CN205857263U - 一种生物发电厂专用装载机特长动臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物发电厂专用装载机特长动臂，包括第一臂板和第二臂板及焊接连接第一臂板和第二臂板之间的箱型结构的连接横梁,连接横梁上还焊接或铸有两个与第一臂板和第二臂板平行的耳板，第一臂板和第二臂板之间靠近前端设置有前横梁，第一臂板和第二臂板上还设置有加强筋，第一臂板和第二臂板的后端上设置有铰接机架的第一铰接孔，耳板上设置有铰接摇臂的第二交接孔，第一臂板和第二臂板的前端上设置有铰接铲斗的第三铰接孔，第一臂板和第二臂板的下端还设置有铰接动臂液压缸的第四铰接孔，第一臂板和第二臂板的总长度至少为4.9米。通过在生物发电厂专用装载机上使用一种特长动臂，解决了原料堆垛效率和火灾隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种生物发电厂专用装载机特长动臂。
背景技术
近年来生物发电厂做为节能环保产业发展较快，而生物发电厂原料库需要特别长动臂的装载机进行原料堆垛作业。生物发电厂的原料库之前所使用的装载机的动臂为普通加长动臂，因动臂长度不够，不但影响原料堆垛效率，而且因装载机要爬到物料堆中作业易引发火灾。为此，生物发电厂专用装载机需要一种特长动臂来解决原料堆垛效率低和存在火灾隐患的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种生物发电厂专用装载机特长动臂。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种生物发电厂专用装载机特长动臂，包括第一臂板和第二臂板及焊接连接第一臂板和第二臂板之间的箱型结构的连接横梁,所述连接横梁上还焊接或铸有两个与所述第一臂板和第二臂板平行的耳板，所述第一臂板和第二臂板之间靠近前端设置有前横梁，所述第一臂板和第二臂板上还设置有加强筋，所述第一臂板和第二臂板的后端上设置有铰接机架的第一铰接孔，所述耳板上设置有铰接摇臂的第二交接孔，所述第一臂板和第二臂板的前端上设置有铰接铲斗的第三铰接孔，所述第一臂板和第二臂板的下端还设置有铰接动臂液压缸的第四铰接孔，所述第一臂板和第二臂板的总长度至少为4.9米。
优选地，当所述第一臂板和第二臂板的总长度为4900mm时，所述第一铰接孔和第三铰接孔之间的距离为4900mm，当将所述第一铰接孔和第三铰接孔中心连线所在位置设置为水平线方向时，所述第一铰接孔与第二铰接孔之间的水平距离为2063mm，所述第一铰接孔与第四铰接孔之间的水平距离为1579mm，所述第二铰接孔距离水平线的距离为353mm，所述第四铰接孔距离水平线的距离为414mm。
优选地，所述前横梁是由长方形板件和U形成型件组成的箱式前横梁。
优选地，所述加强筋呈长方条状且在特长动臂长度方向垂直设置在所述第一臂板和第二臂板的内侧上。
优选地，所述加强筋的前端位于所述前横梁上。
本实用新型的有益效果是：前横梁的设置不仅具有连接第一臂板和第二臂板的作用，还具有保持第一臂板和第二臂板稳定性的作用；加强筋的设置可以增加动长臂的强度，保证动长臂具有一定长度的情况下，强度也不会减弱。本申请通过在生物发电厂专用装载机上使用一种特长动臂，即第一臂板和第二臂板的总长度至少为4.9米，解决了现有技术中原料堆垛效率低和存在火灾隐患的问题。
附图说明
图1是本实用新型特长动臂的结构示意图；
图2是图1中特长动臂的截面结构示意图；
图3是图2中特长动臂的截面平面示意图。
其中：1.第一臂板，2.第二臂板，3.连接横梁，4.加强筋，5.前横梁，51.长方形板件，52.U形成型件，6.耳板，7.第四铰接孔，8.第一铰接孔，9.第二铰接孔，10.第三铰接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示，一种生物发电厂专用装载机特长动臂，包括第一臂板1和第二臂板2及焊接连接第一臂板1和第二臂板2之间的箱型结构的连接横梁3,连接横梁3除了连接第一臂板1和第二臂板2增强其稳定性外,还焊接或铸有两个与第一臂板1和第二臂板2平行的耳板6，另外，特长动臂的前端，即第一臂板1和第二臂板2之间靠近前端设置有前横梁5，前横梁5是由长方形板件51和U形成型件52组成的箱式前横梁，此外，在特长动臂第一臂板1和第二臂板2上还设置有加强筋4，加强筋4呈长方条状且在动臂长度方向垂直设置在第一臂板1和第二臂板2的内侧上，且加强筋4的前端位于前横梁5上。再者，动臂第一臂板1和第二臂板2的后端上设置有铰接机架的第一铰接孔8，耳板6上设置有铰接摇臂的第二交接孔9，动臂第一臂板1和第二臂板2的前端上设置有铰接铲斗的第三铰接孔10，而在动臂第一臂板1和第二臂板2的下端还设置有铰接动臂液压缸的第四铰接孔7。
