CN208473515U - 覆盖件侧门铰接安装结构及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆盖件侧门铰接安装结构，为解决现有覆盖件侧门打开后不能自动锁定状态的缺点，本实用新型构造一种覆盖件侧门铰接安装结构，侧门通过铰链转动安装在支撑架上，定位装置包括固定安装在支撑架上的固定座、固定安装于侧门内侧的定位座、支撑杆；定位座上设有一条水平的导向槽，支撑杆两端分别是与固定座转动连接的转动连接部和在导向槽内滑动的定位部，在邻近导向槽近端的下方设置有限位斜板，定位部经限位斜板上方向导向槽的近端滑动时定位部的下端沿限位斜板的斜面向上滑动并越过限位斜板的最高点后低落至限位斜板的最高点以下高度。本覆盖件侧门铰接安装结构及工程机械中，侧门转动打开到预定位置时，定位装置自动对侧门的打开状态进行定位锁定。

Description

覆盖件侧门铰接安装结构及工程机械

技术领域

本实用新型涉及一种覆盖件侧门安装，更具体地说，涉及一种覆盖件侧门铰接安装结构及工程机械。

背景技术

目前工程机械的覆盖件如机罩都设计有侧门以便维护和维修使用。侧门通过铰链转动安装在覆盖件的支撑架如立柱上，侧门绕竖直的转动中心转动。侧门转动时只需要克服铰链转动时产生的摩擦力，因此侧门很容易转动打开与闭合。但由于侧门一般都很大很重，侧门转动时会有很大的转动惯量，容易对维修人员造成伤害，影响对机器的维护。因此，对于这种铰接安装的侧门，通常会配置一个简单的侧门打开后固定侧门位置的定位装置，该定位装置包括固定座、定位座、支撑杆，固定座固定在覆盖件支撑架上，定位座则固定在侧门上，定位座上设置有定位孔，支撑杆的一端与固定座转动连接，另一端设置有插销。当侧门打开转动到预定位置时，由人工将支撑杆端部的插销插入到定位座上的定位孔中，实现侧门打开状态下的状态锁定。

这种撑杆结构需要操作者手动将支撑杆放进定位孔中进行锁定，不具有自动锁定功能，操作不方便，人性化不够。有时由于操作人员忘记将支撑杆上的插销插入到定位孔中而造成意外。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有覆盖件侧门打开后不能自动锁定状态的缺点,而提供一种覆盖件侧门铰接安装结构及工程机械，在侧门旋转打开到预定幅度时定位装置会自动将侧门在转动方向上双向限位锁定，方便操作。

本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种覆盖件侧门铰接安装结构，所述覆盖件包括支撑架和侧门，所述侧门通过铰链转动安装在所述支撑架上，所述侧门的转动中心为竖直方向，其特征在于还包括侧门打开后固定侧门位置的定位装置，所述定位装置包括固定安装在支撑架上的固定座、固定安装于侧门内侧的定位座、支撑杆；所述定位座上设有一条水平的导向槽，所述导向槽上下贯穿通透，所述支撑杆的一端具有与所述固定座转动连接的转动连接部，另一端具有在所述导向槽内滑动的滑动部，所述侧门绕铰链打开至预定位置时所述滑动部位于所述导向槽的近端,所述导向槽近端设置有限位孔,所述限位孔的横向尺寸大于所述导向槽的横向尺寸,所述滑动部之上设置有限位部,所述限位部的横向尺寸大于所述导向槽的横向尺寸并具有至少部分可嵌入到所述限位孔内。

进一步地，上述覆盖件侧门铰接安装结构中，所述固定座包含有水平布置的固定板，所述固定板上设置有用于与所述支撑杆连接的安装孔，所述支撑杆的转动连接部由上而下竖直插装在所述安装孔内；所述转动连接部与所述固定板上的安装孔之间为间隙配合，以便当滑动部移动至导向槽端部的限位孔位置时，滑动部能够在重力作用下下降，限位块进入到限位孔中,支撑杆相对固定座向下偏转。

