CN110830146A - 一种高稳定性的波分复用器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高稳定性的波分复用器,包括载物箱、减震缓冲结构、安装稳固结构、封口防水结构、温湿调控结构和端口密封结构,载物箱的上端为开口结构,载物箱的内部底端设有温湿度传感器,载物箱的底端中心处设有散热口,载物箱的前壁对称设有两个端口,减震缓冲结构设置于载物箱的内部底端,减震缓冲结构的内部摆放有波分复用器,安装稳固结构设置于减震缓冲结构的内部,该高稳定性的波分复用器,为器体提供减震缓冲防自震、免打孔稳定安放、密封防雨淋、端口密闭防尘防水、温湿度合理调控的全方位环境防护,从而保证器体能够高效稳定运转,保证了工作环境,满足了使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及光纤传输设备技术领域,具体为一种高稳定性的波分复用器。
背景技术
波分复用器作用就是把不一样光纤上的不同波长的光合并到一条光纤上进行传输,或者,将同一条光纤上的许多波长分离出来,更简单的讲,波分复用器的作用就是对波长进行合并或分离,对波长的合成与分开,波分复用器在使用过程中,需要特定的辅助设备以保证器体的正常合理运转,但对于波分复用器及辅助设备存在诸多不足,不能够为器体提供减震缓冲防自震、免打孔稳定安放、密封防雨淋、端口密闭防尘防水、温湿度合理调控的全方位环境防护,从而不保证器体能够高效稳定运转,工作环境难以得到保障,无法满足使用需求,因此能够解决此类问题的一种高稳定性的波分复用器的实现势在必行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高稳定性的波分复用器,为器体提供减震缓冲防自震、免打孔稳定安放、密封防雨淋、端口密闭防尘防水、温湿度合理调控的全方位环境防护,从而保证器体能够高效稳定运转,保证了工作环境,满足了使用需求,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高稳定性的波分复用器,包括载物箱、减震缓冲结构、安装稳固结构、封口防水结构、温湿调控结构和端口密封结构;
载物箱:所述载物箱的上端为开口结构,载物箱的内部底端设有温湿度传感器,载物箱的底端中心处设有散热口,载物箱的前壁对称设有两个端口;
减震缓冲结构:所述减震缓冲结构设置于载物箱的内部底端,减震缓冲结构的内部摆放有波分复用器;
安装稳固结构:所述安装稳固结构设置于减震缓冲结构的内部,波分复用器侧壁固定板的插口与安装稳固结构插接;
封口防水结构:所述封口防水结构设置于载物箱的上端开口处;
温湿调控结构:所述温湿调控结构设置于载物箱的底端散热口处;
端口密封结构:所述端口密封结构设置于对应的端口内部;
其中:还包括PLC控制器、电箱、蓄电池和封板,所述PLC控制器设置于载物箱的底面右侧,电箱设置于载物箱的底面左侧,蓄电池设置于电箱的内部,封板通过螺栓对应安装于电箱的前端开口处,PLC控制器的输入端电连接蓄电池的输出端,温湿度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端,为器体提供减震缓冲防自震、免打孔稳定安放、密封防雨淋、端口密闭防尘防水、温湿度合理调控的全方位环境防护,从而保证器体能够高效稳定运转,保证了工作环境,满足了使用需求。
进一步的,所述减震缓冲结构包括减震弹簧、漏孔凹槽板、导向滑槽和弹簧,所述减震弹簧对称设置于载物箱的内部底端左右两侧,漏孔凹槽板的底面与减震弹簧的顶端固定连接,漏孔凹槽板位于载物箱的内部,导向滑槽对称设置于载物箱的内壁上,弹簧设置于对应的导向滑槽内部底端,漏孔凹槽板侧壁的滑块与导向滑槽滑动连接,漏孔凹槽板侧壁的滑块底面与对应的弹簧顶端固定连接,漏孔凹槽板的内部摆放有波分复用器,起到减震缓冲,避免自震损坏器件。
