CN211126545U - 一种正压除尘散热直流屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种正压除尘散热直流屏，包括直流屏柜和设置在直流屏柜内的模块组件，其特征在于：所述直流屏柜的下部水平设有布满通风孔的安装板，所述模块组件安装在安装板上，所述模块组件与直流屏柜之间留有通风间隔，所述直流屏柜位于安装板之下的侧壁上设有进风机，所述直流屏柜内部位于进风机处设有可拆卸的集尘箱，所述集尘箱靠近进风机的一侧设有开口，所述集尘箱的顶部及远离进风机的一侧均设有过滤网，所述直流屏柜的侧壁及顶部均设有散热口，所述模块组件内设有控制器，所述进风机与控制器连接，本实用新型通过在进气口处设置进风机及半导体制冷器，主动对设备降温，增加降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流屏技术领域，具体涉及一种正压除尘散热直流屏。
背景技术
直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流系统。监控主机部分高度集成化，采用单板结构(All in one)，内含绝缘监察、电池巡检、接地选线、电池活化、硅链稳压、微机中央信号等功能。
一般的直流屏散热都是通过散热口被动散热，也就是当设备产生热量后才通过散热口散热，效果不理想；除尘只是在进气口处设置过滤网，过滤网使用时间长了之后容易造成堵塞导致近期不畅，影响设备的散热。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种正压除尘散热直流屏，通过在进气口处设置进风机及半导体制冷器，主动对设备降温，增加降温效果；在进风机处设置可拆卸的集尘箱，灰尘收集之后定期倾倒，保证过滤网处通畅。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：包括直流屏柜和设置在直流屏柜内的模块组件，所述直流屏柜的下部水平设有布满通风孔的安装板，所述模块组件安装在安装板上，所述模块组件与直流屏柜之间留有通风间隔，所述直流屏柜位于安装板之下的侧壁上设有进风机，所述直流屏柜内部位于进风机处设有可拆卸的集尘箱，所述集尘箱靠近进风机的一侧设有开口，所述集尘箱的顶部及远离进风机的一侧均设有过滤网，所述直流屏柜的侧壁及顶部均设有散热口，所述模块组件内设有控制器，所述进风机与控制器连接。
在优选的实施方案中，所述直流屏柜内设有温度传感器，所述温度传感器与控制器连接。
在优选的实施方案中，所述进风机处设有半导体制冷器，所述半导体制冷器与控制器连接。
在优选的实施方案中，所述散热口处设有排风扇，所述排风扇与控制器连接。
在优选的实施方案中，所述直流屏柜的底部侧壁设有用于集尘箱插拔的通孔。
本实用新型的有益效果为：
1、通过在进气口处设置进风机及半导体制冷器，主动对设备降温，增加降温效果；
2、在进风机处设置可拆卸的集尘箱，灰尘收集之后定期倾倒，保证过滤网处通畅。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的正压除尘散热直流屏的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的正压除尘散热直流屏的控制系统图。
图中：
1、直流屏柜；2、模块组件；3、安装板；4、散热口；5、排风扇；6、进风机；7、半导体制冷器；8、集尘箱；9、过滤网；10、温度传感器；11、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示，本实用新型实施例的一种正压除尘散热直流屏，包括直流屏柜1和设置在直流屏柜1内的模块组件2，直流屏柜1的下部水平设有布满通风孔的安装板3，模块组件2安装在安装板3上，模块组件2与直流屏柜1的底部隔离，架设在安装板3上，更利于通风和散热，模块组件2与直流屏柜1之间留有通风间隔，通风间隔是为了更好的通风、散热。直流屏柜1位于安装板3之下的侧壁上设有进风机6，进风机6将柜外的风吹进柜内，主动对直流屏进行降温，效果要比只靠散热口被动降温好，更利于保护模块组件2，防止散热不及时造成模块组件2损坏，进风机6设置在侧壁上，是为了避免对模块组件2直吹，对模块组件2造成损坏。直流屏柜1内部位于进风机6处设有可拆卸的集尘箱8，集尘箱8靠近进风机6的一侧设有开口，集尘箱8的顶部及远离进风机6的一侧均设有过滤网9，集尘箱8用于过滤、收集进风机6吹进的灰尘，集尘箱8的开口大于进风机6的出风端，进风机6的风从开口吹进集尘箱8内，然后经过侧部及顶部的过滤网9过滤后排出进入直流屏柜1，直流屏柜1的侧壁及顶部均设有散热口4，模块组件2内设有控制器11，控制器11为PLC，进风机6与控制器11连接。模块组件2内设有电源模块，控制器11、进风机6、排风扇5、温度传感器10、半导体制冷器7均与电源模块连接，由电源模块供电。
直流屏柜1的底部侧壁设有用于集尘箱8插拔的通孔。通孔的大小与集尘箱8对应，通孔处可设置密封条，避免漏风。
直流屏柜1内设有温度传感器10，温度传感器10与控制器11连接。
进风机6处设有半导体制冷器7，半导体制冷器7与控制器11连接。
散热口4处设有排风扇5，排风扇5与控制器11连接。
温度传感器10用于检测直流屏柜1内的温度，控制器11内预先设置不同的温度值，当达到设定的温度值时，将信号发送给控制器11，控制器11控制、排风扇5、进风机6及半导体制冷器7工作进行降温，根据温度不同通过不同的方式降温，比如冬季温度较低，直流屏柜1内的温度不高，只需打开排风扇5或直接通过散热口4降温即可，如果直流屏柜1内的温度较高，排风扇5不能及时降温，那就启动进风机6或半导体制冷器7或进风机6及半导体制冷器7同时启动。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种正压除尘散热直流屏，包括直流屏柜和设置在直流屏柜内的模块组件，其特征在于：所述直流屏柜的下部水平设有布满通风孔的安装板，所述模块组件安装在安装板上，所述模块组件与直流屏柜之间留有通风间隔，所述直流屏柜位于安装板之下的侧壁上设有进风机，所述直流屏柜内部位于进风机处设有可拆卸的集尘箱，所述集尘箱靠近进风机的一侧设有开口，所述集尘箱的顶部及远离进风机的一侧均设有过滤网，所述直流屏柜的侧壁及顶部均设有散热口，所述模块组件内设有控制器，所述进风机与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的正压除尘散热直流屏，其特征在于：所述直流屏柜内设有温度传感器，所述温度传感器与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的正压除尘散热直流屏，其特征在于：所述进风机处设有半导体制冷器，所述半导体制冷器与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的正压除尘散热直流屏，其特征在于：所述散热口处设有排风扇，所述排风扇与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的正压除尘散热直流屏，其特征在于：所述直流屏柜的底部侧壁设有用于集尘箱插拔的通孔。
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