CN208469521U - 覆盖件侧门安装结构及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆盖件侧门安装结构，为解决现有覆盖件侧门打开后不能自动锁定状态的缺点，本实用新型构造一种覆盖件侧门安装结构，定位装置包括固定座、定位座、支撑杆；定位座上设有导向槽，支撑杆两端是与固定座转动连接的转动连接部和在导向槽内滑动的定位部，在导向槽的下方设置有棘齿限位板，棘齿限位板上设棘齿，齿背面向导向槽远端，齿槽面向导向槽的近端；定位部经棘齿向导向槽的近端滑动时定位部的下端沿棘齿齿背滑动并并在重力作用下滑入棘齿的齿槽。本覆盖件侧门安装结构及工程机械中，侧门转动打开到预定位置时，定位装置自动对侧门的打开状态进行定位锁定。

Description

覆盖件侧门安装结构及工程机械

技术领域

本实用新型涉及一种覆盖件侧门安装，更具体地说，涉及一种覆盖件侧门安装结构及工程机械。

背景技术

目前工程机械的覆盖件如机罩都设计有侧门以便维护和维修使用。侧门通过铰链转动安装在覆盖件的支撑架如立柱上，侧门绕竖直的转动中心转动。侧门转动时只需要克服铰链转动时产生的摩擦力，因此侧门很容易转动打开与闭合。但由于侧门一般都很大很重，侧门转动时会有很大的转动惯量，容易对维修人员造成伤害，影响对机器的维护。因此，对于这种铰接安装的侧门，通常会配置一个简单的侧门打开后固定侧门位置的定位装置，该定位装置包括固定座、定位座、支撑杆，固定座固定在覆盖件支撑架上，定位座则固定在侧门上，定位座上设置有定位孔，支撑杆的一端与固定座转动连接，另一端设置有插销。当侧门打开转动到预定位置时，由人工将支撑杆端部的插销插入到定位座上的定位孔中，实现侧门打开状态下的状态锁定。

这种撑杆结构需要操作者手动将支撑杆放进定位孔中进行锁定，不具有自动锁定功能，操作不方便，人性化不够。有时由于操作人员忘记将支撑杆上的插销插入到定位孔中而造成意外。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有覆盖件侧门打开后不能自动锁定状态的缺点,而提供一种覆盖件侧门安装结构及工程机械，在侧门旋转打开到预定幅度时定位装置会自动将侧门在转动方向上双向限位锁定，方便操作。

本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种覆盖件侧门安装结构，所述覆盖件包括支撑架和侧门，所述侧门通过铰链转动安装在所述支撑架上，所述侧门的转动中心为竖直方向，其特征在于还包括侧门打开后固定侧门位置的定位装置，所述定位装置包括固定安装在支撑架上的固定座、固定安装于侧门内侧的定位座、支撑杆；所述定位座上设有一条水平的导向槽，所述导向槽上下贯穿通透，所述支撑杆的一端具有与所述固定座转动连接的转动连接部，另一端具有在所述导向槽内滑动的定位部，所述侧门绕铰链打开至预定位置时所述定位部位于所述导向槽的近端，在导向槽的下方设置有棘齿限位板，所述棘齿限位板在邻近导向槽近端位置处设置有棘齿，所述棘齿的齿背面向导向槽远端，齿槽面向导向槽的近端，齿背起始端位于所述导向槽在竖直方向投影的内侧，齿背的终了端位于所述导向槽在竖直方向投影的外侧，所述棘齿高度位置高于所述定位部末端高度；所述定位部经棘齿向导向槽的近端滑动时所述定位部的下端沿棘齿齿背滑动并并在重力作用下滑入棘齿的齿槽。

进一步地，上述覆盖件侧门安装结构中，所述固定座包含有水平布置的固定板，所述固定板上设置有用于与所述支撑杆连接的安装孔，所述支撑杆的转动连接部由上而下竖直插装在所述安装孔内；所述转动连接部与所述固定板上的安装孔之间、所述定位部与导向凹槽之间均为间隙配合，以便当定位部与棘齿的齿背相接触时，定位部能够在小范围内偏离竖直方向，定位部离开齿背后能够在重力的作用下自动回到竖直位置。

进一步地，上述覆盖件侧门安装结构中，所述转动连接部的下端固定设置有防止所述转动连接部从所述安装孔内脱落的限位部件。进一步地，所述限位部件可以是橡胶圈,也可以是金属制成的垫片,垫片通过开口销进行固定安装。