进一步的,所述安装稳固结构包括竖向滑槽、丝杆、调节板和插板,所述竖向滑槽对称设置于漏孔凹槽板的左右内壁上,丝杆通过轴承与对应的竖向滑槽内壁转动连接,丝杆的顶端均延伸至漏孔凹槽板的上方并在端头处设有旋钮,丝杆的杆壁上下端螺纹方向相反,两个调节板分别与对应的丝杆上下端螺纹连接,调节板的侧壁滑块与竖向滑槽内壁的滑槽滑动连接,插板设置于对应的调节板内侧端头,波分复用器侧壁固定板的插口与对应的插板插接,免打孔稳定安装,提供稳定工作环境。
进一步的,所述封口防水结构包括弧形盖和外沿防水圆环板,所述弧形盖通过螺栓对应安装于载物箱的上端开口处,外沿防水圆环板对应设置于弧形盖的边缘处,起到雨水直接淋刷时防内渗的防护。
进一步的,所述温湿调控结构包括散热管、散热风扇、漏孔板和蛇形加热丝,所述散热管设置于载物箱的底端散热口处,散热风扇设置于散热管的内部上端,漏孔板设置于散热管的内部下端,蛇形加热丝分别设置于漏孔板的上下表面上,散热风扇和蛇形加热丝的输入端均电连接PLC控制器的输出端,起到温湿度合理调控,提供适宜的工作环境。
进一步的,所述端口密封结构包括封框片、端口框板和橡胶密封垫,所述封框片通过螺栓对称安装于载物箱的前壁,且与对应的端口吻合设置,端口框板的前侧壁与封框片的后侧面固定连接,端口框板对应吻合摆放于端口的内部,橡胶密封垫设置于端口框板的内壁上,波分复用器的接线端头与端口框板对应吻合设置,实现器体端头的快速伸入,保证连接处的紧密性,起到很好地防尘防水。
进一步的,还包括安装底板和固定螺栓,所述安装底板对称设置于载物箱的底面左右两侧,固定螺栓设置于对应的安装底板横向板体安装孔内,便于快速稳定安装。
进一步的,还包括散热口和散热滤网,所述散热口对称设置于载物箱的左右侧壁上,散热滤网设置于对应的散热口内部,起到正常散热,保证工作环境。
进一步的,还包括滤网和加强筋,所述加强筋设置于波分复用器侧壁固定板与波分复用器侧壁的连接处,滤网通过螺栓对应安装于散热管的底端管口处,提高承载力度,保证运转环境。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本高稳定性的波分复用器,具有以下好处:
1、通过固定螺栓将安装底板与安装部位连接,实现对安装底板、载物箱及内部电器元件的快速安装,器体安装时,将波分复用器摆放于漏孔凹槽板的内部底端,波分复用器前端的接线端头吻合插入对应的端口内,旋动两侧的丝杆,由于丝杆通过轴承与对应的竖向滑槽内壁转动连接,丝杆的杆壁上下端螺纹方向相反,两个调节板分别与对应的丝杆上下端螺纹连接,调节板的侧壁滑块与竖向滑槽内壁的滑槽滑动连接,实现两个对应的调节板相向靠近,进而将插板与波分复用器侧壁固定板对应的插口插接,从而实现对波分复用器的安装固定,免打孔快速安装,提供稳定的工作环境,保证气体的高稳定运转,减轻了人员的工作负担。
2、通过螺栓将封框片螺纹安装在载物箱的前壁上,此时端口框板对应吻合摆放于端口的内部,在橡胶密封垫与波分复用器的接线端头的弹性接触下,保证端头连接处的密闭性,避免灰尘或雨水内渗,保证了工作环境。
3、将弧形盖通过螺栓对应安装于载物箱的上端开口处,弧形盖的独特设计,再加上外沿防水圆环板的分散雨水作用,起到上方雨水冲刷时的防护作用,保证了使用的存储及工作环境,从而保证器体的较高稳定性。
4、在使用过程中,由于漏孔凹槽板侧壁的滑块与导向滑槽滑动连接,漏孔凹槽板侧壁的滑块底面与对应的弹簧顶端固定连接,并在底部的减震弹簧减震缓存作用下,起到适度的减震缓存,避免自震损坏器体内部器件,保证了器体的稳定运转。
5、温湿度传感器实时测量与载物箱内部温湿度情况,并将信息及时呈递给PLC控制器整合分析,当温度过高时,通过PLC控制器调控,散热风扇运转,将滤网过滤的气体抽进,由于波分复用器摆放在漏孔凹槽板内,不影响正常的热量交换,热气通过散热口散出,温度过低或湿度较大时,漏孔板上下表面的蛇形加热丝加热,对周围空气加热,散热风扇运转,将加热的气体经散热管输入,与载物箱内气体充分热交换或升温除湿,湿气及交换后的气体通过散热口排出,散热滤网起到气体中灰尘的隔离,从而为器体提供减震缓冲防自震、免打孔稳定安放、密封防雨淋、端口密闭防尘防水、温湿度合理调控的全方位环境防护,从而保证器体能够高效稳定运转,满足了使用需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明内部剖视平面结构示意图;
