CN208471952U - 一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其是一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置，包括搅拌罐和底座，所述搅拌罐的内腔下部设有纳滤网，所述搅拌罐的上端中部设有电机，所述电机的输出轴贯穿搅拌罐连接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有转动轴，所述转动轴的上端通过销轴转动连接有限位块，且所述螺纹管内腔两侧对称开设有与限位块相匹配的滑槽，所述搅拌杆远离转动轴的一侧连接有刮板，所述刮板远离搅拌杆的一侧与搅拌罐的内壁相接触，所述搅拌罐的内腔底端设有电动转盘，所述电动转盘的外侧连接有多个旋转叶。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，值得推广。

Description

一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置。

背景技术

胶原蛋白肽，是胶原蛋白经过了人工蛋白酶处理以后形成的小分子多肽，相对分子质量为几百至几千，人体食用后能够被有效的吸收利用，吸收率可达到90%甚至以上，相对于胶原蛋白，具有更高的功效。

胶原蛋白肽的制备通常会采用在酶法制备，利用蛋白酶水解胶原蛋白来制备胶原蛋白肽，在水解时通常需要对胶原蛋白溶液进行充分搅拌以提高水解的效果。现有的搅拌方式通常是采用人工进行搅拌，导致工人的劳动强度较大，且工作效率较低，此外，还可能出现搅拌不均匀、出现沉淀等现象，从而会影响水解的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置，包括搅拌罐和底座，所述搅拌罐的上端一侧设有进料口，所述搅拌罐的外壁一侧下部设有出料口，所述搅拌罐的内腔下部设有纳滤网，所述搅拌罐的上端中部设有电机，所述电机的输出轴贯穿搅拌罐连接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有转动轴，所述转动轴的上端通过销轴转动连接有限位块，且所述螺纹管内腔两侧对称开设有与限位块相匹配的滑槽，所述转动轴的下部外侧设有搅拌杆，所述搅拌杆远离转动轴的一侧连接有刮板，所述刮板远离搅拌杆的一侧与搅拌罐的内壁相接触，所述搅拌罐的内腔底端设有电动转盘，所述电动转盘的外侧连接有多个旋转叶。

优选的，所述底座的下端中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有配重块。

优选的，所述底座的上端分别设有支撑柱和液压杆，且所述支撑柱和液压杆的顶端分别通过销轴与搅拌罐的底端铰接。

优选的，所述出料口的出口处连接有下料管，所述下料管的内部设有开关阀门。

优选的，所述滑槽的内腔顶端和底端分别设有缓冲垫。

本实用新型提出的一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置，有益效果在于：

（1）、本实用新型通过电机正转，带动螺纹管正转，使得转动轴向下移动，从而使得限位块沿着滑槽向下滑动，当限位块滑动至滑槽的底端时，转动轴会跟着电机的输出轴一起转动，从而带动搅拌杆和刮板一起转动，对胶原蛋白肽溶液进行搅拌，且刮板对搅拌罐的内壁进行刮动，电机反转时可以带动转动轴向上移动，因此通过电机的正反转可以避免溶液沿一个方向进行旋转，避免产生沉淀，同时使得搅拌更加均匀，且不会有物料附着在搅拌罐的内壁上。

（2）、本实用新型通过电动转盘带动旋转叶旋转，可以防止水解好的胶原蛋白肽溶液出现沉淀，通过液压杆缩短可以带动搅拌罐倾斜，方便工人的下料工作，通过缓冲垫可以起到良好的缓冲作用，可以降低磨损限位块和螺纹管的磨损，同时可以起到密封作用。

（3）、本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，不仅可以将胶原蛋白溶液搅拌的更加均匀，提高了水解的效果，还降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置A部结构放大示意图。

图中：搅拌罐1、底座2、支撑柱3、液压杆4、进料口5、电机6、螺纹管7、转动轴8、滑槽9、限位块10、搅拌杆11、刮板12、纳滤网13、下料管14、电动转盘15、旋转叶16、配重块17、缓冲垫18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置，包括搅拌罐1和底座2，底座2的下端中部开设有凹槽，凹槽的内部设有配重块17，可以增强稳定性，避免装置出现晃动和倾倒现象。

