CN208474550U - 降膜吸收器阀门切换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种降膜吸收器阀门切换装置,涉及降膜吸收器领域。该降膜吸收器阀门切换装置,包括吸收器本体,所述吸收器本体的内部开设有导出口,所述吸收器本体的右侧固定连接有与导出口相对应的连接套,所述连接套的右端螺纹连接有阀体,所述阀体的顶部固定连接有连接座,所述阀体的顶部开设有与连接座相对应的开槽,连接座的内部铰接有阀杆。该降膜吸收器阀门切换装置,通过设置有阀杆和第二挡块,随着阀杆的转动带动套圈转动,第一挡块与第二挡块限制调节杆摆动的同时带动调节杆绕着调节轴发生转动,经调节槽与调节轴及滑槽与滑块的调节带动支条沿着滑槽来回滑动,阀体闭合时,支条带动缓冲板与凹槽进行向右的挤压卡合。
Description
技术领域
本实用新型涉及降膜吸收器技术领域,具体为一种降膜吸收器阀门切换装置。
背景技术
石墨降膜吸收器是指以不透性石墨为主体的降膜式气体吸收设备,不透性石墨是指对气体、蒸汽和液体等流体介质具有不渗透性的石墨制品,石墨材料是一种特殊的非金属材料,它不仅具有良好的物理机械性能和加工性能,而且还具有优异的耐腐蚀性和高的热导率,因此是制造化工防腐蚀设备的理想材料,而在对设备进行导出的过程中,阀门长时间进行启闭,来回的冲压造成阀体结构发生破坏,影响阀体的正常运作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种降膜吸收器阀门切换装置,具备提高阀体密封效果及强度等优点,解决了在对设备进行导出的过程中,阀门长时间进行启闭,来回的冲压造成阀体结构发生破坏,影响阀体正常运作的问题。
(二)技术方案
为实现上述背景技术中提到的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降膜吸收器阀门切换装置,包括吸收器本体,所述吸收器本体的内部开设有导出口,所述吸收器本体的右侧固定连接有与导出口相对应的连接套,所述连接套的右端螺纹连接有阀体,所述阀体的顶部固定连接有连接座,所述阀体的顶部开设有与连接座相对应的开槽,所述连接座的内部铰接有阀杆,所述阀杆的外侧套接有套圈,所述阀体的内顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的底端铰接有从动杆,所述从动杆的底端铰接有第一阀板,所述第一阀板的左侧固定连接有与其一体设置的第二阀板,所述第一阀板的右侧固定连接有压盖板,所述第一阀板与阀杆之间铰接有主动杆,所述阀体的内壁上开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,且滑块的外表面固定连接有支条,所述支条通过滑块与滑槽滑动连接,所述支条的外表面铰接有调节杆,所述调节杆的顶端经开槽延伸至套圈的一侧,所述调节杆的外表面开设有调节槽,所述调节槽的内部设置有调节轴,且调节轴的一端与阀体的内壁固定连接。
优选的,所述吸收器本体的底部固定连接有底座,所述底座的底部表面积远大于吸收器本体的表面积。
优选的,所述吸收器本体的底部固定连接有底座,所述底座的底部表面积远大于吸收器本体的表面积。
优选的,所述支条的右端固定连接有缓冲板,所述缓冲板的右侧开设有与第二阀板相对应的凹槽。
优选的,所述第一阀板的剖视图为直角梯形,所述第二阀板的剖视图为半圆。
优选的,所述滑槽的左侧壁上固定连接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的右端与滑块相接触。
优选的,所述导出口、连接套与阀体的数量均为两个,所述阀体的右端固定连接有外盖,所述外盖的左侧固定连接有挤压圈。
优选的,所述阀体的内顶部与内底部分别固定连接有第一引导板与第二引导板,所述第一引导板与第二引导板的剖视图均为三角形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种降膜吸收器阀门切换装置,具备以下有益效果:
1、该降膜吸收器阀门切换装置,通过设置有阀杆、开槽、固定杆、主动杆、挤压圈、压盖板、从动杆和第一阀板,阀杆发生转动,固定杆、从动杆、主动杆和第一阀板形成四连杆,带动压盖板转动,向右与挤压圈挤压闭合,左转转开阀体,通过设置有缓冲板、支条、滑槽、调节杆、第二阀板、调节槽、连接座、第一挡块、套圈、阀杆和第二挡块,随着阀杆的转动带动套圈转动,第一挡块与第二挡块限制调节杆摆动的同时带动调节杆绕着调节轴发生转动,经调节槽与调节轴及滑槽与滑块的调节带动支条沿着滑槽来回滑动,阀体闭合时,支条带动缓冲板与凹槽进行向右的挤压卡合,提高密封效果及强度,打开阀体时,缓冲板与第二阀板贴合,引导打开的进行,辅助支撑减小冲压对固定杆及从动杆的破坏。