图3为本发明A处放大结构示意图;
图4为本发明端口密封结构侧面剖视结构示意图。
图中:1载物箱、2减震缓冲结构、21减震弹簧、22漏孔凹槽板、23导向滑槽、24弹簧、3安装稳固结构、31竖向滑槽、32丝杆、33调节板、34插板、4封口防水结构、41弧形盖、42外沿防水圆环板、5温湿调控结构、51散热管、52散热风扇、53漏孔板、54蛇形加热丝、6端口密封结构、61封框片、62端口框板、63橡胶密封垫、7PLC控制器、8电箱、9蓄电池、10封板、11滤网、12安装底板、13固定螺栓、14散热口、15散热滤网、16波分复用器、17温湿度传感器、18端口、19加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种高稳定性的波分复用器,包括载物箱1、减震缓冲结构2、安装稳固结构3、封口防水结构4、温湿调控结构5和端口密封结构6;
载物箱1:载物箱1的上端为开口结构,载物箱1的内部底端设有温湿度传感器17,温湿度传感器17实时测量与载物箱1内部温湿度情况,并将信息及时呈递给处理器整合分析,以便管控温湿度,载物箱1的底端中心处设有散热口,载物箱1的前壁对称设有两个端口18,端口18便于波分复用器16接线端头的外伸与线缆安装;
减震缓冲结构2:减震缓冲结构2设置于载物箱1的内部底端,减震缓冲结构2的内部摆放有波分复用器16,波分复用器16根据要求把不一样光纤上的不同波长的光合并到一条光纤上进行传输,或者将同一条光纤上的许多波长分离出来,减震缓冲结构2包括减震弹簧21、漏孔凹槽板22、导向滑槽23和弹簧24,减震弹簧21对称设置于载物箱1的内部底端左右两侧,漏孔凹槽板22的底面与减震弹簧21的顶端固定连接,漏孔凹槽板22位于载物箱1的内部,导向滑槽23对称设置于载物箱1的内壁上,弹簧24设置于对应的导向滑槽23内部底端,漏孔凹槽板22侧壁的滑块与导向滑槽23滑动连接,漏孔凹槽板22侧壁的滑块底面与对应的弹簧24顶端固定连接,漏孔凹槽板22的内部摆放有波分复用器16,由于漏孔凹槽板22侧壁的滑块与导向滑槽23滑动连接,漏孔凹槽板22侧壁的滑块底面与对应的弹簧24顶端固定连接,并在底部的减震弹簧21减震缓存作用下,起到适度的减震缓存,避免自震损坏器体内部器件,保证了器体的稳定运转;
安装稳固结构3:安装稳固结构3设置于减震缓冲结构2的内部,波分复用器16侧壁固定板的插口与安装稳固结构3插接,安装稳固结构3包括竖向滑槽31、丝杆32、调节板33和插板34,竖向滑槽31对称设置于漏孔凹槽板22的左右内壁上,丝杆32通过轴承与对应的竖向滑槽31内壁转动连接,丝杆32的顶端均延伸至漏孔凹槽板22的上方并在端头处设有旋钮,丝杆32的杆壁上下端螺纹方向相反,两个调节板33分别与对应的丝杆32上下端螺纹连接,调节板33的侧壁滑块与竖向滑槽31内壁的滑槽滑动连接,插板34设置于对应的调节板33内侧端头,波分复用器16侧壁固定板的插口与对应的插板34插接,旋动两侧的丝杆32,由于丝杆32通过轴承与对应的竖向滑槽31内壁转动连接,丝杆32的杆壁上下端螺纹方向相反,两个调节板33分别与对应的丝杆32上下端螺纹连接,调节板33的侧壁滑块与竖向滑槽31内壁的滑槽滑动连接,实现两个对应的调节板33相向靠近,进而将插板34与波分复用器16侧壁固定板对应的插口插接,从而实现对波分复用器16的安装固定,免打孔快速安装,减轻了人员的工作负担;
封口防水结构4:封口防水结构4设置于载物箱1的上端开口处,封口防水结构4包括弧形盖41和外沿防水圆环板42,弧形盖41通过螺栓对应安装于载物箱1的上端开口处,外沿防水圆环板42对应设置于弧形盖41的边缘处,将弧形盖41通过螺栓对应安装于载物箱1的上端开口处,弧形盖41的独特设计,再加上外沿防水圆环板42的分散雨水作用,起到上方雨水冲刷时的防护作用,保证了使用的存储及工作环境,从而保证器体的较高稳定性;
