CN208472379U - 一种纺织用丝线印染设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织印染领域，具体为一种纺织用丝线印染设备，该纺织用丝线印染设备，采用在安装基体的内部开设印染腔室进行印染液的加入，且在安装基体表面相对应的两侧分别设置由定位板和定位辊组成的丝线定位组件以及收卷辊和驱动电机组成的丝线收卷组件，分别进行待印染的辊状丝线的定位，且将丝线的外端与收卷辊绕接固定，便于人们进行印染后的丝线收卷，并且通过设置由电动推杆和连接固定件组成的调节驱动组件与由压辊主体和环形定位件组成的压辊组件，进行连接，通过电动推杆的伸缩调节压辊主体在印染腔室内部的高度位置，从而根据印染液体使用情况的不同，进行丝线的位置调节，从而有效利用印染液。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织印染领域，具体为一种纺织用丝线印染设备。
背景技术
现有织物在成品之前往往需要经过印染这一步骤，而印染根据产品的不同可分为成品印染，以及丝线等材料印染，目前现有的丝线材料印染，大都通过将丝线材料置入印染设备内部，添加印染液进行蒸煮，进行丝线印染，其印染周期较长，并且印染后，仍需要时间进行印染后丝线的收卷，因此效率低下，且丝线过多容易造成印染不完全的现象，影响丝线印染效果。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种纺织用丝线印染设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纺织用丝线印染设备，包括安装基体和丝线，所述安装基体的内部开设有印染腔室，所述安装基体的一侧表面与印染腔室相对应的位置为敞口，所述印染腔室相对应的两内侧壁均开设有滑动限位槽，所述安装基体位于敞口处的一侧表面与滑动限位槽相对应的位置固定安装有定位安装件，其中两侧相对应的滑动限位槽之间设置有压辊组件，所述压辊组件位于滑动限位槽的内部端与其相对应的定位安装件之间设置有调节驱动组件，所述安装基体位于敞口处的一侧表面的另外两侧分别设置有丝线定位组件和丝线收卷组件，所述压辊组件包括压辊主体和环形定位件，所述环形定位件的数量为两组，且对称设置在压辊主体的两端，所述调节驱动组件包括电动推杆和连接固定件，所述电动推杆的一端与定位安装件固定连接，所述电动推杆的另一端滑动设置在滑动限位槽的内部，所述连接固定件固定安装在电动推杆位于滑动限位槽的内部端，所述连接固定件的另一端与压辊主体两端相对应的环形定位件的外表面固定连接，所述丝线定位组件包括定位板和定位辊，所述定位板与定位辊为二比一对应结构，其中两组定位板对称设置在定位辊的两端，所述丝线的一端绕接固定在定位辊的外部，所述丝线收卷组件包括收卷辊和驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装基体的表面，所述收卷辊的一端与驱动电机的转轴端固定连接，所述丝线的另一端与收卷辊绕接固定。
优选的，所述丝线定位组件与丝线收卷组件为一一对应结构，且在安装基体表面相对应的两侧对称设置。
优选的，所述丝线定位组件的数量以及丝线收卷组件的数量均至少为两组，且分别在安装基体敞口一侧相对应的两侧表面依次线性排列。
优选的，所述压辊主体的两端以及环形定位件相对应的位置分别设置有螺纹定位柱和螺纹通孔，所述压辊主体通过两侧的螺纹定位柱与环形定位件的螺纹通孔螺纹固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织用丝线印染设备，采用在安装基体的内部开设印染腔室进行印染液的加入，且在安装基体表面相对应的两侧分别设置由定位板和定位辊组成的丝线定位组件以及收卷辊和驱动电机组成的丝线收卷组件，分别进行待印染的辊状丝线的定位，且将丝线的外端与收卷辊绕接固定，便于人们进行印染后的丝线收卷，并且通过设置由电动推杆和连接固定件组成的调节驱动组件与由压辊主体和环形定位件组成的压辊组件，进行连接，通过电动推杆的伸缩调节压辊主体在印染腔室内部的高度位置，从而根据印染液体使用情况的不同，进行丝线的位置调节，从而有效利用印染液，避免因重复添加造成印染液颜色不均的现象，影响丝线印染效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图；
图2为本实用新型的结构侧视图。
图中：1安装基体、2印染腔室、3滑动限位槽、4定位安装件、5压辊组件、6调节驱动组件、7丝线定位组件、8丝线收卷组件、9压辊主体、10环形定位件、11电动推杆、12连接固定件、13定位板、14定位辊、15收卷辊、16驱动电机、17螺纹定位柱、18螺纹通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种纺织用丝线印染设备，包括安装基体1和丝线，所述安装基体1的内部开设有印染腔室2，所述安装基体1的一侧表面与印染腔室2相对应的位置为敞口，所述印染腔室2相对应的两内侧壁均开设有滑动限位槽3，所述安装基体1位于敞口处的一侧表面与滑动限位槽3相对应的位置固定安装有定位安装件4，其中两侧相对应的滑动限位槽3之间设置有压辊组件5，所述压辊组件5位于滑动限位槽3的内部端与其相对应的定位安装件4之间设置有调节驱动组件6，所述安装基体1位于敞口处的一侧表面的另外两侧分别设置有丝线定位组件7和丝线收卷组