CN208477950U - 一种多管复合功能型潜油泵电缆 - Google Patents

一种多管复合功能型潜油泵电缆 Download PDF

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孙连发
张书军
张宝龙
杨启曾
王振彪
窦丽梅
高天修
田志明
吴健
李君�
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Abstract

本实用新型涉及一种多管复合功能型潜油泵电缆,属于潜油泵电缆制作技术领域。技术方案是:铜导体(1)外部依次设有聚酰亚胺‑F46烧结膜(2)、乙丙橡胶绝缘层(3)、PTFE膜绕包层(4)和尼龙布绕包层(5),构成线芯,多根线芯和多根不锈钢管一起组成线缆,线缆外依次设有内护套层(7)、外铠装层(8)和外钢管护套层(9)。本实用新型采用了电缆和不锈钢管复合结构,增加了电缆的功能和性价比;采用了钢管复合结构,提高了电缆的抗拉强度;创新采用了外钢管护套层,增加了电缆对环境的耐受性。

Description

一种多管复合功能型潜油泵电缆
技术领域
本实用新型涉及一种多管复合功能型潜油泵电缆,属于潜油泵电缆制作技术领域。
背景技术
潜油泵电缆使用场合不同,对潜油泵电缆的使用特性和要求也不同。特别是油田等对电缆使用要求严格的场合,不仅要求电缆具有良好的电性能和机械性能,还要具有很高的对复杂环境适应性等性能。例如:如果油的粘度太高,需要加入化学药剂进行稀释;潜油泵长期使用,可能会积存大量油垢,影响潜油泵正常工作。普通潜油泵电缆存在如下技术问题:功能比较单一,只能传输电能,不能完成稀释和清洗功能;结构简单,抗机械外力差,抗拉力弱,敷设容易损坏,不能满足对复杂环境的适应性的使用要求,电缆在受到外力、震动等破坏后,使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种多管复合功能型潜油泵电缆,不仅传输电能,还综合井液输送,提高抗拉力性能,抗机械外力,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:
一种多管复合功能型潜油泵电缆,包括铜导体、聚酰亚胺-F46烧结膜、乙丙橡胶绝缘层、PTFE膜绕包层、尼龙布绕包层、不锈钢管、内护套层、外铠装层和外钢管护套层;铜导体外部依次设有聚酰亚胺-F46烧结膜、乙丙橡胶绝缘层、PTFE膜绕包层和尼龙布绕包层,构成线芯,多根线芯和多根不锈钢管一起组成线缆,线缆外依次设有内护套层、外铠装层和外钢管护套层。
所述内护套层为三元乙丙橡胶,填充在外铠装层内、多根线芯和多根钢管周边。
所述不锈钢管,数量为三根,呈品字形布置;线芯为三根,线芯分别布置在两根不锈钢管之间。所述三根不锈钢管,其中一根不锈钢管的内径大于另外两根不锈钢管内径,内径较大的钢管用于输送化学药剂,对地下油进行稀释,内径较小的两根钢管用于输送清洗剂,对潜油泵的油垢进行清洗。
所述不锈钢管,材质为316L不锈钢,不锈钢管焊接后需要退火处理,降低不锈钢管硬度,便于加工。所述外钢管护套层,材质为2205不锈钢,采用激光焊接。
聚酰亚胺-F46膜具有很好的电性能,提高了电缆耐电压等级,提高电缆电性能,乙丙橡胶绝缘层经受232℃的高温模拟试验,乙丙橡胶构成电缆第二层绝缘,同时与聚酰亚胺-F46组成双绝缘系统,大大提高了电缆的电性能;由于乙丙橡胶表面摩擦力较大,且乙丙橡胶耐油性不高,绕包PTFE膜具有隔离油气的作用,提高耐油性能,并且使下一步加工更容易;三色尼龙布绕包线芯具有分色的作用,使电缆绞合以后能准确在电缆首尾端线芯一一对应,且能保护比较脆弱的PTFE膜不被成缆绞合扭坏。三根线芯和三根不锈钢管成缆绞合,使电缆形状规整、紧密,便于下一步加工作业。用机械性能高的三元乙丙橡胶作为护套层(第一层绝缘),具有良好的机械性能和电气绝缘性能;外铠装层采用镀锌钢带铠装,“S”形铠装方式,提高了电缆的弯曲性能,提高了电缆的机械性能;最外层采用2205不锈钢管护套层提高了电缆隔离外部环境的能力,使外部腐蚀性液体和井液无法腐蚀电缆。
本实用新型的有益效果是:使用范围广泛,降低油田作业成本,简化施工流程,具有集成电缆输送电能与不锈钢管输送液体的复合功能,节省了油井内部空间。本实用新型创新采用了电缆和不锈钢管复合结构,增加了电缆的功能和性价比,提高了电缆的抗拉强度,采用了外钢管护套层,增加了电缆对环境的耐受性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图中:铜导体1、聚酰亚胺-F46烧结膜2、乙丙橡胶绝缘层3、PTFE膜绕包层4、尼龙布绕包层5、不锈钢管6、内护套层7、外铠装层8、外钢管护套层9。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型做进一步说明。
一种多管复合功能型潜油泵电缆,包括铜导体1、聚酰亚胺-F46烧结膜2、乙丙橡胶绝缘层3、PTFE膜绕包层4、尼龙布绕包层5、不锈钢管6、内护套层7、外铠装层8和外钢管护套层9;铜导体1外部依次设有聚酰亚胺-F46烧结膜2、乙丙橡胶绝缘层3、PTFE膜绕包层4和尼龙布绕包层5,构成线芯,多根线芯和多根不锈钢管一起组成线缆,线缆外依次设有内护套层、外铠装层和外钢管护套层。
所述内护套层为三元乙丙橡胶,填充在外铠装层内、多根线芯和多根钢管周边。
所述不锈钢管,数量为三根,呈品字形布置;线芯为三根,线芯分别布置在两根不锈钢管之间。所述三根不锈钢管,其中一根不锈钢管的内径大于另外两根不锈钢管内径,内径较大的钢管用于输送化学药剂,对地下油进行稀释,内径较小的两根钢管用于输送清洗剂,对潜油泵的油垢进行清洗。
所述不锈钢管6,材质为316L不锈钢,不锈钢管焊接后需要退火处理,降低不锈钢管硬度,便于加工。所述外钢管护套层,材质为2205不锈钢,采用激光焊接。
在铜导体外绕包并烧结聚酰亚胺-F46膜,在铜导体外表面形成聚酰亚胺-F46烧结膜2;聚酰亚胺-F46烧结膜2外面挤包耐高温乙丙橡胶绝缘,形成乙丙橡胶绝缘层3;乙丙橡胶绝缘层3外面再绕包PTFE膜,形成PTFE膜绕包层4,PTFE膜绕包层4外面绕包红绿黄三色尼龙布,形成尼龙布绕包层5,构成一根线芯;尼龙布绕包层5保护里面的PTFE膜绕包层4及乙丙橡胶绝缘层3,
将三根线芯与三根不锈钢管绞合成缆,三根不锈钢管呈品字形布置;三根线芯分别布置在相邻两根钢管之间;所述三根不锈钢管,其中一根不锈钢管的内径大于另外两根不锈钢管内径,内径较大的不锈钢管用于输送化学药剂,对地下油进行稀释,内径较小的两根不锈钢管用于输送清洗剂,对潜油泵的油垢进行清洗;
在三根线芯和三根不锈钢管周边挤包三元乙丙橡胶,形成内护套层7内护套层7外面用钢带铠装,形成外铠装层8,外铠装层8 外面设有钢管,形成外钢管护套层9。
聚酰亚胺-F46膜具有很好的电性能,提高了电缆耐电压等级,提高电缆电性能,乙丙橡胶绝缘层3经受232℃的高温模拟试验,乙丙橡胶构成电缆第二层绝缘,同时与聚酰亚胺-F46组成双绝缘系统,大大提高了电缆的电性能;由于乙丙橡胶表面摩擦力较大,且乙丙橡胶耐油性不高,绕包PTFE膜具有隔离油气的作用,提高耐油性能,并且使下一步加工更容易;三色尼龙布绕包线芯具有分色的作用,使电缆绞合以后能准确在电缆首尾端线芯一一对应,且能保护比较脆弱的PTFE膜不被成缆绞合扭坏。三根线芯和三根不锈钢管成缆绞合,使电缆形状规整、紧密,便于下一步加工作业。用机械性能高的三元乙丙橡胶作为护套层(第一层绝缘),具有良好的机械性能和电气绝缘性能;外铠装层采用镀锌钢带铠装,“S”形铠装方式,提高了电缆的弯曲性能,提高了电缆的机械性能;最外层采用2205不锈钢管护套层提高了电缆隔离外部环境的能力,使外部腐蚀性液体和井液无法腐蚀电缆。

