CN208473819U - 泄压系统及撬装式计量站配水间 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泄压系统及撬装式计量站配水间。其中，泄压系统包括：泄压管路，泄压管路的第一端与注水管线连接，用以排放注水管线内的压力；第一闸门，第一闸门设置在泄压管路上以调节泄压管路的通断状态；压力传感器，压力传感器设置在泄压管路与注水管线的连通处。本实用新型解决了现有技术中的撬装式计量站配水间的管路泄压速度慢的问题。

Description

泄压系统及撬装式计量站配水间

技术领域

本实用新型涉及泄压系统的技术领域，具体而言，涉及一种泄压系统及撬装式计量站配水间。

背景技术

为了提高效率和节约成本，目前在油田上开发新区时普遍采用撬装式计量站。其中，撬装式计量站的配水间单井水线流程为：主线注水在通过配水间分水器后，从每口注水井干线先走上排闸板阀，再经过中间装有智能调节流量计直至注水井井口。

但在现场工作中，每逢在某注水井内拆卸及检验流量计及水表、拆卸及检验压力变送传感器、更换压力表截止阀、注水管线破漏时，必须要排放掉上排闸板阀至注水井井口这段地面管线内的余压。而目前在撬装式计量站的配水间内没有专门的泄压流程，现场操作只有先关闭单井上排闸板阀及水井井口生产闸门，然后通过压力表截止阀的排气孔来泄管线的余压。可由于管线长、压力表截止阀的排气孔特别小，因此泄压的速度非常慢，严重影响到油田的正常生产。此外，在配水间的密闭空间内进行泄压作业，会在配水间内形成大量积水，存在房屋塌陷、现场污染、影响操作人员的安全等隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种泄压系统及撬装式计量站配水间，以解决现有技术中的撬装式计量站配水间的管路泄压速度慢的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于撬装式计量站配水间的泄压系统，包括：泄压管路，泄压管路的第一端与注水管线连接，用以排放注水管线内的压力；第一闸门，第一闸门设置在泄压管路上以调节泄压管路的通断状态；压力传感器，压力传感器设置在泄压管路与注水管线的连通处。

进一步地，泄压管路包括：至少两条管路段；至少一个管路接头，相邻两条管路段之间通过管路接头可拆卸地连接。

进一步地，泄压系统还包括第二闸门，泄压管路的第二端通过第二闸门与排水管线可拆卸地连接。

进一步地，泄压系统还包括：第一三通结构，泄压管路的第一端与第一三通结构的第一端口连接，第一三通结构的第二端口与压力传感器连接，第一三通结构的第三端口与注水管线连接；第二三通结构，第二三通结构的第一端口和第二端口均与排水管线连接，第二三通结构的第三端口与第二闸门连接。

进一步地，至少一条管路段是软管。

进一步地，至少一条管路段是钢丝编织胶管。

进一步地，压力传感器是压力变送器。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种撬装式计量站配水间，包括上述的泄压系统。

进一步地，撬装式计量站配水间还包括分水器，分水器的第一端口通过撬装式计量站配水间的注水管线向注水井内注水；分水器的第二端口通过撬装式计量站配水间的排水管线向排污池内排污。

进一步地，撬装式计量站配水间还包括：第三闸门，第三闸门设置在注水管线上；流量调节阀，流量调节阀设置在注水管线上且相对于第三闸门远离分水器的第一端口；第四闸门，第四闸门设置在排水管线上。

应用本实用新型的技术方案，通过单独设置的泄压管路，使得维修人员在更换或维修注水流程中间的流量计及压力传感器，或在处理注水管线破时，可以直接通过打开第一闸门使得注水管线中的压力能够从泄压管路中排出，从而实现注水管线的快速泄压，而且整个配水间只需安装一个泄压管路即可实现所有注水井的泄压工作，提高了整个配水间所有注水管线的泄压速度并且避免了泄压操作带来的风险及环境污染。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的撬装式计量站配水间的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、泄压管路；11、管路段；12、管路接头；20、第一闸门；30、压力传感器；40、第二闸门；50、第一三通结构；60、第二三通结构；70、注水管线；80、排水管线；90、分水器；100、第三闸门；110、流量调节阀；120、第四闸门。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的撬装式计量站配水间的管路泄压速度慢的问题，本实用新型提供了一种用于撬装式计量站配水间的泄压系统及撬装式计量站配水间。

