CN208476469U - 一种气密性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气密性测试装置,其特征在于:包括壳体及气密性检测机构,所述壳体为顶部开口的中空结构,所述壳体内设有水;所述气密性检测机构包括支撑板、伸缩气缸及气密头,所述支撑板的中部底面抵于所述壳体左侧壁的顶面上,所述支撑板由左向右倾斜向下设置;所述伸缩气缸安装于所述支撑板上,所述气密头安装于所述伸缩气缸的输出轴上,且所述气密头的外缘面上设有一进气孔,右端面上设有一出气孔,所述进气孔经一气管与一气源相连;所述伸缩气缸右侧的支撑板插设于所述壳体内部的水内,所述支撑板的右侧设有产品支撑块,所述产品支撑块垂直于所述支撑板设置。本实用新型提高了产品的检测效率及质量,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车配件,尤其涉及一种气密性测试装置。
背景技术
汽车配件在生产完成之后,需要对其性能进行检测,其中,对其气密性检测的过程中,一般情况都是直接利用气密性检测仪进行检测。但是,这种检测仪成本高昂。而且,实际上汽车配件经常处于雨水环境下工作,检测时并不能检测其在水内的气密性是否合格。
发明内容
本实用新型目的是提供一种气密性测试装置,通过使用该结构,提高了产品气密性的检测效率及质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种气密性测试装置,包括壳体及气密性检测机构,所述壳体为顶部开口的中空结构,所述壳体内设有水;所述气密性检测机构包括支撑板、安装于支撑板上的伸缩气缸及气密头,所述支撑板的底部抵于所述壳体的底部,顶部设置于所述壳体的上方,所述支撑板与所述壳体的顶部倾斜设置,所述支撑板的底部与所述壳体右侧内壁相接触,所述支撑板的中部底面抵于所述壳体左侧壁的顶面上,所述支撑板的顶部设置于所述壳体的左侧上方,所述支撑板由左向右倾斜向下设置;所述伸缩气缸安装于所述支撑板上,所述伸缩气缸朝向所述支撑板的右侧设置,所述气密头安装于所述伸缩气缸的输出轴上,且所述气密头的外缘面上设有一进气孔,右端面上设有一出气孔,所述进气孔经一气管与一气源相连;所述伸缩气缸右侧的支撑板插设于所述壳体内部的水内,所述支撑板的右侧设有产品支撑块,所述产品支撑块垂直于所述支撑板设置。
上述技术方案中,所述支撑板上设有凹槽,所述伸缩气缸及产品支撑块安装于所述凹槽内。
上述技术方案中,所述凹槽内设有上限位板及下限位板,所述伸缩气缸的两端与所述上限位板及下限位板相连,所述伸缩气缸的输出轴穿过所述下限位板与所述气密头相连。
上述技术方案中,所述支撑板的左侧顶部还设有一横板,所述凹槽内设有一螺杆,所述螺杆的右端与所述上限位板的左端转动相连,所述横板上设有一螺孔,所述螺杆的中部转动插设于所述螺孔内,所述横板的左侧设有一旋转盘,所述旋转盘与所述螺杆的左端相连。
上述技术方案中,所述螺杆的转动带动所述上、下限位板及伸缩气缸在所述凹槽内左右移动。
上述技术方案中,还设有一照明灯,所述照明灯正对所述支撑块设置。
上述技术方案中,所述壳体的左侧顶部还设有延伸板,所述支撑板的左侧抵于所述延伸板的顶面上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过在壳体内加水及气密性检测机构,利用气密性检测机构对产品进行安装及通气,利用气密性检测机构对产品进行通气,这样插在水内的产品在通气过程中,能够实现气密性的快速检测及质量;
2.本实用新型中通过将支撑板倾斜设置,支撑板的底部插在水内,这样产品安装的时候,产品待检测处是被插在水内的,这样通气检测时能够实现产品气密性检测的质量及稳定性;
3.本实用新型中伸缩气缸经上、下限位板进行连接,然后上限位板通过螺杆进行连接,螺杆的转动能够带动伸缩气缸在支撑板上面上下移动,这样能够调节伸缩气缸的行程,以适应不同长度及型号的产品,提高了适用范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中气密头的剖视结构示意图。
其中:1、壳体;2、水;3、支撑板;4、伸缩气缸;5、气密头;6、进气孔;7、出气孔;8、产品支撑块;9、凹槽;10、上限位板;11、下限位板;12、横板;13、螺杆;14、旋转盘;15、照明灯;16、延伸板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种气密性测试装置,包括壳体1及气密性检测机构,所述壳体1为顶部开口的中空结构,所述壳体1内设有水2;所述气密性检测机构包括支撑板3、安装于支撑板3上的伸缩气缸4及气密头5,所述支撑板3的底部抵于所述壳体1的底部,顶部设置于所述壳体1 的上方,所述支撑板3与所述壳体1的顶部倾斜设置,所述支撑板3的底部与所述壳体1右侧内壁相接触,所述支撑板3的中部底面抵于所述壳体1左侧壁的顶面上,所述支撑板3的顶部设置于所述壳体1的左侧上方,所述支撑板3由左向右倾斜向下设置;所述伸缩气缸4安装于所述支撑板3上,所述伸缩气缸4朝向所述支撑板3的右侧设置,所述气密头5安装于所述伸缩气缸4的输出轴上,且所述气密头5的外缘面上设有一进气孔6,右端面上设有一出气孔7,所述进气孔6经一气管与一气源相连;所述伸缩气缸4右侧的支撑板3插设于所述壳体1内部的水内,所述支撑板3的右侧设有产品支撑块8,所述产品支撑块垂直于所述支撑板设置。
