CN220079471U - 一种减速传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减速传动机构，优点在于在下行星轮系的第一行星轮上架外圈增设了上凸的传动圈，由传动圈通过上行星轮和外齿圈向输出轴套传输第二动力，也即上层行星轮系采用了行星轮驱动太阳轮的结构，使得输出轴套的速度快于传动圈的速度，而传动圈的转动速度与第一行星轮上架插接座上插接的输出轴同速，也即输出轴套的速度的快于输出轴，在输出轴套速度倍于输出轴速度的情况下，能够使得外圈水流速度大幅提高，洗涤增幅效果更为明显；在洗涤状态下，由于第二行星轮上架固定不动，传动圈带动上行星轮同向转动，上行星轮驱动外齿圈反向转动，外齿圈带动输出轴套同步转动，由此，输出轴套与输出轴为反向转动，也即输出的为异向双动力。

Description

一种减速传动机构

技术领域

本实用新型属于传动技术领域，尤其是涉及一种减速传动机构。

背景技术

洗衣机采用离合器形成洗涤和脱水双重功能，离合器中的减速传动机构用于减速传递动力，其中双动力洗衣机的减速传动机构在洗涤时分别由输出轴和输出轴套输出两个动力，在洗衣桶内形成双环水流，使洗涤效果得到增强，同时缩短洗衣时长，降低能耗，因而颇受用户的喜爱。现有的双动力洗衣机，其减速传动机构采用双层行星轮系的太阳轮驱动模式传动，由此使得输出轴套的降速比更大，也即输出轴套的转速数倍缓慢于输出轴的转速，造成外圈水流速度较低，不够强劲，实际洗涤增幅效果还有待提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输出轴套转速快于输出轴转速的减速传动机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种减速传动机构，包括输入轴、内齿圈、下行星轮系、上行星轮系、输出轴和输出轴套，下行星轮系包括下行星轮、第一行星轮上架和第一行星轮下架，输入轴上端太阳轮与下行星轮传动啮合，输出轴底端与第一行星轮上架的插接座传动连接，下行星轮与内齿圈啮合，上行星轮系包括上行星轮、第二行星轮上架和第二行星轮下架；所述第一行星轮上架外圈设有上凸的传动圈，传动圈的内齿与上行星轮传动啮合；所述输出轴套底端连接有外齿圈，外齿圈与上行星轮传动啮合；第二行星轮上架与内齿圈上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于在下行星轮系的第一行星轮上架外圈增设了上凸的传动圈，由传动圈通过上行星轮和外齿圈向输出轴套传输第二动力，也即上层行星轮系采用了行星轮驱动太阳轮的结构，使得输出轴套的速度快于传动圈的速度，而传动圈的转动速度与第一行星轮上架插接座上插接的输出轴同速，也即输出轴套的速度快于输出轴的，在输出轴套速度倍于输出轴速度的情况下，能够使得外圈水流速度大幅提高，洗涤增幅效果更为明显；在洗涤状态下，由于第二行星轮上架固定不动，传动圈带动上行星轮同向转动，上行星轮驱动外齿圈反向转动，外齿圈带动输出轴套同步转动，由此，输出轴套与输出轴为反向转动，也即输出的为异向双动力。

作为改进，所述上行星轮为双联齿轮，双联齿轮的下轮与传动圈传动啮合，双联齿轮的上轮与外齿圈传动啮合，所述下轮的直径大于上轮的直径。通过调整双联齿轮之间的齿数比来调节输出轴套的速度，在下轮与传动圈的传动比和外齿圈与上轮的传动比互为倒数的情况下，能够使得输出轴套与输出轴同速，由此两者驱动的洗衣桶内的双环水流停下时间基本相同，从而降低换向时行星轮所受的扭力，延长行星轮的使用寿命。

