CN208476190U - 一种板件尺寸测定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出了一种板件尺寸测定装置,包括:拍摄模组,用于在指定位置自动拍摄待测板件;板件厚度传感器,用于获取板件厚度尺寸;拍摄模组位置执行机构,用于根据所述板件厚度传感器获取的尺寸参数移动所述拍摄模组到所述指定位置。通过板材厚度传感器判别出传送机构上待测板材的厚度后,利用拍摄模组位置执行机构将拍摄模组上下移动至相应于板材厚度的高度,将待测板件运送靠近拍摄模组,随后拍摄模组自动拍摄,拍摄出来的照片符合正视图或侧视图的要求,随后电脑软件可以通过计算像素的方法测得尺寸,避免了人工操作,实现了自动高效地检测。本实用新型某种程度上替代了拍摄模组的镜头变焦的过程,节省了购置变焦相机的初投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置,尤其是一种板件尺寸测定装置。
背景技术
目前,在家具的板件被制作出来以后,需要经过检测以确保板件符合尺寸的要求。现有的检测方法主要是通过工人目测并用工具手动测量板件的尺寸。也有另一种方法,即是由工人操作相机,以拍摄正视图或侧视图等其他视图的方式进行拍摄,然后再通过电脑软件计算像素从而得出板件的实际尺寸。应说明,电脑软件计算像素从而得出板件尺寸是本领域技术人员惯用的技术手段。
现有技术的缺陷在于:(1)目测并用工具手动测量板件的尺寸需要工人来进行检测操作,效率不高。(2)普通的定焦相机需要工人手动调焦以适配厚度不同的板件,否则就无法拍摄出符合电脑软件所要求的图像,同样效率不高。(3)工业领域用于检测的变焦相机,无需工人手动调焦即可拍摄出符合电脑软件所要求的图像;但这种变焦相机造价高昂,导致一些小厂家无法买得起变焦相机用来检测板件尺寸,适用范围不大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型旨在给出一种板件尺寸测定装置,可以使用价格较低的定焦拍摄设备或普通相机对板件拍摄出符合电脑软件所要求的图像,以便用电脑软件计算出板材的尺寸。
一种板件尺寸测定装置,包括:拍摄模组,用于在指定位置自动拍摄待测板件;板件厚度传感器,用于获取板件厚度尺寸;拍摄模组位置执行机构,用于根据所述板件厚度传感器获取的尺寸参数移动所述拍摄模组到所述指定位置。
进一步地,还包括:传送机构,用于传送待测板件到所述板件厚度传感器能够检测到的位置。
进一步地,还包括:图片处理系统,用于处理所述拍摄模组拍摄的图像从而获得板件的尺寸数据。
进一步地,所述的板件厚度传感器包括其高度与多个板件厚度一一对应设置的对照式感应光纤组,以及连通对照式感应光纤组的判断元件。
进一步地,所述拍摄模组位置执行机构,包括进程与多个板件的厚度一一对应设置的气压缸组,所述气压缸组的缸体固定设置,所述拍摄模组固接于气压缸组的活塞均固接于拍摄模组。
进一步地,所述拍摄模组位置执行机构包括具有伺服电机驱动的丝杠螺母机构。
进一步地,拍摄模组位置执行机构通过机架架设于传送机构上。
进一步地,所述的传送机构为传送带装置或链轮传送装置。
进一步地,在拍摄模组位置执行机构的一侧设置有与之配合作动的滑槽滑块机构,滑槽滑块机构的一侧固接机架,另一侧固接拍摄模组。
本实用新型的有益效果在于:通过板材厚度传感器判别出传送机构上待测板材的厚度后,利用拍摄模组位置执行机构将拍摄模组垂直移动至相应于板材厚度的高度,将待测板件运送靠近拍摄模组,随后拍摄模组自动拍摄,拍摄出来的照片符合正视图或侧视图的要求,随后电脑软件可以通过计算像素的方法测得尺寸,避免了人工操作,实现了自动高效地检测。本实用新型某种程度上替代了拍摄模组的镜头变焦的过程,节省了购置变焦相机的初投资。
附图说明
图1为本实用新型板件尺寸测定装置的俯视角示意图;
图2为本实用新型板件尺寸测定装置的正面视角示意图。
图中:10、拍摄模组;20、拍摄模组位置执行机构;50、滑槽滑块机构;60、机架;70、板件厚度传感器;80、待测板件;90、传送机构。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-2所示,一种板件尺寸测定装置,包括:拍摄模组10,用于在指定位置自动拍摄待测板件80;板件厚度传感器70,用于获取板件厚度尺寸;拍摄模组位置执行机构20,用于根据所述板件厚度传感器70获取的尺寸参数移动所述拍摄模组10到所述指定位置。
本实用新型给出了一种板件尺寸测定装置,将待测板件80卧置于传送机构90上,待测板件80随传送机构90向板件厚度传感器70运动;在被板件厚度传感器70确定了待测板件80的厚度后,板件厚度传感器70控制拍摄模组位置执行机构20作动,将拍摄模组10带动至相对应于待测板件80厚度的高度上,然后拍摄模组位置执行机构20向拍摄模组10发出信号使拍摄模组10进行自动拍照。
应当说明,所述的传送机构90可以为传送带装置、链轮传送装置等;拍摄模组10可以是定焦相机、普通相机或具有拍照功能的手机等。
进一步地,还包括:传送机构90,用于传送待测板件80到所述板件厚度传感器70能够检测到的位置。