在本实施例中,使用时,直接将产品放到支撑板的支撑块上,产品的左侧直接套在气密头上面,然后伸缩气缸的输出轴伸出,这样由于伸缩输出轴的伸出,会将产品向着支撑板的右侧推动,使产品直接推入到水内部,然后气源给气管通气,通过气密头给产品通气,如果水面有气泡的产生,则说明产品气密性差,不合格,如果没有气泡的产生,则说明产品气密性好,产品测试合格。在本实施例中,通过将支撑板倾斜设置,这种方式中,产品便于安装,同时,伸缩气缸又放在水面上,不直接与水接触,这样能够防止水对伸缩气缸的影响及破坏,保证伸缩气缸的使用寿命及使用安全性。
参见图1所示,所述支撑板3上设有凹槽9,所述伸缩气缸4及产品支撑块8安装于所述凹槽9内。
所述凹槽9内设有上限位板10及下限位板11,所述伸缩气缸的两端与所述上限位板及下限位板相连,所述伸缩气缸的输出轴穿过所述下限位板与所述气密头相连。
在本实施例中,通过凹槽及上、下限位板的设置,这样便于调节伸缩气缸在凹槽内部的位置,同时,便于对伸缩气缸进行限位,即使伸缩气缸在凹槽内滑动,也能够通过凹槽对伸缩气缸的位置进行限位,保证伸缩气缸使用时的稳定性。
参见图1所示,所述支撑板3的左侧顶部还设有一横板12,所述凹槽9 内设有一螺杆13,所述螺杆的右端与所述上限位板的左端转动相连,所述横板上设有一螺孔,所述螺杆的中部转动插设于所述螺孔内,所述横板的左侧设有一旋转盘14,所述旋转盘与所述螺杆的左端相连。
所述螺杆的转动带动所述上、下限位板及伸缩气缸在所述凹槽内左右移动。
在本实施例中,通过横板、螺杆及旋转盘的设置,通过螺旋盘的旋转,带动螺杆转动,螺杆的右端会靠近或者远离横板,这样螺杆的转动,会带动上限位板向支撑板的左侧或者右侧移动,也就是带动伸缩气缸向左或者向右移动,这样能够适应不同长度的产品,适用范围更广。
参见图1所示,还设有一照明灯15,所述照明灯正对所述支撑块设置。通过照明灯的设置,在气密性检测的过程中,能够通过照明灯实时的观察到水面是否有气泡,保证检测质量。
其中,所述壳体的左侧顶部还设有延伸板16,所述支撑板的左侧抵于所述延伸板的顶面上。通过延伸板的设置,可以对支撑板进行支撑,减小壳体左侧壁的单边压力,延长壳体的使用寿命。
Claims (7)
1.一种气密性测试装置,其特征在于:包括壳体及气密性检测机构,所述壳体为顶部开口的中空结构,所述壳体内设有水;所述气密性检测机构包括支撑板、安装于支撑板上的伸缩气缸及气密头,所述支撑板的底部抵于所述壳体的底部,顶部设置于所述壳体的上方,所述支撑板与所述壳体的顶部倾斜设置,所述支撑板的底部与所述壳体右侧内壁相接触,所述支撑板的中部底面抵于所述壳体左侧壁的顶面上,所述支撑板的顶部设置于所述壳体的左侧上方,所述支撑板由左向右倾斜向下设置;所述伸缩气缸安装于所述支撑板上,所述伸缩气缸朝向所述支撑板的右侧设置,所述气密头安装于所述伸缩气缸的输出轴上,且所述气密头的外缘面上设有一进气孔,右端面上设有一出气孔,所述进气孔经一气管与一气源相连;所述伸缩气缸右侧的支撑板插设于所述壳体内部的水内,所述支撑板的右侧设有产品支撑块,所述产品支撑块垂直于所述支撑板设置。
2.根据权利要求1所述的气密性测试装置,其特征在于:所述支撑板上设有凹槽,所述伸缩气缸及产品支撑块安装于所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的气密性测试装置,其特征在于:所述凹槽内设有上限位板及下限位板,所述伸缩气缸的两端与所述上限位板及下限位板相连,所述伸缩气缸的输出轴穿过所述下限位板与所述气密头相连。
4.根据权利要求3所述的气密性测试装置,其特征在于:所述支撑板的左侧顶部还设有一横板,所述凹槽内设有一螺杆,所述螺杆的右端与所述上限位板的左端转动相连,所述横板上设有一螺孔,所述螺杆的中部转动插设于所述螺孔内,所述横板的左侧设有一旋转盘,所述旋转盘与所述螺杆的左端相连。
5.根据权利要求4所述的气密性测试装置,其特征在于:所述螺杆的转动带动所述上、下限位板及伸缩气缸在所述凹槽内左右移动。
6.根据权利要求1所述的气密性测试装置,其特征在于:还设有一照明灯,所述照明灯正对所述支撑块设置。
7.根据权利要求1所述的气密性测试装置,其特征在于:所述壳体的左侧顶部还设有延伸板,所述支撑板的左侧抵于所述延伸板的顶面上。
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