述散热组件14通过从所述中空腔体内抽取携带有所述监控摄像机工作时散发出的热量的热风,并将抽取出的热风导出所述中空腔体,以对所述监控摄像机进行散热。
在本实施例中,所述护罩盖板11内设置有用于导出热风的通风通道110,所述通风通道110的出风口开设在所述护罩盖板11靠近所述视窗玻璃13的侧面,即所述护罩盖板11朝向所述容置槽121的侧面。其中所述通风通道110的出风口在所述护罩盖板11朝向所述容置槽121的侧面上的位置位于所述侧面上除去与所述安装槽体12对应区域之外的区域。
在本实施例中,所述护罩盖板11上开设的所述通风通道110的出风口倾斜朝向所述视窗玻璃13远离所述监控摄像机的侧面。其中所述通风通道110的出风口所对应的开口朝向与所述视窗玻璃13远离所述监控摄像机的侧面之间的夹角数值范围为30°~45°。如图2所示,位于所述通风通道110的出风口处的虚线指向即为所述出风口所对应的开口朝向,则所述开口朝向与所述视窗玻璃13远离监控摄像机的侧面之间的夹角,即为图中出风口处的虚线与所述视窗玻璃13远离监控摄像机的侧面之间的夹角α。
在本实施例中,所述散热组件14与所述通风通道110的进风口连通,用于将从所述中空腔体内抽取的热风经所述通风通道110的进风口及所述通风通道110的出风口吹向所述视窗玻璃13,以在所述视窗玻璃13远离所述监控摄像机的侧面上形成一层用于隔开视窗玻璃13及外界的空气帘,避免外界杂物粘附在所述视窗玻璃13上,确保监控摄像机具备良好的画面拍摄成像质量。其中所述散热组件14可长时间地运行,以确保所述空气帘长期存在,从而降低所述摄像机护罩10的维修成本及维修工作量。
在本实施例中,所述散热组件14包括散热风扇141,所述散热风扇141设置在所述中空腔体内,用于从所述中空腔体内抽取热风传导到所述安装槽体12外。其中所述散热风扇141可通过风道导管与所述通风通道110的进风口连通,所述散热风扇141可以设置在所述中空腔体内靠近所述视窗玻璃13的位置,也可以设置在所述中空腔体内远离所述视窗玻璃13的位置。在本实施例的一种实施方式中,所述散热风扇141设置在所述中空腔体内靠近所述视窗玻璃13的位置。
请参照图3,是本实用新型实施例提供的摄像机护罩10的剖面示意图之二。在本实施例中,所述散热风扇141设置在所述中空腔体内靠近所述视窗玻璃13的位置,并与所述护罩盖板11接触且固定在一起,此时所述通风通道110的进风口开设在所述护罩盖板11上与所述散热风扇141接触的位置,并与所述散热风扇141连通,以通过所述通风通道110将由所述散热风扇141抽取的热风导出所述中空腔体。
请参照图4,是本实用新型实施例提供的摄像机护罩10的剖面示意图之三。在本实施例中,所述护罩盖板11朝向所述容置槽121的侧面上开设有用于部分收纳所述散热风扇141的收纳槽113,所述通风通道110的进风口与所述收纳槽113的凹槽内壁连通,所述散热风扇141部分收纳在所述收纳槽113内,以通过所述收纳槽113及所述通风通道110之间的配合将由所述散热风扇141抽取的热风导出所述中空腔体。其中,所述收纳槽113的位置位于所述护罩盖板11朝向所述容置槽121的侧面上与所述容置槽121对应区域中且靠近所述视窗玻璃13的位置处。
在本实施例中,所述容置槽121的凹槽底部开设有用于线路连接的接线孔123,所述容置槽121内容置的所述监控摄像机通过所述接线孔123外接用于使所述监控摄像机正常运行的电缆或电线。
请参照图5,是图1中所示的护罩盖板11的剖面示意图。在本实施例中,所述通风通道110包括第一通道111及第二通道112。所述第一通道111的进风口与所述散热组件14中的散热风扇141连通,所述第一通道111的出风口与所述第二通道112的进风口相互连通,其中所述第一通道111的出风口尺寸与所述第二通道112的进风口尺寸匹配。其中所述第一通道111的进风口尺寸与所述散热风扇141输风部件尺寸相互匹配,
所述第二通道112为漏斗状结构,所述第二通道112的出风口倾斜地朝向所述视窗玻璃13远离所述监控摄像机的侧面,其中所述第二通道112的出风口尺寸大于所述第二通道112的进风口尺寸,以使经所述散热风扇141从所述第二通道112的出风口吹出的热风能够覆盖所述视窗玻璃13远离所述监控摄像机的侧面,并相应地于所述视窗玻璃13远离所述监控摄像机的侧面上生成一层空气帘。
在本实施例中,所述第二通道112在平行于与所述视窗玻璃13及所述容置槽121底部垂直的平面的截面上的形状为平行四边形,所述第一通道111在所述平行于与所述视窗玻璃13及所述容置槽121底部垂直的平面的截面的形状可以是弯曲沟道状结构,也可以是圆弧形环状结构。
在本实施例的一种实施方式中,所述第一通道111在平行于与所述视窗玻璃13及所述容置槽121底部垂直的平面的截面形状为圆弧形环状结构,所述第二通道112在平行于所述与所述视窗玻璃13及所述容置槽121底部垂直的平面的截面形状为平行四边形。
在本实用新型中,本实用新型实施例还提供一种监控设备,所述监控设备包括监控摄像机及图2-图4所示摄像机护罩10中的任意一种,所述监控摄像机容置在所述摄像机护罩10中的容置槽121内,以对应形成所述监控设备。
