CN208478500U - 一种锂离子电池的多极片分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锂离子电池的多极片分离装置，属于机械技术领域。它解决了现有多极片难易分离的问题。本锂离子电池的多极片分离装置包括安装架和料盒，料盒顶部的两侧均设有毛刷，料盒顶部的两侧还均设有气嘴，毛刷位于气嘴的上方，安装架的底部设有若干个中间吸盘，安装架的两侧分别固连有升降气缸，升降气缸活塞杆的端部处均设有若干个侧部吸盘，中间吸盘和侧部吸盘能随着安装架下移吸附位于料盒中的极片。本锂离子电池的多极片分离装置具有对粘连在一起的极片进行分离，防止极片多吸的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种锂离子电池的多极片分离装置。
背景技术
锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。
现有的锂离子电池在加工时需要对极片进行叠片，叠片的方式分为卷绕式叠片及Z字型叠片等，现有的绝大多数厂家选用Z字型叠片的方式，即冲片后的极片放入到料盒中，再对料盒内的极片进行烘烤，烘烤后将料盒转运至叠片设备进行上料。由于料盒内极片的数量一般较多，料盒底部的极片受到上层极片重力的作用下易产生静电，两个极片之间产生吸附力，导致两个极片粘结在一起，产生极片多吸的状况，机械臂抬取时就会出现一次抬取多张极片的情况，如果将多张极片叠放在电芯结构中，会造成电芯的容量低及循环性能不良的问题，甚至出现严重的电池故障。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种锂离子电池的多极片分离装置，解决的技术问题是如何对粘连在一起的极片进行分离，防止极片多吸。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锂离子电池的多极片分离装置，包括能上下移动的安装架和用于放置极片的料盒，所述料盒顶部的两侧均设有毛刷，所述料盒顶部的两侧还均设有气嘴，所述毛刷位于气嘴的上方，其特征在于，所述安装架的底部设有若干个中间吸盘，所述安装架的两侧分别固连有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的端部处均设有若干个侧部吸盘，所述中间吸盘和侧部吸盘能随着安装架下移吸附位于料盒中的极片。
极片重叠放置在料盒中，工作时，安装架下移，带动中间吸盘和侧部吸盘下移，中间吸盘和侧部吸盘工作，中间吸盘吸住极片的中间，侧部吸盘吸住极片的两侧，吸附住位于料盒最上层的极片，升降气缸活塞杆微量收缩如5mm，侧部吸盘吸住极片的两侧使极片的两侧上升微量的距离,极片的两侧翘起，气嘴工作对极片两侧翘起的部分进行吹气，分离由于静电吸合在一起的极片，然后升降气缸的活塞杆下降复位，使中间吸盘和侧部吸盘位于同一高度，安装架上移，带动中间吸盘和侧部吸盘上移，毛刷位于极片的移动路径上，毛刷对上升的极片的两侧进行刷片，分离依然粘合在一起的极片，避免出现极片多吸的现象。
在上述的一种锂离子电池的多极片分离装置中，所述安装架包括竖板、横板和两个侧板，所述竖板的底部固连在横板的顶部中间处，所述竖板和横板相垂直，所述横板的四个边角处均设有所述中间吸盘，所述侧板固连在竖板的侧壁上，所述升降气缸固连在侧板上，所述升降气缸活塞杆的端部固连有安装板，所述安装板与横板之间具有间隙，所述安装板的两端均固连有所述侧部吸盘。该种结构，使侧部吸盘能够独立的运动，即侧部吸盘可以不与中间吸盘同步运动，从而使侧部吸盘能使极片的两端翘起，配合气嘴的吹风，能够更好的将由于静电粘合在一起的极片进行分离，防止极片多吸的问题。
在上述的一种锂离子电池的多极片分离装置中，所述毛刷呈长条状,两条所述毛刷平行设置，沿竖直方向，两条所述毛刷位于同一高度。毛刷的长度较长，毛刷与极片的接触面积大，可以更好的实现多极片的分离，防止极片多吸的问题。
在上述的一种锂离子电池的多极片分离装置中，所述料盒顶部的两侧均固连有固定板，所述气嘴固定在固定板上。固定板的设置提高气嘴的稳定性，从而使气嘴能够更好的对多极片进行分离，防止极片多吸的问题。
在上述的一种锂离子电池的多极片分离装置中，所述中间吸盘和侧部吸盘均为气动吸盘。通过气动的方式进行吸气，吸力大，使中间吸盘和侧部吸盘能够更好的抓取极片。
在上述的一种锂离子电池的多极片分离装置中，所述料盒包括底座、四根呈直角状的立柱和若干个连接板，所述立柱的底部固连在底座上，所述底座和四根立柱之间围成一个用于放置极片的存放腔，相邻的两根立柱之间通过所述连接板相固连。
与现有技术相比，本实用新型提供的锂离子电池的多极片分离装置通过料盒两侧的气嘴配合中间吸盘和侧部吸盘来分离粘合在一起的多极片，而且还通过料盒两侧的毛刷再次对上升的极片进行刷片，保证多极片的分离，避免出现极片多吸的现象。
附图说明
图1是本锂离子电池的多极片分离装置的整体结构示意图。
图2是本锂离子电池的多极片分离装置的整体结构主视图。
图3是本锂离子电池的多极片分离装置的极片分离过程的示意图。
图中，1、安装架；11、竖板；12、横板；13、侧板；2、料盒；21、底座；22、立柱；23、连接板；3、毛刷；4、气嘴；5、中间吸盘；6、升降气缸；7、侧部吸盘；8、极片；9、安装板；10、固定板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，本锂离子电池的多极片分离装置包括能上下移动的安装架1和用于放置极片8的料盒2、毛刷3和升降气缸6。