如图1所示的一种用于撬装式计量站配水间的泄压系统，包括泄压管路10、第一闸门20和压力传感器30，泄压管路10的第一端与注水管线70连接，用以排放注水管线70内的压力；第一闸门20设置在泄压管路10上以调节泄压管路10的通断状态；压力传感器30设置在泄压管路10与注水管线70的连通处。

通过单独设置的泄压管路10，使得维修人员在更换或维修注水流程中间的流量计及压力传感器30，或在处理注水管线70破裂时，可以直接通过打开第一闸门20使得注水管线70中的压力能够从泄压管路10中排出，从而实现注水管线70的快速泄压，而且整个配水间只需安装一个泄压管路10即可实现所有注水井的泄压工作，提高了整个配水间所有注水管线70的泄压速度并且避免了泄压操作带来的风险及环境污染。

可选地，泄压管路10包括少两条管路段11和至少一个管路接头12，相邻两条管路段11之间通过管路接头12可拆卸地连接。

在本实施例中，泄压管路10的管路段11分为第一管路段和第二管路段，两条管路段11之间通过的一个管路接头12连接，其中撬装式计量站配水间的每一个分水器90均连接有一条第一管路段，第二管路段与排污池连通，也就是说，与分水器90连接的第一管路段有多条，与排污池连接的第二管路段仅有一条，由于撬装式计量站配水间中有多个分水器90，当其中一个分水器90需要泄压时，只需要将与相应的分水器90连接的第一管路段和第二管路段连通即可实现泄压，当其他分水器90需要泄压时，只需要切换与第二管路段连接的第一管路段即可，这样，在配水间内仅需安装一套泄压系统就可以完成所有分水器90的泄压作业，节省了成本并减少了占地空间，同时方便进行泄压操作。

此外，管路接头12分为两个子接头，两个子接头分别连接在管路段11的端部，并且两个子接头之间通过对接、旋转即可实现连接，极大方便了维修人员将管路段11之间进行连接，减少了维修人员的劳动强度，提高了维修效率。

在本实施例中，泄压系统还包括第二闸门40，泄压管路10的第二端通过第二闸门40与排水管线80可拆卸地连接。也就是说，第二闸门40设置在第二管路段上，以防止排水管线80中的污水通过泄压管路10倒流回注水管线70中，同时防止子接头拆分时污水从第二管路段中溢出。并且从注水管线70排出的污水被排出到排污池，避免了所排出的污水蓄积在配水间中而造成的房屋塌陷、环境污染等问题。

可选地，泄压系统还包括第一三通结构50和第二三通结构60，泄压管路10的第一端与第一三通结构50的第一端口连接，第一三通结构50的第二端口与压力传感器30连接，以在进行泄压作业时，可以实时对泄压作业进行监控，第一三通结构50的第三端口与注水管线70连接；第二三通结构60的第一端口和第二端口均与排水管线80连接，第二三通结构60的第三端口与第二闸门40连接。通过上述两个三通结构，使得撬装式计量站配水间的原有管路连接不受到影响，方便对现有的撬装式计量站配水间进行改造。

需要说明的是，本实施例中的管路接头12为高压接头，第一闸门20为高压闸门，第一三通结构50均为高压三通，以此使得泄压管路10整体能够承受注水管线70中的较高的压力。

可选地，两条管路段11均为软管，软管本身能够承受一定的压力，同时软管端部的朝向可以任意变换，方便两个软管之间的连接。

进一步可选地，管路段11是钢丝编织胶管。钢丝编织胶管可承受的压力高，在压力下的变形小，因此在进行水井泄压工作时，可防止因管口接合处的松动导致的液体泄漏。另外，钢丝编织胶管具有优良的耐曲绕性，在不进行水井泄压工作时，可以盘绕收起来，节省了占地空间。