底座2的上端分别设有支撑柱3和液压杆4，且支撑柱3和液压杆4的顶端分别通过销轴与搅拌罐1的底端铰接，可以通过液压杆4缩短来带动搅拌罐1倾斜，方便工人的下料工作，提高了装置使用的便捷性。

搅拌罐1的上端一侧设有进料口5，搅拌罐1的外壁一侧下部设有出料口，出料口的出口处连接有下料管14，下料管14的内部设有开关阀门，可以方便控制下料的速度和流量，更加方便使用。

搅拌罐1的内腔下部设有纳滤网13，搅拌罐1的上端中部设有电机6，电机6的输出轴贯穿搅拌罐1连接有螺纹管7，螺纹管7的内部螺纹连接有转动轴8，转动轴8的上端通过销轴转动连接有限位块10，且螺纹管7内腔两侧对称开设有与限位块10相匹配的滑槽9，滑槽9的内腔顶端和底端分别设有缓冲垫18，通过缓冲垫18可以起到良好的缓冲作用，可以降低磨损限位块10和螺纹管7的磨损，同时可以起到密封作用。

转动轴8的下部外侧设有搅拌杆11，搅拌杆11远离转动轴8的一侧连接有刮板12，刮板12远离搅拌杆11的一侧与搅拌罐1的内壁相接触，搅拌罐1的内腔底端设有电动转盘15，电动转盘15的外侧连接有多个旋转叶16。

工作原理：使用时，将胶原蛋白溶液从进料口5加入到搅拌罐1的内部，然后通过电机6正转，带动螺纹管7正转，使得转动轴8向下移动，从而使得限位块10沿着滑槽9向下滑动，当限位块10滑动至滑槽9的底端时，转动轴8会跟着电机的输出轴一起转动，从而带动搅拌杆11和刮板12一起转动，对胶原蛋白肽溶液进行搅拌，且刮板12对搅拌罐1的内壁进行刮动避免物料附着，电机6反转时可以带动转动轴8向上移动，通过电机6的正反转可以避免溶液沿一个方向进行旋转，避免产生沉淀，使得搅拌更加均匀，通过电动转盘15带动旋转叶16旋转，可以防止水解好的胶原蛋白肽溶液出现沉淀，打开下料管14内部的开关阀门，胶原蛋白肽溶液从下料管14排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置，包括搅拌罐（1）和底座（2），所述搅拌罐（1）的上端一侧设有进料口（5），所述搅拌罐（1）的外壁一侧下部设有出料口，其特征在于，所述搅拌罐（1）的内腔下部设有纳滤网（13），所述搅拌罐（1）的上端中部设有电机（6），所述电机（6）的输出轴贯穿搅拌罐（1）连接有螺纹管（7），所述螺纹管（7）的内部螺纹连接有转动轴（8），所述转动轴（8）的上端通过销轴转动连接有限位块（10），且所述螺纹管（7）内腔两侧对称开设有与限位块（10）相匹配的滑槽（9），所述转动轴（8）的下部外侧设有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）远离转动轴（8）的一侧连接有刮板（12），所述刮板（12）远离搅拌杆（11）的一侧与搅拌罐（1）的内壁相接触，所述搅拌罐（1）的内腔底端设有电动转盘（15），所述电动转盘（15）的外侧连接有多个旋转叶（16）。

2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置，其特征在于，所述底座（2）的下端中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有配重块（17）。

3.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置，其特征在于，所述底座（2）的上端分别设有支撑柱（3）和液压杆（4），且所述支撑柱（3）和液压杆（4）的顶端分别通过销轴与搅拌罐（1）的底端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置，其特征在于，所述出料口的出口处连接有下料管（14），所述下料管（14）的内部设有开关阀门。

5.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置，其特征在于，所述滑槽（9）的内腔顶端和底端分别设有缓冲垫（18）。