温湿调控结构5:温湿调控结构5设置于载物箱1的底端散热口处,温湿调控结构5包括散热管51、散热风扇52、漏孔板53和蛇形加热丝54,散热管51设置于载物箱1的底端散热口处,散热风扇52设置于散热管51的内部上端,漏孔板53设置于散热管51的内部下端,蛇形加热丝54分别设置于漏孔板53的上下表面上,散热风扇52运转,热气通过散热口14散出,温度过低或湿度较大时,漏孔板53上下表面的蛇形加热丝54加热,对周围空气加热,散热风扇52运转,将加热的气体经散热管51输入,与载物箱1内气体充分热交换或升温除湿,提供运转适宜的工作环境,从而保证器体较高的稳定性;
端口密封结构6:端口密封结构6设置于对应的端口18内部,端口密封结构6包括封框片61、端口框板62和橡胶密封垫63,封框片61通过螺栓对称安装于载物箱1的前壁,且与对应的端口18吻合设置,端口框板62的前侧壁与封框片61的后侧面固定连接,端口框板62对应吻合摆放于端口18的内部,橡胶密封垫63设置于端口框板62的内壁上,波分复用器16的接线端头与端口框板62对应吻合设置,通过螺栓将封框片61螺纹安装在载物箱1的前壁上,此时端口框板62对应吻合摆放于端口18的内部,在橡胶密封垫63与波分复用器16的接线端头的弹性接触下,保证端头连接处的密闭性,避免灰尘或雨水内渗,保证了工作环境;
其中:还包括PLC控制器7、电箱8、蓄电池9和封板10,PLC控制器7调控各结构的正常运转,电箱8提供蓄电池9的存储安放空间,蓄电池9保证电能供应,封板10实现电箱8前端开口的开闭,PLC控制器7设置于载物箱1的底面右侧,电箱8设置于载物箱1的底面左侧,蓄电池9设置于电箱8的内部,封板10通过螺栓对应安装于电箱8的前端开口处,PLC控制器7的输入端电连接蓄电池9的输出端,温湿度传感器17的输出端电连接PLC控制器7的输入端,散热风扇52和蛇形加热丝54的输入端均电连接PLC控制器7的输出端。
其中:还包括安装底板12和固定螺栓13,安装底板12对称设置于载物箱1的底面左右两侧,固定螺栓13设置于对应的安装底板12横向板体安装孔内,通过固定螺栓13将安装底板12与安装部位连接,实现对安装底板12、载物箱1及内部电器元件的快速安装。
其中:还包括散热口14和散热滤网15,散热口14对称设置于载物箱1的左右侧壁上,散热滤网15设置于对应的散热口14内部,散热口14起到正常的内外散热,散热滤网15起到气体的灰尘过滤,保证适宜的工作环境。
其中:还包括滤网11和加强筋19,加强筋19设置于波分复用器16侧壁固定板与波分复用器16侧壁的连接处,滤网11通过螺栓对应安装于散热管51的底端管口处,滤网11起到气体进入前的过滤,加强筋19增强波分复用器16侧壁固定板与波分复用器16侧壁连接处的承载力度。
在使用时:通过固定螺栓13将安装底板12与安装部位连接,实现对安装底板12、载物箱1及内部电器元件的快速安装,器体安装时,将波分复用器16摆放于漏孔凹槽板22的内部底端,波分复用器16前端的接线端头吻合插入对应的端口18内,旋动两侧的丝杆32,由于丝杆32通过轴承与对应的竖向滑槽31内壁转动连接,丝杆32的杆壁上下端螺纹方向相反,两个调节板33分别与对应的丝杆32上下端螺纹连接,调节板33的侧壁滑块与竖向滑槽31内壁的滑槽滑动连接,实现两个对应的调节板33相向靠近,进而将插板34与波分复用器16侧壁固定板对应的插口插接,从而实现对波分复用器16的安装固定,免打孔快速安装,减轻了人员的工作负担,通过螺栓将封框片61螺纹安装在载物箱1的前壁上,此时端口框板62对应吻合摆放于端口18的内部,在橡胶密封垫63与波分复用器16的接线端头的弹性接触下,保证端头连接处的密闭性,避免灰尘或雨水内渗,保证了工作环境,将弧形盖41通过螺栓对应安装于载物箱1的上端开口处,弧形盖41的独特设计,再加上外沿防水圆环板42的分散雨水作用,起到上方雨水冲刷时的防护作用,保证了使用的存储及工作环