安装架1包括竖板11、横板12和两个侧板13，竖板11的底部固连在横板12的中间处，竖板11和横板12相垂直，横板12的四个边角处均设有中间吸盘5，侧板13固连在竖板11的侧壁上，升降气缸6固连在侧板13上，升降气缸6活塞杆的端部固连有安装板9，安装板9与横板12之间具有间隙，安装板9的两端均固连有侧部吸盘7，中间吸盘5和侧部吸盘7均为气动吸盘。本实施例中，中间吸盘5的数量为四个，侧部吸盘7也为四个，两边各两个，在实际生产中，中间吸盘5的数量可以为八个或者十二个，侧部吸盘7的数量也可以为八个或者十二个。
料盒2顶部的两侧均设有毛刷3，毛刷3呈长条状,两条毛刷3平行设置，沿竖直方向，两条毛刷3位于同一高度。料盒2顶部的两侧均固连有固定板10，固定板10上固连有气嘴4，毛刷3位于气嘴4的上方。
料盒2包括底座21、四根呈直角状的立柱22和连接板23，本实施例中，连接板23的数量为四个，在实际生产中，连接板23的数量可以为八个或者十二个，立柱22的底部固连在底座21上，底座21和四根立柱22之间围成一个用于放置极片8的存放腔，相邻的两根立柱22之间通过连接板23相固连。
工作时，将极片8逐片放置在料盒2的存放腔中，伺服电机带动安装架1下移，从而使中间吸盘5和侧部吸盘7下移，中间吸盘5和侧部吸盘7工作，中间吸盘5吸住极片8的中间，侧部吸盘7吸住极片8的两侧，吸附住位于料盒2最上层的极片8，如图3所示，升降气缸6活塞杆微量收缩如5mm，侧部吸盘7吸住极片8的两侧使极片8的两侧上升微量的距离,极片8的两侧翘起，气嘴4工作对极片8两侧翘起的部分进行吹气，分离由于静电吸合在一起的极片8，然后升降气缸6的活塞杆下降复位，使中间吸盘5和侧部吸盘7位于同一水平，伺服电机带动安装架1上移，带动中间吸盘5和侧部吸盘7上移，从而带动被中间吸盘5和侧部吸盘7吸住的极片8上移，毛刷3位于极片8的移动路径上，毛刷3对上升极片8的两侧进行刷片，然后安装架1抖动，再次进行分离极片8，避免出现极片8多吸的现象。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了安装架1、竖板11、横板12、侧板13、料盒2、底座21、立柱22、连接板23、毛刷3、气嘴4、中间吸盘5、升降气缸6、侧部吸盘7、极片8、安装板9、固定板10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种锂离子电池的多极片分离装置，包括能上下移动的安装架(1)和用于放置极片(8)的料盒(2)，所述料盒(2)顶部的两侧均设有毛刷(3)，所述料盒(2)顶部的两侧还均设有气嘴(4)，所述毛刷(3)位于气嘴(4)的上方，其特征在于，所述安装架(1)的底部设有若干个中间吸盘(5)，所述安装架(1)的两侧分别固连有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)活塞杆的端部处均设有若干个侧部吸盘(7)，所述中间吸盘(5)和侧部吸盘(7)能随着安装架(1)下移吸附位于料盒(2)中的极片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的多极片分离装置，其特征在于，所述安装架(1)包括竖板(11)、横板(12)和两个侧板(13)，所述竖板(11)的底部固连在横板(12)的顶部中间处，所述竖板(11)和横板(12)相垂直，所述横板(12)的四个边角处均设有所述中间吸盘(5)，所述侧板(13)固连在竖板(11)的侧壁上，所述升降气缸(6)固连在侧板(13)上，所述升降气缸(6)活塞杆的端部固连有安装板(9)，所述安装板(9)与横板(12)之间具有间隙，所述安装板(9)的两端均固连有所述侧部吸盘(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂离子电池的多极片分离装置，其特征在于，所述毛刷(3)呈长条状,两条所述毛刷(3)平行设置，沿竖直方向，两条所述毛刷(3)位于同一高度。
4.根据权利要求1或2所述的一种锂离子电池的多极片分离装置，其特征在于，所述料盒(2)顶部的两侧均固连有固定板(10)，所述气嘴(4)固定在固定板(10)上。
5.根据权利要求1或2所述的一种锂离子电池的多极片分离装置，其特征在于，所述中间吸盘(5)和侧部吸盘(7)均为气动吸盘。
6.根据权利要求1或2所述的一种锂离子电池的多极片分离装置，其特征在于，所述料盒(2)包括底座(21)、四根呈直角状的立柱(22)和若干个连接板(23)，所述立柱(22)的底部固连在底座(21)上，所述底座(21)和四根立柱(22)之间围成一个用于放置极片(8)的存放腔，相邻的两根立柱(22)之间通过所述连接板(23)相固连。
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| CN110775649A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-11 | 东莞三润田智能科技股份有限公司 | 层叠餐坯逐层分离取出机构 |
| CN111370770A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-07-03 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 极片上料装置及叠片设备 |
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