2、该降膜吸收器阀门切换装置,通过设置有导出口、连接套和阀体,设置两个导出口与阀体,可单个进行运作,一边进行更换,保障工作正常进行,同时运作加快工作速度,通过设置有第一引导板和第二引导板,第一引导板与第二引导板引导挤压圈与压盖板的贴合。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型阀体结构示意图。
图中:1吸收器本体、2底座、3导出口、4连接套、5阀体、6缓冲板、7支条、8滑槽、9调节杆、10第二阀板、11调节槽、12连接座、13第一挡块、14套圈、15阀杆、16第二挡块、17开槽、18固定杆、19第一引导板、20主动杆、21挤压圈、22压盖板、23从动杆、24第一阀板、25外盖、26第二引导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例提供一种降膜吸收器阀门切换装置,包括吸收器本体1,吸收器本体1的底部固定连接有底座2,底座2的底部表面积远大于吸收器本体1的表面积,吸收器本体1的内部开设有导出口3,吸收器本体1的右侧固定连接有与导出口3相对应的连接套4,连接套4的右端螺纹连接有阀体5,导出口3、连接套4与阀体5的数量均为两个,通过设置有导出口3、连接套4和阀体5,设置两个导出口3与阀体5,可单个进行运作,一边进行更换,保障工作正常进行,同时运作加快工作速度,阀体5的右端固定连接有外盖25,外盖25的左侧固定连接有挤压圈21,阀体5的顶部固定连接有连接座12,阀体5的顶部开设有与连接座12相对应的开槽17,连接座12的内部铰接有阀杆15,阀杆15的外侧套接有套圈14,阀体5的内顶部固定连接有固定杆18,固定杆18的底端铰接有从动杆23,从动杆23的底端铰接有第一阀板24,第一阀板24的左侧固定连接有与其一体设置的第二阀板10,第一阀板24的剖视图为直角梯形,第二阀板10的剖视图为半圆,通过设置有第一阀板24与第二阀板10,半圆形的第二阀板10节省材料的同时,第二阀板10左侧的圆弧设置,使调节过程更加流畅稳定,第一阀板24的右侧固定连接有压盖板22,第一阀板24与阀杆15之间铰接有主动杆20,通过设置有阀杆15、开槽17、固定杆18、主动杆20、挤压圈21、压盖板22、从动杆23和第一阀板24,阀杆15发生转动,固定杆18、从动杆23、主动杆20和第一阀板24形成四连杆,带动压盖板22转动,向右与挤压圈21挤压闭合,左转转开阀体5,阀体5的内壁上开设有滑槽8,滑槽8的内部设置有滑块,且滑块的外表面固定连接有支条7,支条7通过滑块与滑槽8滑动连接,滑槽8的左侧壁上固定连接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的右端与滑块相接触,支条7的右端固定连接有缓冲板6,缓冲板6的右侧开设有与第二阀板10相对应的凹槽,支条7的外表面铰接有调节杆9,调节杆9的顶端经开槽17延伸至套圈14的一侧,调节杆9的外表面开设有调节槽11,调节槽11的内部设置有调节轴,且调节轴的一端与阀体5的内壁固定连接,套圈14的外表面固定连接有第一挡块13与第二挡块16,第一挡块13与第二挡块16分别位于调节杆9顶端的外侧,通过设置有缓冲板6、支条7、滑槽8、调节杆9、第二阀板10、调节槽11、连接座12、第一挡块13、套圈14、阀杆15和第二挡块16,随着阀杆15的转动带动套圈14转动,第一挡块13与第二挡块16限制调节杆9摆动的同时带动调节杆9绕着调节轴发生转动,经调节槽11与调节轴及滑槽8与滑块的调节带动支条7沿着滑槽8来回滑动,阀体5闭合时,支条7带动缓冲板6与凹槽进行向右的挤压卡合,提高密封效果及强度,打开阀体5时,缓冲板6与第二阀板10贴合,引导打开的进行,辅助支撑减小冲压对固定杆18及从动杆23的破坏,阀体5的内顶部与内底部分别固定连接有第一引导板19与第二引导板26,第一引导板19与第二引导板26的剖视图均为三角形,通过设置有第一引导板19和第二引导板26,第一引导板19与第二引导板26引导挤压圈21与压盖板22的贴合。
在使用时,设置两个导出口3与阀体5,可单个进行运作,一边进行更换,同时运作加快工作速度,半圆形的第二阀板10节省材料的同时,第二阀板10左侧的圆弧设置,使调节过程更加流畅稳定,阀杆15发生转动,固定杆18、从动杆23、主动杆20和第一阀板24形成四连杆,带动压盖板22转动,向右与挤压圈21挤压闭合,左转转开阀体5,随着阀杆15的转动带动套圈14转动,第一挡块13与第二挡块16限制调节杆9摆动的同时带动调节杆9绕着调节轴发生转动,经调节槽11与调节轴及滑槽8与滑块的调节带动支条7沿着滑槽8来回滑动,阀体5闭合时,支条7带动缓冲板6与凹槽进行向右的挤压卡合,打开阀体5时,缓冲板6与第二阀板10贴合,引导打开的进行,辅助支撑减小冲压对固定杆18及从动杆23的破坏,第一引导板19与第二引导板26引导挤压圈21与压盖板22的贴合。