进一步地,还包括:图片处理系统,用于处理所述拍摄模组10拍摄的图像从而获得板件的尺寸数据。应说明,使用拍摄的图片通过计算像素的方法来得出图像内实物的尺寸,是本领域技术人员的常规技术手段,此处不再赘述。
进一步地,所述板件厚度传感器70为电子高度测量仪以及一与之连通的传感器。电子高度测量仪能够直接测得板件的厚度,随后传感器控制拍摄模组位置执行机构20至该高度上,使得拍摄模组10的高度对应板件厚度,从而实现板件其中一个视图的拍摄,同样能实现本实用新型的技术方案,且精确度高。
进一步地,所述板件厚度传感器70为其高度与多个板件厚度一一对应设置的对照式感应光纤组,以及连通对照式感应光纤组的判断元件。一般而言,厂家所制作板件的厚度无非只有几种,按照这几种板件的厚度,在对应的高度上设置对照式感应光纤组,若其中一对照式感应光纤组在某一高度能检测到板件,且对照式感应光纤组在该高度以上的其他高度均检测不到板件,判断元件即可判定测量板件的厚度与该高度相同,传感器控制拍摄模组位置执行机构20作动并上升至该高度上,使得拍摄模组10的高度对应板件的厚度,从而实现一个视图的拍摄。这种使用对照式感应光纤组来确定板件厚度的机构可以实现板件厚度的测定,且对照式感应光纤组以及判断元件成本低廉,适用性强。
进一步地,所述拍摄模组位置执行机构20,包括进程与多个板件的厚度一一对应设置的气压缸组,所述气压缸组的缸体固定设置,所述拍摄模组10固接于气压缸组的活塞均固接于拍摄模组10。当对照式感应光纤组以及判断元件确定了板件的厚度,进程对应该高度的气压缸准备作动,其余气压缸则处于泄压状态,不会对即将作动的气压缸以及拍摄模组10造成影响,从而使得在所述气压缸的作动下,拍摄模组10随气压缸运动至与板件厚度相对应的高度。为了进一步提升检测效率,可以初步筛选出厚度相同的待测板件80,随后分批次地进行测量,对于同一批次的待测板件80,气压缸组无需泄压调整位置,因而更为便捷。
进一步地,所述拍摄模组位置执行机构20包括具有伺服电机驱动的丝杠螺母机构。在板件厚度传感器70确定待测板件80的厚度后,传感器控制伺服电机将丝杠螺母机构移到与待测板件80厚度相对应的高度;由于拍摄模组位置执行机构20的特性,伺服电机停止输出后,丝杠螺母机构也停止作动从而保持在该高度上,拍摄模组10可以顺利拍摄。
应当说明,当只检测两种厚度的板件时,所述的对照式感应光纤组、气压缸组可以是一对照式感应光纤、一气压缸,对照式感应光纤组、气压缸组的表述并非是在数量上进行了限定。
进一步地,拍摄模组位置执行机构20通过机架60架设于传送机构90上。
进一步地,如图2所示,为了防止拍摄模组10受到水平力而偏移转动,并使拍摄时镜头更稳定,在拍摄模组位置执行机构20的一侧设置有与之配合作动的滑槽滑块机构50,滑槽滑块机构50的一侧固接模架机架60,另一侧固接拍摄模组10。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种板件尺寸测定装置,其特征在于,包括:
拍摄模组,用于在指定位置自动拍摄待测板件;
板件厚度传感器,用于获取板件厚度尺寸;
拍摄模组位置执行机构,用于根据所述板件厚度传感器获取的尺寸参数移动所述拍摄模组到所述指定位置。
2.如权利要求1所述的一种板件尺寸测定装置,其特征在于,还包括:
传送机构,用于传送待测板件到所述板件厚度传感器能够检测到的位置。
3.如权利要求1或2所述的一种板件尺寸测定装置,其特征在于,还包括:图片处理系统,用于处理所述拍摄模组拍摄的图像从而获得板件的尺寸数据。
4.根据权利要求1所述的一种板件尺寸测定装置,其特征在于:所述的板件厚度传感器包括其高度与多个板件厚度一一对应设置的对照式感应光纤组,以及连通对照式感应光纤组的判断元件。
5.根据权利要求1所述的一种板件尺寸测定装置,其特征在于:所述拍摄模组位置执行机构,包括进程与多个板件的厚度一一对应设置的气压缸组,所述气压缸组的缸体固定设置,所述拍摄模组固接于气压缸组的活塞均固接于拍摄模组。
6.根据权利要求1所述的一种板件尺寸测定装置,其特征在于:所述拍摄模组位置执行机构包括具有伺服电机驱动的丝杠螺母机构。
7.根据权利要求2所述的一种板件尺寸测定装置,其特征在于:所述拍摄模组位置执行机构通过机架架设于所述传送机构上。
8.根据权利要求2所述的一种板件尺寸测定装置,其特征在于:所述的传送机构为传送带装置或链轮传送装置。
9.根据权利要求7所述的一种板件尺寸测定装置,其特征在于:在拍摄模组位置执行机构的一侧设置有与之配合作动的滑槽滑块机构,滑槽滑块机构的一侧固接机架,另一侧固接拍摄模组。
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CN201821191160.9U Active CN208476190U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种板件尺寸测定装置 |
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