综上所述,在本实用新型实施例提供的摄像机护罩及监控设备中,所述摄像机护罩能够长期地在视窗玻璃与外界接触的侧面上形成用于隔开视窗玻璃及外界的空气帘,避免外界杂物粘附在所述视窗玻璃上,降低所述摄像机护罩的维修成本及维修工作量,确保监控摄像机具备良好的画面拍摄成像质量。所述摄像机护罩包括护罩盖板、安装槽体、视窗玻璃及散热组件。所述视窗玻璃安装在所述安装槽体上,所述安装槽体包括用于容置监控摄像机的容置槽,所述容置槽内容置的所述监控摄像机透过所述视窗玻璃对所述安装槽体的外部环境进行画面拍摄。所述护罩盖板朝向所述容置槽盖合在所述安装槽体上,形成封装所述监控摄像机的中空腔体。
所述护罩盖板内设置有通风通道,所述通风通道的出风口开设在所述护罩盖板靠近所述视窗玻璃的侧面,并倾斜朝向所述视窗玻璃远离所述监控摄像机的侧面。所述散热组件设置在所述中空腔体内,并与所述通风通道的进风口连通,用于抽取所述中空腔体内的热空气形成对应的热风,并将从所述中空腔体内抽取的热风经所述通风通道吹向所述视窗玻璃,以在所述视窗玻璃远离所述监控摄像机的侧面上形成一层用于隔开视窗玻璃及外界的空气帘,避免外界杂物粘附在所述视窗玻璃上,确保监控摄像机具备良好的画面拍摄成像质量。其中,所述散热组件可长时间地运行,以确保所述空气帘长期存在,从而降低所述摄像机护罩的维修成本及维修工作量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摄像机护罩,其特征在于,所述摄像机护罩包括护罩盖板、安装槽体、视窗玻璃及散热组件;
所述视窗玻璃安装在所述安装槽体上,所述安装槽体包括用于容置监控摄像机的容置槽,以使所述容置槽内容置的所述监控摄像机透过所述视窗玻璃进行画面拍摄;
所述护罩盖板朝向所述容置槽盖合在所述安装槽体上,形成封装所述监控摄像机的中空腔体;
所述护罩盖板内设置有通风通道,所述通风通道的出风口开设在所述护罩盖板靠近所述视窗玻璃的侧面,并倾斜朝向所述视窗玻璃远离所述监控摄像机的侧面;
所述散热组件设置在所述中空腔体内,并与所述通风通道的进风口连通,用于将从所述中空腔体内抽取的热风经所述通风通道吹向所述视窗玻璃,以在所述视窗玻璃远离所述监控摄像机的侧面上形成一层空气帘。
2.根据权利要求1所述的摄像机护罩,其特征在于,
所述散热组件包括散热风扇,所述散热风扇设置在所述中空腔体内靠近所述视窗玻璃的位置处,以从所述中空腔体内抽取热风传导到所述安装槽体外。
3.根据权利要求2所述的摄像机护罩,其特征在于,
所述散热风扇与所述护罩盖板接触,并与所述护罩盖板固定连接;
所述通风通道的进风口开设在所述护罩盖板上与所述散热风扇接触的位置,并与所述散热风扇连通,以通过所述通风通道将由所述散热风扇抽取的热风导出所述中空腔体。
4.根据权利要求3所述的摄像机护罩,其特征在于,
所述护罩盖板朝向所述容置槽的侧面上开设有用于部分收纳所述散热风扇的收纳槽,所述通风通道的进风口与所述收纳槽的凹槽内壁连通,所述散热风扇部分收纳在所述收纳槽内,以通过所述收纳槽及所述通风通道之间的配合将由所述散热风扇抽取的热风导出所述中空腔体。
5.根据权利要求1所述的摄像机护罩,其特征在于,
所述容置槽的凹槽侧壁上开设有尺寸与所述视窗玻璃匹配的拍摄通孔,所述视窗玻璃设置在所述容置槽内并与所述拍摄通孔所在凹槽侧壁固定,以对所述拍摄通孔进行覆盖。
6.根据权利要求1所述的摄像机护罩,其特征在于,
所述容置槽的凹槽底部开设有用于线路连接的接线孔,所述容置槽内容置的所述监控摄像机通过所述接线孔连接用于使所述监控摄像机正常运行的电缆或电线。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的摄像机护罩,其特征在于,
所述通风通道包括第一通道及第二通道;
所述第一通道的进风口与所述散热组件中的散热风扇连通;
所述第一通道的出风口与所述第二通道的进风口相互连通,其中所述第一通道的出风口尺寸与所述第二通道的进风口尺寸匹配;
所述第二通道为漏斗状结构,所述第二通道的出风口倾斜地朝向所述视窗玻璃远离所述监控摄像机的侧面,其中所述第二通道的出风口尺寸大于所述第二通道的进风口尺寸。
8.根据权利要求7所述的摄像机护罩,其特征在于,
所述第一通道在平行于与所述视窗玻璃及所述容置槽底部垂直的平面的截面形状为圆弧形环状结构,所述第二通道在平行于所述与所述视窗玻璃及所述容置槽底部垂直的平面的截面形状为平行四边形。
9.根据权利要求7所述的摄像机护罩,其特征在于,
所述通风通道的出风口所对应的开口朝向与所述视窗玻璃远离所述监控摄像机的侧面之间的夹角数值范围为30°~45°。
10.一种监控设备,其特征在于,所述监控设备包括监控摄像机及权利要求1-9中任意一项所述的摄像机护罩,所述监控摄像机容置在所述摄像机护罩中的容置槽内,以对应形成所述监控设备。
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