CN208472806U - 一种焊接少变形的挖掘机铲斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接少变形的挖掘机铲斗，包括底板，所述底板的一端设置有包板，包板的顶部设置有顶板，包板的两侧垂直焊接有与底板和顶板固定连接的侧板，底板远离包板的一端两侧均开设有沿其长度方向设置的卡槽，卡槽的上开设有沿其长度方向等距设置引导槽，两组卡槽之间卡接有包裹底板的U型结构的斗齿夹板，斗齿夹板靠近底板的一侧开设有与底板卡接的对接槽，对接槽的顶部内侧壁以及底部内侧壁均设置有沿其长度方向等距设置的对接块，且对接块与卡槽卡接。本实用新型使得挖掘机铲斗在生产的时候尽可能的利用焊接的方式进行生产，同时使挖掘机铲斗的斗齿夹板成为可拆卸设计，方便及时更换斗齿和斗齿夹板，从而节省成本，方便维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机铲斗技术领域，尤其涉及一种焊接少变形的挖掘机铲斗。
背景技术
挖掘机铲斗是挖掘机主要的配件，在使用的时候挖掘机铲斗大多采用焊接的方式进行生产，如果焊接作业较多，容易使挖掘机铲斗在焊接的时候变形，同时挖掘机铲斗在使用的时候斗齿以及斗齿夹板容易磨损，如果按照焊接的方式连接，更换维修不方便，为此需要一种焊接少变形的挖掘机铲斗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接少变形的挖掘机铲斗。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焊接少变形的挖掘机铲斗，包括底板，所述底板的一端设置有包板，包板的顶部设置有顶板，包板的两侧垂直焊接有与底板和顶板固定连接的侧板，底板远离包板的一端两侧均开设有沿其长度方向设置的卡槽，卡槽的上开设有沿其长度方向等距设置引导槽，两组卡槽之间卡接有包裹底板的U型结构的斗齿夹板，斗齿夹板靠近底板的一侧开设有与底板卡接的对接槽，对接槽的顶部内侧壁以及底部内侧壁均设置有沿其长度方向等距设置的对接块，且对接块与卡槽卡接，斗齿夹板的两端焊接有垂直设置的侧边固定板，两组侧边固定板相互远离的一侧顶部焊接有L型结构的外侧挡板，外侧挡板远离底板的一端焊接有与侧边固定板固定连接端部挡板，外侧挡板上开设有贯穿外侧挡板的第一固定孔，第一固定孔的正下方开设有贯穿侧边固定板的第二固定孔。
优选的，所述底板、包板和顶板一体设置，底板与包板以及包板与顶板均采用折弯成型的方式成型。
优选的，所述斗齿夹板远离底板的一端开设有沿其长度方向等距设置的斗齿安装孔，斗齿安装孔的内部安装有斗齿。
优选的，所述侧板上开设有沿竖直方向设置的两组对接孔，其中顶部的对接孔通过螺杆与第一固定孔连接，底部的对接孔通过螺杆与第二固定孔连接。
优选的，所述顶板的顶部垂直焊接与两组平行设置的连接板，斗齿夹板通过固定螺钉与底板固定连接。
本实用新型的有益效果：
通过设置的底板、包板、顶板、侧板、卡槽、斗齿夹板、对接槽、对接块、侧边固定板、外侧挡板、端部挡板、第一固定孔、第二固定孔、斗齿、对接孔和斗齿安装孔，使得挖掘机铲斗在生产的时候尽可能的利用焊接的方式进行生产，同时使挖掘机铲斗的斗齿夹板成为可拆卸设计，方便及时更换斗齿和斗齿夹板，从而节省成本，方便维修。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接少变形的挖掘机铲斗的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种焊接少变形的挖掘机铲斗斗齿夹板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种焊接少变形的挖掘机铲斗的俯视图。
