CN208473463U - 一种智能锁离合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离合机构领域，具体涉及一种智能锁离合机构。所述智能锁离合机构包括输入轮(1)、换向轮(2)、弹性连接部(3)以及可与所述换向轮(2)啮合的输出轮(4)；所述弹性连接部(3)的一端与输入轮(1)转动连接，另一端与换向轮(2)转动连接；所述换向轮(2)与输入轮(1)啮合并可绕输入轮(1)的轴线周转；当输入轮(1)转动时，换向轮(2)被驱动并与输出轮(4)啮合；当输入轮(1)不转动时，通过外力驱动输出轮(4)转动，所述换向轮(2)与输出轮(4)分离。通过所述离合机构，实现既能通过输入轮(1)驱动输出轮(4)转动，又能使用外力转动输出轮(4)，避免自锁甚至卡死，满足客户的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及离合机构领域，具体涉及一种智能锁离合机构。
背景技术
在实际应用中，智能锁中的电机会按电子指令实现正转和反转，从而实现输出轮的正转和反转，而在电机没有工作的期间，输出轮必须可以自由转动，从而满足应用场景的需求。为此，亟需一款既能实现驱动输出轮正反转，又能在电机不转动时可转动输出轮的机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种既能连接又能断开电机与输出轮之间的传动的智能锁离合机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种智能锁离合机构，所述智能锁离合机构包括输入轮、换向轮、弹性连接部以及可与所述换向轮啮合的输出轮；所述弹性连接部的一端与输入轮转动连接，另一端与换向轮转动连接；所述换向轮与输入轮啮合并可绕输入轮的轴线周转；当输入轮转动时，换向轮被驱动并与输出轮啮合；当输入轮不转动时，通过外力驱动输出轮转动，所述换向轮与输出轮分离。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述弹性连接部包括换向支架和弹簧；所述换向支架一端与换向轮转动连接，另一端设有一转轴，所述转轴与输入轮同轴连接；所述弹簧套设在转轴上，一端抵靠换向支架，另一端抵靠所述输入轮。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述输入轮、换向轮和输出轮均为直齿轮。
本实用新型的更进一步优选方案是：所述输出轮为带轴齿轮；所述输出轮的中心处开设有插槽。
本实用新型的有益效果在于，当输入轮转动时，换向轮被输入轮驱动，转动后与输出轮啮合，实现传动的传输；当输入轮不转动时，外力驱动输出轮转动，所述换向轮被输出轮拨开并分离。通过所述离合机构，实现既能通过输入轮驱动输出轮转动，又能使用外力转动输出轮，避免自锁甚至卡死，满足客户的使用需求。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型实施例的智能锁离合机构的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的输入轮正转时的使用状态示意图；
图3是本实用新型实施例的输入轮正转时的立体示意图；
图4是本实用新型实施例的输入轮反转时的使用状态示意图；
图5是本实用新型实施例的输入轮反转时的立体示意图；
图6是本实用新型实施例的输入轮不转动时转动输出轮的状态示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1所示，本实施例的智能锁离合机构包括：包括输入轮1、换向轮2、弹性连接部3以及可与所述换向轮2啮合的输出轮4；所述弹性连接部3的一端与输入轮1转动连接，另一端与换向轮2转动连接；所述换向轮2与输入轮 1啮合并可绕输入轮1的轴线周转。当输入轮1转动时，换向轮2被输入轮1 驱动后转动到输出轮4并与之啮合，实现传动的传输；当输入轮1不转动时，通过外力驱动输出轮4转动，所述换向轮2被输出轮4拨开并分离，避免了自锁甚至卡死。
进一步地，所述弹性连接部3包括换向支架31和弹簧32；所述换向支架 31一端与换向轮2转动连接，另一端设有一转轴311，所述转轴311与输入轮 1同轴连接；所述弹簧32套设在转轴311上，一端抵靠换向支架31，另一端抵靠所述输入轮1。通过设有所述弹簧32，增大了换向支架31与输入轮1之间的相对摩擦力，避免了换向轮2空转，不绕输入轮1周转的问题。同理，为增加换向支架31与输入轮1之间的相对摩擦力，亦可采用弹性软垫等物料。优选地，所述输出轮4为带轴齿轮；所述输出轮4的中心处开设有插槽，所述插槽可供智能锁的其他零件插进并转动所述输出轮4。
在本实施例中，上述输入轮1可与电机(图未示出)直接同轴连接，亦可与若干调速轮传动连接。
具体地，如图2、3所示，所述输入轮1与一个调速轮5同轴固接。当调速轮5正向转动时，输入轮1一同正向转动并驱动换向轮2反向转动，所述换向轮2在换向支架31和弹簧32的辅助作用下绕输入轮1的轴线反向周转，转到输入轮1的右上方后与输出轮4啮合，驱动输出轮4正向转动。
如图4、5所示，当调速轮5反向转动时，输入轮1一同反向转动并驱动换向轮2正向转动，所述换向轮2在换向支架31和弹簧32的辅助作用下绕输入轮1的轴线正向周转，转到输入轮1的左上方后与输出轮4啮合，驱动输出轮4反向转动。
如图6所示，当调速轮5不转动时，输入轮1也不转动，使用外力(如手动)驱动输出轮4转动，与输出轮4啮合的换向轮2被输出轮4拨开并分离，输出轮4就可自由转动。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种智能锁离合机构，其特征在于：包括输入轮(1)、换向轮(2)、弹性连接部(3)以及可与所述换向轮(2)啮合的输出轮(4)；所述弹性连接部(3)的一端与输入轮(1)转动连接，另一端与换向轮(2)转动连接；所述换向轮(2)与输入轮(1)啮合并可绕输入轮(1)的轴线周转；当输入轮(1)转动时，换向轮(2)被驱动并与输出轮(4)啮合；当输入轮(1)不转动时，通过外力驱动输出轮(4)转动，所述换向轮(2)与输出轮(4)分离。
2.根据权利要求1所述的智能锁离合机构，其特征在于：所述弹性连接部(3)包括换向支架(31)和弹簧(32)；所述换向支架(31)一端与换向轮(2)转动连接，另一端设有一转轴(311)，所述转轴(311)与输入轮(1)同轴连接；所述弹簧(32)套设在转轴(311)上，一端抵靠换向支架(31)，另一端抵靠所述输入轮(1)。
3.根据权利要求2所述的智能锁离合机构，其特征在于：所述输入轮(1)、换向轮(2)和输出轮(4)均为直齿轮。
4.根据权利要求3所述的智能锁离合机构，其特征在于：所述输出轮(4)为带轴齿轮；所述输出轮(4)的中心处开设有插槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820843203.0U CN208473463U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种智能锁离合机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820843203.0U CN208473463U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种智能锁离合机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208473463U true CN208473463U (zh) | 2019-02-05 |
Family
ID=65215807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820843203.0U Active CN208473463U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种智能锁离合机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208473463U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114541887A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-27 | 中山市基信锁芯有限公司 | 一种机械锁智能化装置 |
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2018
- 2018-06-01 CN CN201820843203.0U patent/CN208473463U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114541887A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-27 | 中山市基信锁芯有限公司 | 一种机械锁智能化装置 |
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