优选地，本实用新型提供的一种生物发电厂专用装载机特长动臂至少为4.9米，即第一臂板1和第二臂板2的总长度L至少为4.9米。当动臂的全长为4.9米时，即第一臂板1和第二臂板2的总长度L为4900mm，也就是说第一铰接孔8和第三铰接孔10之间的距离为4900mm，在此将第一铰接孔8和第三铰接孔10中心连线所在位置设置为水平线方向，而第一铰接孔8与第二铰接孔9之间的水平距离L2为2063mm，第一铰接孔8与第四铰接孔7之间的水平距离L1为1579mm，而第二铰接孔9距离水平线的距离L3为353mm，第四铰接孔7距离水平线的距离L4为414mm。在此特别强调，动臂全长为4.9米只是列举的一个方案，其中各个铰接孔之间的距离也是一个浮动数值，并不唯一。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“下端”、“前端”、“后端”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种生物发电厂专用装载机特长动臂，其特征是，包括第一臂板和第二臂板及焊接连接第一臂板和第二臂板之间的箱型结构的连接横梁,所述连接横梁上还焊接或铸有两个与所述第一臂板和第二臂板平行的耳板，所述第一臂板和第二臂板之间靠近前端设置有前横梁，所述第一臂板和第二臂板上还设置有加强筋，所述第一臂板和第二臂板的后端上设置有铰接机架的第一铰接孔，所述耳板上设置有铰接摇臂的第二交接孔，所述第一臂板和第二臂板的前端上设置有铰接铲斗的第三铰接孔，所述第一臂板和第二臂板的下端还设置有铰接动臂液压缸的第四铰接孔，所述第一臂板和第二臂板的总长度至少为4.9米。
2.如权利要求1所述的生物发电厂专用装载机特长动臂，其特征是，当所述第一臂板和第二臂板的总长度为4900mm时，所述第一铰接孔和第三铰接孔之间的距离为4900mm，当将所述第一铰接孔和第三铰接孔中心连线所在位置设置为水平线方向时，所述第一铰接孔与第二铰接孔之间的水平距离为2063mm，所述第一铰接孔与第四铰接孔之间的水平距离为1579mm，所述第二铰接孔距离水平线的距离为353mm，所述第四铰接孔距离水平线的距离为414mm。
3.如权利要求1所述的生物发电厂专用装载机特长动臂，其特征是，所述前横梁是由长方形板件和U形成型件组成的箱式前横梁。
4.如权利要求1所述的生物发电厂专用装载机特长动臂，其特征是，所述加强筋呈长方条状且在动臂长度方向垂直设置在所述第一臂板和第二臂板的内侧上。
5.如权利要求1所述的生物发电厂专用装载机特长动臂，其特征是，所述加强筋的前端位于所述前横梁上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108100950A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-01 | 荣成中磊石材有限公司 | 一种叉装机的驱动臂 |
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2016
- 2016-08-04 CN CN201620841923.4U patent/CN205857263U/zh active Active
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| CN108100950B (zh) * | 2018-02-09 | 2024-01-26 | 荣成中磊科技发展有限公司 | 一种叉装机的驱动臂 |
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