进一步地，上述覆盖件侧门安装结构中，所述定位部呈圆棒状，其下端固定有防止所述定位部从所述导向槽中脱落的下限位部件，所述下限位部件的位置高度位于所述棘齿位置高度之上。所述定位部的上部固定有在所述定位座的上表面滑动的上限位部件。所述上限位部件和所述下限位部件均为固定在所述定位部上的橡胶圈。橡胶圈具有弹性，方便安装在支撑杆的转动连接部和定位部上，同时橡胶圈与钢铁制成的转动连接部和定位部之间具有较大的摩擦系数，橡胶圈不易脱落。另外橡胶圈具有弹性，在机器工作引起的震动中，橡胶圈与定位座和固定座之间碰撞产生的噪声小。上限位部件和下限位部件也可以是金属垫片,垫片通过开口销进行固定安装。

进一步地，上述覆盖件侧门安装结构中，所述支撑杆是由圆棒状钢条在其两端分别向下90度折弯形成所述转动连接部和定位部的一体结构。所述定位座和棘齿限位板是由钢板折弯形成的一体结构。定位座和棘齿限位板由钢板折弯形成，便于制造与安装以及保持定位座和棘齿限位板之间的相对位置。

本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种工程机械，其上设置有覆盖件，并具有前述的覆盖件侧门安装结构。工程机械可以是装载机、挖掘机、推土机、压路机、平地机等等。

本实用新型与现有技术相比，本覆盖件侧门安装结构及工程机械中，侧门转动打开到预定位置时，定位装置自动对侧门的打开状态进行定位锁定。

附图说明

图1是挖掘机上部车身覆盖件的结构示意图。

图2是本实用新型覆盖件侧门安装结构的结构示意图。

图3是侧门转动打开至预定位置附近时的状态示意图。

图中零部件名称及序号：

支撑架1、侧门2、铰链3、支撑杆4、转动连接部41、定位部42、限位部件43、下限位部件44、上限位部件45、固定座5、定位座6、导向槽61、棘齿限位板7、齿背71、齿槽72。

具体实施方式

下面结合附图说明具体实施方案。

工程机械如装载机、挖掘机、推土机、压路机、平地机等机械中存在着由覆盖件构成的发动机舱等。图1示出了挖掘机整机上部覆盖件10的部分结构。在覆盖件10上设置有侧门。

如图2至图3所示，本实施例中的覆盖件侧门安装结构应用于工程机械，例如装载机、挖掘机、推土机、压路机、平地机等机械中，用于安装在机罩等覆盖件上设置的侧门2，覆盖件包括支撑架1和侧门2，支撑架1用于固定支撑侧门2、罩、壳等覆盖件。侧门2通过铰链3转动安装在支撑架1上，侧门2的转动中心为竖直方向。

在侧门2铰接安装结构中还包括定位装置，定位装置用于在侧门2转动打开至预定位置时对侧门2进行定位固定，避免侧门转动。定位装置包括固定安装在支撑架上的固定座5、固定安装于侧门内侧的定位座6、支撑杆4。

支撑杆4由圆棒状的钢条两端向下90度折弯形成，折弯后在支撑杆的两端分别形成竖直向下的转动连接部41和定位部42。

固定座5由钢板折弯形成，由竖直平板部和水平固定板构成，其中竖直平板部贴在支撑架上，通过焊接或紧固螺栓固定在支撑架1上。在水平固定板上设置有一个安装孔，支撑杆4的转动连接部41由上而下插装在水平固定板上的安装孔内，为了防止转动连接部41从安装孔中脱落，在转动连接部41的下端安装有由橡胶圈构成的限位部件43，橡胶圈位于水平固定板的下方并套装在转动连接部41上，依靠其与转动连接部41之间的静摩擦与转动连接部固定连接。由于安装孔的轴向尺寸较小以及安装孔的孔壁与转动连接部41之间存在间隙，转动连接部41插装在安装孔内后，支撑杆4不仅可以绕安装孔的轴心转动，还可以在竖直方向上在一定范围内上下摆动，也即支撑杆4的定位部42可在小范围内上下方向移动。

定位座6也是由钢板折弯形成，定位座6大体呈角钢状，其具有竖直平板部和水平平板部，其竖直平板部与侧门内侧固定连接，水平平板部近似水平，在水平平板部上设置有上下贯穿水平平板部的导向槽61。支撑杆4的定位部42由上而下竖直插装在导向槽61内，为了防止定位部42从导向槽61内脱落，在定位部42上固定安装有下限位部件44，下限位部件43位于导向槽的下方。在定位部42上还固定安装有上限位部件45，上限位部件45位于导向槽61的上方，贴在水平平板部的上表面。上限位部件45和下限位部件44均由橡胶圈构成，依靠其与定位部之间的静摩擦与定位部部固定连接。定位部42随着侧门2的转动而在导向槽61中滑动，侧门2处于关闭时定位部42位于导向槽的远端，侧门2绕铰链打开至预定位置时定位部42位于导向槽的近端。