进一步地，上述覆盖件侧门铰接安装结构中，所述转动连接部的下端固定设置有防止所述转动连接部从所述安装孔内脱落的限位部件。进一步地，所述限位部件为橡胶圈。

进一步地，上述覆盖件侧门铰接安装结构中，所述滑动部呈圆棒状，其下端固定有防止所述滑动部从所述导向槽中脱落的下限位部件。所述限位部由固定焊接在所述滑动部上部的限位块构成,所述限位块呈下小上大的楔形。所述下限位部件为固定在所述滑动部上的橡胶圈。橡胶圈具有弹性，方便安装在支撑杆的转动连接部和滑动部上，同时橡胶圈与钢铁制成的转动连接部和滑动部之间具有较大的摩擦系数，橡胶圈不易脱落。另外橡胶圈具有弹性，在机器工作引起的震动中，橡胶圈与定位座和固定座之间碰撞产生的噪声小。限位部件也可以是由钢制的垫片构成，并通过开口销固定在相应的位置。

进一步地，上述覆盖件侧门铰接安装结构中，所述支撑杆是由圆棒状钢条在其两端分别向下90度折弯形成所述转动连接部和滑动部的一体结构。所述定位座和限位斜板是由钢板折弯形成的一体结构。定位座和限位斜板由钢板折弯形成，便于制造与安装以及保持定位座和限位斜板之间的相对位置。

本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种工程机械，其上设置有覆盖件，并具有前述的覆盖件侧门铰接安装结构。工程机械可以是装载机、挖掘机、推土机、压路机、平地机等等。

本实用新型与现有技术相比，本覆盖件侧门铰接安装结构及工程机械中，侧门转动打开到预定位置时，定位装置自动对侧门的打开状态进行定位锁定。

附图说明

图1是挖掘机上部车身覆盖件的结构示意图。

图2是本实用新型覆盖件侧门铰接安装结构的结构示意图。

图3是定位座的局部结构示意图。

图4是支撑杆的局部结构示意图。

图中零部件名称及序号：

支撑架1、侧门2、铰链3、支撑杆4、转动连接部41、滑动部42、限位部件43、下限位部件44、限位部45、固定座5、定位座6、导向槽61、限位孔62。

具体实施方式

下面结合附图说明具体实施方案。

工程机械如装载机、挖掘机、推土机、压路机、平地机等机械中存在着由覆盖件构成的发动机舱等。图1示出了挖掘机整机上部覆盖件10的部分结构。在覆盖件10上设置有侧门。

如图1至图4所示，本实施例中的覆盖件侧门铰接安装结构应用于工程机械用于安装在机罩等覆盖件10上设置的侧门2，覆盖件包括支撑架1和侧门2，支撑架1用于固定支撑侧门2、罩、壳等覆盖件。侧门2通过铰链3转动安装在支撑架1上，侧门2的转动中心为竖直方向。

在侧门铰接安装结构中还包括定位装置，定位装置用于在侧门2转动打开至预定位置时对侧门2进行定位固定，避免侧门转动。定位装置包括固定安装在支撑架上的固定座5、固定安装于侧门内侧的定位座6、支撑杆4。

支撑杆4由圆棒状的钢条两端向下90度折弯形成，折弯后在支撑杆的一端形成竖直的转动连接部41，另一端则形成竖直向下的和滑动部42，焊接有限位块以便在滑动部的上部形成限位部，限位块呈下小上大的楔形。

固定座5由钢板折弯形成，由竖直平板部和水平平板部构成，其中竖直平板部贴在支撑架上，通过焊接或紧固螺栓固定在支撑架1上。在水平平板部上设置有一个安装孔，支撑杆4的转动连接部41由上而下插装在水平平板部上的安装孔内，为了防止转动连接部41从安装孔中脱落，在转动连接部41的下端安装有由橡胶圈构成的限位部件43，橡胶圈位于水平平板部的下方并套装在转动连接部41上，依靠其与转动连接部41之间的静摩擦与转动连接部固定连接。由于安装孔的轴向尺寸较小以及安装孔的孔壁与转动连接部41之间存在间隙，转动连接部41插装在安装孔内后，支撑杆4不仅可以绕安装孔的轴心转动，还可以在竖直方向上在一定范围内上下摆动，也即支撑杆4的滑动部42可在小范围内上下方向移动。