境,从而保证器体的较高稳定性,在使用过程中,由于漏孔凹槽板22侧壁的滑块与导向滑槽23滑动连接,漏孔凹槽板22侧壁的滑块底面与对应的弹簧24顶端固定连接,并在底部的减震弹簧21减震缓存作用下,起到适度的减震缓存,避免自震损坏器体内部器件,保证了器体的稳定运转,温湿度传感器17实时测量与载物箱1内部温湿度情况,并将信息及时呈递给PLC控制器7整合分析,当温度过高时,通过PLC控制器7调控,散热风扇52运转,将滤网11过滤的气体抽进,由于波分复用器16摆放在漏孔凹槽板22内,不影响正常的热量交换,热气通过散热口14散出,温度过低或湿度较大时,漏孔板53上下表面的蛇形加热丝54加热,对周围空气加热,散热风扇52运转,将加热的气体经散热管51输入,与载物箱1内气体充分热交换或升温除湿,湿气及交换后的气体通过散热口14排出,散热滤网15起到气体中灰尘的隔离,从而为器体提供减震缓冲、免打孔稳定安放、密封防雨淋、端口密闭防尘防水、温湿度合理调控的全方位环境防护,从而保证气体能够高效稳定运转,满足了使用需求。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器7具体型号为西门子S7-200,温湿度传感器17可选用广州奥松电子有限公司型号为AHT10集成式温湿度传感器,PLC控制器7控制散热风扇52和蛇形加热丝54工作均采用现有技术中常用的方法,温湿度传感器17、散热风扇52和蛇形加热丝54均为现有技术中光纤传输设备常用的原件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高稳定性的波分复用器,其特征在于:包括载物箱(1)、减震缓冲结构(2)、安装稳固结构(3)、封口防水结构(4)、温湿调控结构(5)和端口密封结构(6);
载物箱(1):所述载物箱(1)的上端为开口结构,载物箱(1)的内部底端设有温湿度传感器(17),载物箱(1)的底端中心处设有散热口,载物箱(1)的前壁对称设有两个端口(18);
减震缓冲结构(2):所述减震缓冲结构(2)设置于载物箱(1)的内部底端,减震缓冲结构(2)的内部摆放有波分复用器(16);
安装稳固结构(3):所述安装稳固结构(3)设置于减震缓冲结构(2)的内部,波分复用器(16)侧壁固定板的插口与安装稳固结构(3)插接;
封口防水结构(4):所述封口防水结构(4)设置于载物箱(1)的上端开口处;
温湿调控结构(5):所述温湿调控结构(5)设置于载物箱(1)的底端散热口处;
端口密封结构(6):所述端口密封结构(6)设置于对应的端口(18)内部;
其中:还包括PLC控制器(7)、电箱(8)、蓄电池(9)和封板(10),所述PLC控制器(7)设置于载物箱(1)的底面右侧,电箱(8)设置于载物箱(1)的底面左侧,蓄电池(9)设置于电箱(8)的内部,封板(10)通过螺栓对应安装于电箱(8)的前端开口处,PLC控制器(7)的输入端电连接蓄电池(9)的输出端,温湿度传感器(17)的输出端电连接PLC控制器(7)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的波分复用器,其特征在于:所述减震缓冲结构(2)包括减震弹簧(21)、漏孔凹槽板(22)、导向滑槽(23)和弹簧(24),所述减震弹簧(21)对称设置于载物箱(1)的内部底端左右两侧,漏孔凹槽板(22)的底面与减震弹簧(21)的顶端固定连接,漏孔凹槽板(22)位于载物箱(1)的内部,导向滑槽(23)对称设置于载物箱(1)的内壁上,弹簧(24)设置于对应的导向滑槽(23)内部底端,漏孔凹槽板(22)侧壁的滑块与导向滑槽(23)滑动连接,漏孔凹槽板(22)侧壁的滑块底面与对应的弹簧(24)顶端固定连接,漏孔凹槽板(22)的内部摆放有波分复用器(16)。