Claims (3)

1.一种多管复合功能型潜油泵电缆,其特征在于:包括铜导体(1)、聚酰亚胺-F46烧结膜(2)、乙丙橡胶绝缘层(3)、PTFE膜绕包层(4)、尼龙布绕包层(5)、不锈钢管(6)、内护套层(7)、外铠装层(8)和外钢管护套层(9);铜导体(1)外部依次设有聚酰亚胺-F46烧结膜(2)、乙丙橡胶绝缘层(3)、PTFE膜绕包层(4)和尼龙布绕包层(5),构成线芯,多根线芯和多根不锈钢管一起组成线缆,线缆外依次设有内护套层(7)、外铠装层(8)和外钢管护套层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多管复合功能型潜油泵电缆,其特征在于:所述内护套层为三元乙丙橡胶,填充在外铠装层内、多根线芯和多根钢管周边。
3.根据权利要求1所述的一种多管复合功能型潜油泵电缆,其特征在于:所述不锈钢管,数量为三根,呈品字形布置;线芯为三根,线芯分别布置在两根不锈钢管之间;所述三根不锈钢管,其中一根不锈钢管的内径大于另外两根不锈钢管内径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109036646A (zh) * 2018-09-03 2018-12-18 河北华通线缆集团股份有限公司 一种多管复合功能型潜油泵电缆及其制作工艺

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