可选地，压力传感器30是压力变送器，以使得压力数值能够自动化传输。

本实施例还提供了一种撬装式计量站配水间，包括上述的泄压系统，撬装式计量站配水间还包括分水器90，分水器90的第一端口通过注水管线70向注水井内注水；分水器90的第二端口通过排水管线80向排污池内排污，泄压系统设置在注水管线70和排水管线80之间，使得注水管线70中的压力能够经过泄压系统排泄到排水管线80中。

撬装式计量站配水间还包括第三闸门100、流量调节阀110和第四闸门120，第三闸门100设置在注水管线70上；流量调节阀110设置在注水管线70上且相对于第三闸门100远离分水器90的第一端口；第四闸门120设置在排水管线80上。第三闸门100和第四闸门120能够分别控制注水管线70和排水管线80的通断，实现分水器90注水和排水功能，流量调节阀110能够自动调整注水管线70中的流量，以控制分水器90向注水井内的注水量。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

(1)在更换及维修注水流程中间的流量计及压力变送器、以及在注水管线破漏时，可以实现注水井地面管线的快速泄压。

(2)泄压系统的安装简单，并且在配水间内安装一套即可实现所有注水井的泄压工作，提高了泄压的工作效率。

(3)泄压管路采用钢丝编织胶管，其成本低廉并可节省占地空间。

(4)可以防止所排泄的水在配水间内蓄积，避免了房屋塌陷、现场污染及其所带来的安全隐患等问题。

总之，使用本实施方式的泄压系统，能够快速、安全地对配水间内所有水井进行泄压操作，其成本低廉、操作简便，同时避免了环境污染等问题。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于撬装式计量站配水间的泄压系统，其特征在于，包括：

泄压管路(10)，所述泄压管路(10)的第一端与注水管线(70)连接，用以排放所述注水管线(70)内的压力；

第一闸门(20)，所述第一闸门(20)设置在所述泄压管路(10)上以调节所述泄压管路(10)的通断状态；

压力传感器(30)，所述压力传感器(30)设置在所述泄压管路(10)与所述注水管线(70)的连通处。

2.根据权利要求1所述的泄压系统，其特征在于，所述泄压管路(10)包括：

至少两条管路段(11)；

至少一个管路接头(12)，相邻两条所述管路段(11)之间通过所述管路接头(12)可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的泄压系统，其特征在于，所述泄压系统还包括第二闸门(40)，所述泄压管路(10)的第二端通过所述第二闸门(40)与排水管线(80)可拆卸地连接。

4.根据权利要求3所述的泄压系统，其特征在于，所述泄压系统还包括：

第一三通结构(50)，所述泄压管路(10)的第一端与所述第一三通结构(50)的第一端口连接，所述第一三通结构(50)的第二端口与所述压力传感器(30)连接，所述第一三通结构(50)的第三端口与所述注水管线(70)连接；

第二三通结构(60)，所述第二三通结构(60)的第一端口和第二端口均与所述排水管线(80)连接，所述第二三通结构(60)的第三端口与所述第二闸门(40)连接。

5.根据权利要求3所述的泄压系统，其特征在于，至少一条所述管路段(11)是软管。

6.根据权利要求3所述的泄压系统，其特征在于，至少一条所述管路段(11)是钢丝编织胶管。

7.根据权利要求1所述的泄压系统，其特征在于，所述压力传感器(30)是压力变送器。

8.一种撬装式计量站配水间，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的泄压系统。

9.根据权利要求8所述的撬装式计量站配水间，其特征在于，所述撬装式计量站配水间还包括分水器(90)，所述分水器(90)的第一端口通过所述撬装式计量站配水间的注水管线(70)向注水井内注水；所述分水器(90)的第二端口通过所述撬装式计量站配水间的排水管线(80)向排污池内排污。

10.根据权利要求9所述的撬装式计量站配水间，其特征在于，所述撬装式计量站配水间还包括：

第三闸门(100)，所述第三闸门(100)设置在所述注水管线(70)上；

流量调节阀(110)，所述流量调节阀(110)设置在所述注水管线(70)上且相对于所述第三闸门(100)远离所述分水器(90)的第一端口；

第四闸门(120)，所述第四闸门(120)设置在所述排水管线(80)上。