综上所述,该降膜吸收器阀门切换装置,通过设置有导出口3、连接套4和阀体5,设置两个导出口3与阀体5,可单个进行运作,一边进行更换,保障工作正常进行,同时运作加快工作速度,通过设置有第一阀板24与第二阀板10,半圆形的第二阀板10节省材料的同时,第二阀板10左侧的圆弧设置,使调节过程更加流畅稳定,阀杆15发生转动,固定杆18、从动杆23、主动杆20和第一阀板24形成四连杆,带动压盖板22转动,向右与挤压圈21挤压闭合,左转转开阀体5,通过设置有缓冲板6、支条7、滑槽8、调节杆9、第二阀板10、调节槽11、连接座12、第一挡块13、套圈14、阀杆15和第二挡块16,随着阀杆15的转动带动套圈14转动,第一挡块13与第二挡块16限制调节杆9摆动的同时带动调节杆9绕着调节轴发生转动,经调节槽11与调节轴及滑槽8与滑块的调节带动支条7沿着滑槽8来回滑动,阀体5闭合时,支条7带动缓冲板6与凹槽进行向右的挤压卡合,提高密封效果及强度,打开阀体5时,缓冲板6与第二阀板10贴合,引导打开的进行,辅助支撑减小冲压对固定杆18及从动杆23的破坏,通过设置有第一引导板19和第二引导板26,第一引导板19与第二引导板26引导挤压圈21与压盖板22的贴合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种降膜吸收器阀门切换装置,包括吸收器本体(1),其特征在于:所述吸收器本体(1)的内部开设有导出口(3),所述吸收器本体(1)的右侧固定连接有与导出口(3)相对应的连接套(4),所述连接套(4)的右端螺纹连接有阀体(5),所述阀体(5)的顶部固定连接有连接座(12),所述阀体(5)的顶部开设有与连接座(12)相对应的开槽(17),所述连接座(12)的内部铰接有阀杆(15),所述阀杆(15)的外侧套接有套圈(14),所述阀体(5)的内顶部固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的底端铰接有从动杆(23),所述从动杆(23)的底端铰接有第一阀板(24),所述第一阀板(24)的左侧固定连接有与其一体设置的第二阀板(10),所述第一阀板(24)的右侧固定连接有压盖板(22),所述第一阀板(24)与阀杆(15)之间铰接有主动杆(20),所述阀体(5)的内壁上开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部设置有滑块,且滑块的外表面固定连接有支条(7),所述支条(7)通过滑块与滑槽(8)滑动连接,所述支条(7)的外表面铰接有调节杆(9),所述调节杆(9)的顶端经开槽(17)延伸至套圈(14)的一侧,所述调节杆(9)的外表面开设有调节槽(11),所述调节槽(11)的内部设置有调节轴,且调节轴的一端与阀体(5)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的降膜吸收器阀门切换装置,其特征在于:所述吸收器本体(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)的底部表面积远大于吸收器本体(1)的表面积。
3.根据权利要求1所述的降膜吸收器阀门切换装置,其特征在于:所述套圈(14)的外表面固定连接有第一挡块(13)与第二挡块(16),所述第一挡块(13)与第二挡块(16)分别位于调节杆(9)顶端的外侧。
4.根据权利要求1所述的降膜吸收器阀门切换装置,其特征在于:所述支条(7)的右端固定连接有缓冲板(6),所述缓冲板(6)的右侧开设有与第二阀板(10)相对应的凹槽。
5.根据权利要求1所述的降膜吸收器阀门切换装置,其特征在于:所述第一阀板(24)的剖视图为直角梯形,所述第二阀板(10)的剖视图为半圆。
6.根据权利要求1所述的降膜吸收器阀门切换装置,其特征在于:所述滑槽(8)的左侧壁上固定连接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的右端与滑块相接触。
7.根据权利要求1所述的降膜吸收器阀门切换装置,其特征在于:所述导出口(3)、连接套(4)与阀体(5)的数量均为两个,所述阀体(5)的右端固定连接有外盖(25),所述外盖(25)的左侧固定连接有挤压圈(21)。
8.根据权利要求1所述的降膜吸收器阀门切换装置,其特征在于:所述阀体(5)的内顶部与内底部分别固定连接有第一引导板(19)与第二引导板(26),所述第一引导板(19)与第二引导板(26)的剖视图均为三角形。
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