图中：1底板、2包板、3顶板、4侧板、5卡槽、6斗齿夹板、7对接槽、8对接块、9侧边固定板、10外侧挡板、11端部挡板、12第一固定孔、13第二固定孔、14斗齿、15对接孔、16斗齿安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种焊接少变形的挖掘机铲斗，包括底板1，底板1的一端设置有包板2，包板2的顶部设置有顶板3，包板2的两侧垂直焊接有与底板1和顶板3固定连接的侧板4，底板1远离包板2的一端两侧均开设有沿其长度方向设置的卡槽5，卡槽5的上开设有沿其长度方向等距设置引导槽，两组卡槽5之间卡接有包裹底板1的U型结构的斗齿夹板6，斗齿夹板6靠近底板1的一侧开设有与底板1卡接的对接槽7，对接槽7的顶部内侧壁以及底部内侧壁均设置有沿其长度方向等距设置的对接块8，且对接块8与卡槽5卡接，斗齿夹板6的两端焊接有垂直设置的侧边固定板9，两组侧边固定板9相互远离的一侧顶部焊接有L型结构的外侧挡板10，外侧挡板10远离底板1的一端焊接有与侧边固定板9固定连接端部挡板11，外侧挡板10上开设有贯穿外侧挡板10的第一固定孔12，第一固定孔12的正下方开设有贯穿侧边固定板9的第二固定孔13。
底板1、包板2和顶板3一体设置，底板1与包板2以及包板2与顶板3均采用折弯成型的方式成型，斗齿夹板6远离底板1的一端开设有沿其长度方向等距设置的斗齿安装孔16，斗齿安装孔16的内部安装有斗齿14，侧板4上开设有沿竖直方向设置的两组对接孔15，其中顶部的对接孔15通过螺杆与第一固定孔12连接，底部的对接孔15通过螺杆与第二固定孔13连接，顶板3的顶部垂直焊接与两组平行设置的连接板，斗齿夹板6通过固定螺钉与底板1固定连接。
工作原理：使用的时候，将斗齿夹板6从底板1的卡槽5出插入，同时在对接槽7的引导下，使对接块8卡接进入对接槽7中，然后使侧边4的顶部包裹在侧边固定板9与侧边挡板10和端部挡板11形成的保护空腔中，然后螺杆从底部的对接孔15伸入与侧边固定板9上的第二固定孔13固定连接，使端部挡板11上的第一固定孔12与顶部对接孔15连接，同时利用底板1、包板2、顶板3折弯设计，使得挖掘机铲斗在生产的时候尽可能的利用焊接的方式进行生产，同时使挖掘机铲斗的斗齿夹板成为可拆卸设计，方便及时更换斗齿和斗齿夹板，从而节省成本，方便维修。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焊接少变形的挖掘机铲斗，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的一端设置有包板（2），包板（2）的顶部设置有顶板（3），包板（2）的两侧垂直焊接有与底板（1）和顶板（3）固定连接的侧板（4），底板（1）远离包板（2）的一端两侧均开设有沿其长度方向设置的卡槽（5），卡槽（5）的上开设有沿其长度方向等距设置引导槽，两组卡槽（5）之间卡接有包裹底板（1）的U型结构的斗齿夹板（6），斗齿夹板（6）靠近底板（1）的一侧开设有与底板（1）卡接的对接槽（7），对接槽（7）的顶部内侧壁以及底部内侧壁均设置有沿其长度方向等距设置的对接块（8），且对接块（8）与卡槽（5）卡接，斗齿夹板（6）的两端焊接有垂直设置的侧边固定板（9），两组侧边固定板（9）相互远离的一侧顶部焊接有L型结构的外侧挡板（10），外侧挡板（10）远离底板（1）的一端焊接有与侧边固定板（9）固定连接端部挡板（11），外侧挡板（10）上开设有贯穿外侧挡板（10）的第一固定孔（12），第一固定孔（12）的正下方开设有贯穿侧边固定板（9）的第二固定孔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种焊接少变形的挖掘机铲斗，其特征在于，所述底板（1）、包板（2）和顶板（3）一体设置，底板（1）与包板（2）以及包板（2）与顶板（3）均采用折弯成型的方式成型。
3.根据权利要求1所述的一种焊接少变形的挖掘机铲斗，其特征在于，所述斗齿夹板（6）远离底板（1）的一端开设有沿其长度方向等距设置的斗齿安装孔（16），斗齿安装孔（16）的内部安装有斗齿（14）。
4.根据权利要求1所述的一种焊接少变形的挖掘机铲斗，其特征在于，所述侧板（4）上开设有沿竖直方向设置的两组对接孔（15），其中顶部的对接孔（15）通过螺杆与第一固定孔（12）连接，底部的对接孔（15）通过螺杆与第二固定孔（13）连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接少变形的挖掘机铲斗，其特征在于，所述顶板（3）的顶部垂直焊接与两组平行设置的连接板，斗齿夹板（6）通过固定螺钉与底板（1）固定连接。
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