在导向槽61的下方且靠近导向槽的近端位置处设置有棘齿限位板7，棘齿限位板7与定位座6为一体结构，定位座6折弯成型时在钢板上折弯成型棘齿限位板7。棘齿限位板在邻近导向槽近端位置处设置有棘齿，棘齿的齿背面向导向槽远端，齿槽面向导向槽的近端，齿背起始端位于导向槽在竖直方向投影的内侧，齿背的终了端位于导向槽在竖直方向投影的外侧，棘齿高度位置高于定位部末端高度；定位部经棘齿向导向槽的近端滑动时定位部的下端沿棘齿齿背滑动并并在重力作用下滑入棘齿的齿槽。也即在转动打开侧门时，支撑杆的定位部在导向孔内由远端滑向近端，经过棘齿时，定位部的下部在棘齿的齿背上滑动，并且定位部的下端由棘齿的齿背推动偏离竖直方向，当定位部滑出棘齿的齿背时，定位部的末端在重力的作用下回到竖直位置而滑入到棘齿的齿槽中，棘齿限制了定位部由导向槽的近端向远端滑动。

从而实现了在侧门转动到预定位置(定位部滑行至导向槽的近端)时的侧门状态自动锁定。当需要转动关闭侧门时，操作人员将支撑杆的定位部向上抬起或者将定位部的末端向外拉扯使其脱离棘齿的齿槽，使定位部的下端位于棘齿限位板之上或定位部的末端在棘齿的齿背上向导向槽远端滑动即可，之后定位部在导向槽内随侧门转动而向导向槽的远端滑动。

Claims (10)

1.一种覆盖件侧门安装结构，所述覆盖件包括支撑架和侧门，所述侧门通过铰链转动安装在所述支撑架上，所述侧门的转动中心为竖直方向，其特征在于还包括侧门打开后固定侧门位置的定位装置，所述定位装置包括固定安装在支撑架上的固定座、固定安装于侧门内侧的定位座、支撑杆；所述定位座上设有一条水平的导向槽，所述导向槽上下贯穿通透，所述支撑杆的一端具有与所述固定座转动连接的转动连接部，另一端具有在所述导向槽内滑动的定位部，所述侧门绕铰链打开至预定位置时所述定位部位于所述导向槽的近端，在导向槽的下方设置有棘齿限位板，所述棘齿限位板在邻近导向槽近端位置处设置有棘齿，所述棘齿的齿背面向导向槽远端，齿槽面向导向槽的近端，齿背起始端位于所述导向槽在竖直方向投影的内侧，齿背的终了端位于所述导向槽在竖直方向投影的外侧，所述棘齿高度位置高于所述定位部末端高度；所述定位部经棘齿向导向槽的近端滑动时所述定位部的下端沿棘齿齿背滑动并在重力作用下滑入棘齿的齿槽。

2.根据权利要求1所述的覆盖件侧门安装结构，其特征在于所述固定座包含有水平布置的固定板，所述固定板上设置有用于与所述支撑杆连接的安装孔，所述支撑杆的转动连接部由上而下竖直插装在所述安装孔内；所述转动连接部与所述固定板上的安装孔之间、所述定位部与导向凹槽之间均为间隙配合。

3.根据权利要求2所述的覆盖件侧门安装结构，其特征在于所述转动连接部的下端固定设置有防止所述转动连接部从所述安装孔内脱落的限位部件。

4.根据权利要求3所述的覆盖件侧门安装结构，其特征在于所述限位部件为橡胶圈。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的覆盖件侧门安装结构，其特征在于所述定位部呈圆棒状，其下端固定有防止所述定位部从所述导向槽中脱落的下限位部件，所述下限位部件的位置高度位于所述棘齿位置高度之上。

6.根据权利要求5所述的覆盖件侧门安装结构，其特征在于所述定位部的上部固定有在所述定位座的上表面滑动的上限位部件。

7.根据权利要求6所述的覆盖件侧门安装结构，其特征在于所述上限位部件和所述下限位部件均为固定在所述定位部上的橡胶圈。

8.根据权利要求5所述的覆盖件侧门安装结构，其特征在于所述支撑杆是由圆棒状钢条在其两端分别向下90度折弯形成所述转动连接部和定位部的一体结构。

9.根据权利要求1所述的覆盖件侧门安装结构，其特征在于所述定位座和棘齿限位板是由钢板折弯形成的一体结构。

10.一种工程机械，其上设置有覆盖件，其特征在于具有权利要求1至9中任一项所述的覆盖件侧门安装结构。