件8，所述压辊组件5包括压辊主体9和环形定位件10，所述环形定位件10的数量为两组，且对称设置在压辊主体9的两端，所述调节驱动组件6包括电动推杆11和连接固定件12，所述电动推杆11的一端与定位安装件4固定连接，所述电动推杆11的另一端滑动设置在滑动限位槽3的内部，所述连接固定件12固定安装在电动推杆11位于滑动限位槽3的内部端，所述连接固定件12的另一端与压辊主体9两端相对应的环形定位件10的外表面固定连接，所述丝线定位组件7包括定位板13和定位辊14，所述定位板13与定位辊14为二比一对应结构，其中两组定位板13对称设置在定位辊14的两端，所述丝线的一端绕接固定在定位辊14的外部，所述丝线收卷组件8包括收卷辊15和驱动电机16，所述驱动电机16固定安装在安装基体1的表面，所述收卷辊15的一端与驱动电机16的转轴端固定连接，所述丝线的另一端与收卷辊15绕接固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述丝线定位组件7与丝线收卷组件8为一一对应结构，且在安装基体1表面相对应的两侧对称设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述丝线定位组件7的数量以及丝线收卷组件8的数量均至少为两组，且分别在安装基体1敞口一侧相对应的两侧表面依次线性排列。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压辊主体9的两端以及环形定位件10相对应的位置分别设置有螺纹定位柱17和螺纹通孔18，所述压辊主体9通过两侧的螺纹定位柱17与环形定位件10的螺纹通孔18螺纹固定。
工作原理：当人们使用该纺织用丝线印染设备，采用在安装基体1的内部开设印染腔室2进行印染液的加入，且在安装基体1表面相对应的两侧分别设置由定位板13和定位辊14组成的丝线定位组件7以及收卷辊15和驱动电机16组成的丝线收卷组件8，分别进行待印染的辊状丝线的定位，且将丝线的外端与收卷辊15绕接固定，便于人们进行印染后的丝线收卷，并且通过设置由电动推杆11和连接固定件12组成的调节驱动组件6与由压辊主体9和环形定位件10组成的压辊组件5，进行连接，通过电动推杆11的伸缩调节压辊主体9在印染腔室2内部的高度位置，从而根据印染液体使用情况的不同，进行丝线的位置调节，从而有效利用印染液，避免因重复添加造成印染液颜色不均的现象，影响丝线印染效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种纺织用丝线印染设备，包括安装基体（1）和丝线，其特征在于：所述安装基体（1）的内部开设有印染腔室（2），所述安装基体（1）的一侧表面与印染腔室（2）相对应的位置为敞口，所述印染腔室（2）相对应的两内侧壁均开设有滑动限位槽（3），所述安装基体（1）位于敞口处的一侧表面与滑动限位槽（3）相对应的位置固定安装有定位安装件（4），其中两侧相对应的滑动限位槽（3）之间设置有压辊组件（5），所述压辊组件（5）位于滑动限位槽（3）的内部端与其相对应的定位安装件（4）之间设置有调节驱动组件（6），所述安装基体（1）位于敞口处的一侧表面的另外两侧分别设置有丝线定位组件（7）和丝线收卷组件（8），所述压辊组件（5）包括压辊主体（9）和环形定位件（10），所述环形定位件（10）的数量为两组，且对称设置在压辊主体（9）的两端，所述调节驱动组件（6）包括电动推杆（11）和连接固定件（12），所述电动推杆（11）的一端与定位安装件（4）固定连接，所述电动推杆（11）的另一端滑动设置在滑动限位槽（3）的内部，所述连接固定件（12）固定安装在电动推杆（11）位于滑动限位槽（3）的内部端，所述连接固定件（12）的另一端与压辊主体（9）两端相对应的环形定位件（10）的外表面固定连接，所述丝线定位组件（7）包括定位板（13）和定位辊（14），所述定位板（13）与定位辊（14）为二比一对应结构，其中两组定位板（13）对称设置在定位辊（14）的两端，所述丝线的一端绕接固定在定位辊（14）的外部，所述丝线收卷组件（8）包括收卷辊（15）和驱动电机（16），所述驱动电机（16）固定安装在安装基体（1）的表面，所述收卷辊（15）的一端与驱动电机（16）的转轴端固定连接，所述丝线的另一端与收卷辊（15）绕接固定。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用丝线印染设备，其特征在于：所述丝线定位组件（7）与丝线收卷组件（8）为一一对应结构，且在安装基体（1）表面相对应的两侧对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用丝线印染设备，其特征在于：所述丝线定位组件（7）的数量以及丝线收卷组件（8）的数量均至少为两组，且分别在安装基体（1）敞口一侧相对应的两侧表面依次线性排列。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用丝线印染设备，其特征在于：所述压辊主体（9）的两端以及环形定位件（10）相对应的位置分别设置有螺纹定位柱（17）和螺纹通孔（18），所述压辊主体（9）通过两侧的螺纹定位柱（17）与环形定位件（10）的螺纹通孔（18）螺纹固定。
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