作为优选，所述传动圈与第一行星轮上架为一体结构。一体制造的生产成本低，且整体同心度好。

附图说明

图1为实施例1的减速传动机构的结构示意图。

图2为实施例2的减速传动机构的结构示意图。

图3为本实用新型下行星轮系的下行星支架的立体图。

图4为本实用新型下行星轮系的下行星支架的俯视立体图。

图5为本实用新型下行星轮系的下行星支架的仰视立体图。

图中所示：1、输入轴，2、内齿圈，4、自润滑耐磨垫片，6、输出轴，7、输出轴套，8、制动轮，9、离合轴；

31、下行星轮，32、第一行星轮上架，33、第一行星轮下架，34、支撑柱，321、插接座，322、花键槽，323、传动圈；

51、上行星轮，52、第二行星轮上架，53、第二行星轮下架；

71、外齿圈。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

本实施例如图1所示为一种异向双动力的减速传动机构，包括输入轴1、内齿圈2、下行星轮系、自润滑耐磨垫片4、上行星轮系、输出轴6、输出轴套7、制动轮8和离合轴9，下行星轮系包括下行星轮31、第一行星轮上架32、第一行星轮下架33、支撑柱34和下行星轮枢轴(图中未标示)，输入轴1上端的太阳轮与下行星轮31传动啮合，下行星轮31与内齿圈2啮合，内齿圈2底部内侧设有径向的限位环，下行星轮31和第一行星轮下架33与限位环限位配合，内齿圈2底端与离合轴9联接，离合轴9与制动轮8铆压固定，上行星轮系包括上行星轮51、第二行星轮上架52、第二行星轮下架53、支撑柱和上行星轮枢轴(图中未标示)，第一行星轮上架32外圈设有上凸的传动圈323，传动圈323的内齿与上行星轮51传动啮合；输出轴套7底端套设有外齿圈71，输出轴套7底端与外齿圈71内圈花键连接，外齿圈71与上行星轮51传动啮合；第二行星轮上架52与内齿圈2固定连接，第二行星轮上架52与内齿圈2采用齿卡接结构并用胶粘合。这里，洗涤状态下，输入轴1上端的太阳轮驱动下行星轮31反向转动，下行星轮31与内齿圈2啮合使得第一行星轮上架32与输入轴1为同向转动，由此，与第一行星轮上架32中心插接座321内花键槽322插接配合同步转动的输出轴6和输入轴1为同向转动，而在第二行星轮上架52与内齿圈2固定情况下，传动圈523带动上行星轮51同向转动，上行星轮51驱动外齿圈71反向转动，外齿圈71带动输出轴套7同步反向转动；综上，输出轴套7与输出轴6为反向转动，也即输出的为异向双动力。脱水状态下，离合轴9与输入轴1同步转动，在内齿圈2的协同作用下，输出轴套7与输出轴6同步快速转动。

在本实用新型中，如图3至5所示，传动圈323与第一行星轮上架32和支撑柱34为一体结构，采用粉末冶金工艺制成，整体的同心度高，支撑柱34底端与第一行星轮下架33铆压固定。

当然，也可以为传动圈323与第一行星轮上架32一体冷挤压成型，而支撑柱34与第一行星轮下架33为一体结构，支撑柱34上端与第一行星轮上架32铆压固定，零部件个数不变，生产速度基本相同。另外，传动圈323与第一行星轮上架32也可以为分体结构，通过齿卡合、螺栓固定等方式固定连接。

实施例2

本实施例的减速传动机构如图2所示，与实施例1的基本相同，不同之处在于，本实施例的上行星轮51采用双联齿轮，双联齿轮的下轮511与传动圈323传动啮合，双联齿轮的上轮512与外齿圈71传动啮合，且下轮511的直径大于上轮512的直径。本实施例的上行星轮51优选采用粉末冶金制成。

在下轮511与传动圈323的传动比和外齿圈71与上轮512的传动比互为倒数的情况下，输出轴套7的速度与输出轴6的速度相同。

另外，本实用新型的减速传动机构不局限于应用在洗衣机上，还可以用于其他电器上，如咖啡机、破碎机、研磨机等装置上。

Claims (3)

1.一种减速传动机构，包括输入轴（1）、内齿圈（2）、下行星轮系、上行星轮系、输出轴（6）和输出轴套（7），下行星轮系包括下行星轮（31）、第一行星轮上架（32）和第一行星轮下架（33），输入轴（1）上端太阳轮与下行星轮（31）传动啮合，输出轴（6）底端与第一行星轮上架（32）的插接座（321）传动连接，下行星轮（31）与内齿圈（2）啮合，上行星轮系包括上行星轮（51）、第二行星轮上架（52）和第二行星轮下架（53）；其特征在于：所述第一行星轮上架（32）外圈设有上凸的传动圈（323），传动圈（323）的内齿与上行星轮（51）传动啮合；所述输出轴套（7）底端连接有外齿圈（71），外齿圈（71）与上行星轮（51）传动啮合；第二行星轮上架（52）与内齿圈（2）上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种减速传动机构，其特征在于：所述上行星轮（51）为双联齿轮，双联齿轮的下轮（511）与传动圈（323）传动啮合，双联齿轮的上轮（512）与外齿圈（71）传动啮合，所述下轮（511）的直径大于上轮（512）的直径。

3.根据权利要求1或2所述的一种减速传动机构，其特征在于：所述传动圈（323）与第一行星轮上架（32）为一体结构。