定位座6也是有钢板折弯形成，定位座6大体呈角钢状，其具有竖直平板部和水平平板部，其竖直平板部与侧门内侧固定连接，水平平板部近似水平，在水平平板部上设置有上下贯穿水平平板部的导向槽61。支撑杆4的滑动部42由上而下竖直插装在导向槽61内，为了防止滑动部42从导向槽61内脱落，在滑动部42上固定安装有下限位部件44，下限位部件43位于导向槽的下方。下限位部件44由橡胶圈构成，依靠其与滑动部之间的静摩擦与滑动部部固定连接。滑动部42随着侧门2的转动而在导向槽61中滑动，侧门2处于关闭时滑动部42位于导向槽的远端，侧门2绕铰链打开至预定位置时滑动部42位于导向槽的近端。在导向槽的近端设置有一个限位孔，限位孔与位于导向槽的端部并与导向槽相通，限位孔的横向尺寸D2要大于导向槽的横向尺寸D1。限位部的横向尺寸H1要大于导向槽的横向尺寸D1，但要小于限位孔的横向尺寸D2，滑动部的横向尺寸H2小于导向槽的横向尺寸，使得滑动部进入到限位孔中之后限位块至少有部分嵌入到限位孔内，限位块嵌入到限位孔中时候不能水平进入到导向槽内。从而将限位部限定在限位孔内。

在本实用新型中，当侧门由关闭状态绕铰链转动打开时，支撑杆滑动部位于导向槽内，限位部则位于导向槽的上方一起向导向槽的近端滑动，当侧门转动到预定位置时，滑动部进入到导向槽端部的限位孔内，在重力的作用下，限位块也下降进入到限位孔中，限位块不能沿导向槽中滑动，从而对支撑杆的滑动部进行限位，侧门也即被锁定在该预定位置。

当需要转动关闭侧门时，操作人员将支撑杆的定位部向上抬起，使定位部的限位块移动至导向槽的上方，之后限位块在导向槽上方随侧门转动而向导向槽的远端滑动。

Claims (9)

1.一种覆盖件侧门铰接安装结构，所述覆盖件包括支撑架和侧门，所述侧门通过铰链转动安装在所述支撑架上，所述侧门的转动中心为竖直方向，其特征在于还包括侧门打开后固定侧门位置的定位装置，所述定位装置包括固定安装在支撑架上的固定座、固定安装于侧门内侧的定位座、支撑杆；所述定位座上设有一条水平的导向槽，所述导向槽上下贯穿通透，所述支撑杆的一端具有与所述固定座转动连接的转动连接部，另一端具有在所述导向槽内滑动的滑动部，所述侧门绕铰链打开至预定位置时所述滑动部位于所述导向槽的近端,所述导向槽近端设置有限位孔,所述限位孔的横向尺寸大于所述导向槽的横向尺寸,所述滑动部之上设置有限位部,所述限位部的横向尺寸大于所述导向槽的横向尺寸并具有至少部分可嵌入到所述限位孔内。

2.根据权利要求1所述的覆盖件侧门铰接安装结构，其特征在于所述固定座包含有水平布置的固定板，所述固定板上设置有用于与所述支撑杆连接的安装孔，所述支撑杆的转动连接部由上而下竖直插装在所述安装孔内；所述转动连接部与所述固定板上的安装孔之间为间隙配合。

3.根据权利要求2所述的覆盖件侧门铰接安装结构，其特征在于所述转动连接部的下端固定设置有防止所述转动连接部从所述安装孔内脱落的限位部件。

4.根据权利要求3所述的覆盖件侧门铰接安装结构，其特征在于所述限位部件为橡胶圈。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的覆盖件侧门铰接安装结构，其特征在于所述滑动部呈圆棒状，其下端固定有防止所述滑动部从所述导向槽中脱落的下限位部件。

6.根据权利要求5所述的覆盖件侧门铰接安装结构，其特征在于所述限位部由固定焊接在所述滑动部上部的限位块构成,限位块呈下小上大的楔形。

7.根据权利要求5所述的覆盖件侧门铰接安装结构，其特征在于所述下限位部件为固定在所述滑动部上的橡胶圈。

8.根据权利要求5所述的覆盖件侧门铰接安装结构，其特征在于所述支撑杆是由圆棒状钢条在其两端分别向下90度折弯形成所述转动连接部和滑动部的一体结构。

9.一种工程机械，其上设置有覆盖件，其特征在于具有权利要求1至8中任一项所述的覆盖件侧门铰接安装结构。