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的波分复用器,其特征在于:所述安装稳固结构(3)包括竖向滑槽(31)、丝杆(32)、调节板(33)和插板(34),所述竖向滑槽(31)对称设置于漏孔凹槽板(22)的左右内壁上,丝杆(32)通过轴承与对应的竖向滑槽(31)内壁转动连接,丝杆(32)的顶端均延伸至漏孔凹槽板(22)的上方并在端头处设有旋钮,丝杆(32)的杆壁上下端螺纹方向相反,两个调节板(33)分别与对应的丝杆(32)上下端螺纹连接,调节板(33)的侧壁滑块与竖向滑槽(31)内壁的滑槽滑动连接,插板(34)设置于对应的调节板(33)内侧端头,波分复用器(16)侧壁固定板的插口与对应的插板(34)插接。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的波分复用器,其特征在于:所述封口防水结构(4)包括弧形盖(41)和外沿防水圆环板(42),所述弧形盖(41)通过螺栓对应安装于载物箱(1)的上端开口处,外沿防水圆环板(42)对应设置于弧形盖(41)的边缘处。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的波分复用器,其特征在于:所述温湿调控结构(5)包括散热管(51)、散热风扇(52)、漏孔板(53)和蛇形加热丝(54),所述散热管(51)设置于载物箱(1)的底端散热口处,散热风扇(52)设置于散热管(51)的内部上端,漏孔板(53)设置于散热管(51)的内部下端,蛇形加热丝(54)分别设置于漏孔板(53)的上下表面上,散热风扇(52)和蛇形加热丝(54)的输入端均电连接PLC控制器(7)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的波分复用器,其特征在于:所述端口密封结构(6)包括封框片(61)、端口框板(62)和橡胶密封垫(63),所述封框片(61)通过螺栓对称安装于载物箱(1)的前壁,且与对应的端口(18)吻合设置,端口框板(62)的前侧壁与封框片(61)的后侧面固定连接,端口框板(62)对应吻合摆放于端口(18)的内部,橡胶密封垫(63)设置于端口框板(62)的内壁上,波分复用器(16)的接线端头与端口框板(62)对应吻合设置。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的波分复用器,其特征在于:还包括安装底板(12)和固定螺栓(13),所述安装底板(12)对称设置于载物箱(1)的底面左右两侧,固定螺栓(13)设置于对应的安装底板(12)横向板体安装孔内。
8.根据权利要求1所述的一种高稳定性的波分复用器,其特征在于:还包括散热口(14)和散热滤网(15),所述散热口(14)对称设置于载物箱(1)的左右侧壁上,散热滤网(15)设置于对应的散热口(14)内部。
9.根据权利要求5所述的一种高稳定性的波分复用器,其特征在于:还包括滤网(11)和加强筋(19),所述加强筋(19)设置于波分复用器(16)侧壁固定板与波分复用器(16)侧壁的连接处,滤网(11)通过螺栓对应安装于散热管(51)的底端管口处。
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CN112284769A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-01-29 | 中汽研汽车检验中心(宁波)有限公司 | 一种测功机工况驾驶辅助系统 |
CN113358146A (zh) * | 2021-05-22 | 2021-09-07 | 运链物流管理(江苏)有限公司 | 一种基于物联网技术的传感器支撑机构 |
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- 2019-12-05 CN CN201911233299.4A patent/CN110830146A/zh active Pending
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