CN208471185U - 一种退浆机的进布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退浆机的进布装置，涉及退浆机设备技术领域，包括提升架和与所述提升架连接的输布架，所述提升架上设置有由第一电机驱动而转动的牵引辊，所述输布架远离所述提升架一侧设置有退卷机构，所述退卷机构包括安装在所述输布架远离所述提升架一端的支撑架、两个转动安装在所述支撑架上的转动辊和安装在所述输布架上且与所述转动辊连接的驱动组件。通过驱动组件和转动辊的设置，将布匹退卷开，从而直接可将布料输进后面的退浆结构中，节省了在原先使用退卷机所要花的时间，从而提高了退浆的效率。

Description

一种退浆机的进布装置

技术领域

本实用新型涉及退浆机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种退浆机的进布装置。

背景技术

在织造过程中，经纱受到较大的张力和磨擦，易发生断裂。为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，使纱线变得紧密和光滑，从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。上浆对织造是有利的，但却给后续的染整加工带来了困难，坯布上的浆料会污染工作液和阻碍染化料向纤维内部的渗透。因此，在后整理过程中，需首先对织物做退浆处理，从而来去除坯布上浆料来提高织物的渗透性和表面手感。退浆机就是用来进行退浆的装置。

现有的退浆机是对经退卷机退卷后的布料进行退浆，退卷机将布料退卷之后会收集在一个推车中，再将推车推到退浆机进行进布，过程中耗费的时间较多，延长了退浆的时间线，使得退浆的效率整体下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种退浆机的进布装置，通过驱动组件和转动辊的设置，将布匹退卷开，从而直接可将布料输进后面的退浆结构中，节省了在原先使用退卷机所要花的时间，从而提高了退浆的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种退浆机的进布装置，包括提升架和与所述提升架连接的输布架，所述提升架上设置有由第一电机驱动而转动的牵引辊，所述输布架远离所述提升架一侧设置有退卷机构，所述退卷机构包括安装在所述输布架远离所述提升架一端的支撑架、两个转动安装在所述支撑架上的转动辊和安装在所述输布架上且与所述转动辊连接的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动转动辊转动，转动辊带动放置在转动辊上的布匹转动，从而将布匹退卷，再通过牵引辊拉动布料，从而对布料进行退浆。通过驱动组件和转动辊的设置，将布匹退卷开，从而直接可将布料输进后面的退浆结构中，节省了在原先使用退卷机所要花的时间，从而提高了退浆的效率。

优选的，所述驱动组件包括设置在所述支撑架上的第二电机、安装在所述转动辊的转轴上的第一链轮、安装在两个所述第一链轮上的第一链条，所述第二电机的输出轴同轴连接靠近输布架一端的第一链轮。

通过采用上述技术方案，第二电机输出轴带动同轴的转动辊转动，转动辊带动第一链轮转动；同时这个第一链轮带动第一链条运动，第一链条带动另一个第一链轮转动，从而使另一个第一链轮也一起转动，从而实现了两个转动辊的同步转动，从而可以对布匹进行退卷。

优选的，所述支撑架上设置有限位组件，所述限位组件包括两根滑移设置在所述支撑架上的调节杆、安装在所述调节杆上的限位板、螺纹安装在所述调节杆上且与所述支撑架抵紧的蝶形螺栓，所述转动辊上的布料的两端与两个所述限位板相对一侧抵接。

通过采用上述技术方案，由于布匹表面的不平整，布匹可能会在转动辊上左右偏移，甚至从转动辊掉落。通过在支撑架上调节调节杆的位置，使限位板抵接布匹的两端，再通过蝶形螺栓固定调节杆在支撑架上位置，从而能始终对转动中的布匹起到限位作用，从而避免布匹发生偏移。

优选的，所述提升架和所述输布架之间安装有呈凹弧形设置的缓冲板，所述输布架远离地面一端的两侧转动安装有直径与所述转动辊直径相同的传输辊，两个所述传输辊外套设有供布料运输的传输带，所述传输带靠近所述缓冲板一端位于所述缓冲板的上方；靠近所述支撑架一端的所述传输辊的转轴上设置有第二链轮，所述第二电机的输出轴上还设置有第三链轮，所述第二链轮和所述第三链轮外啮合有第二链条，所述牵引辊的线速度小于所述传输带的线速度。

通过采用上述技术方案，第二电机的输出轴带动第三链轮转动，第三链轮带动第二链条运动，第二链条带动第二链轮转动，与第二链轮同轴的传输辊与第二链轮同步转动；这个传输辊带动传输带运动，从而使另一个传输辊一起转动，布料通过传输带传输到缓冲板，牵引辊再将在缓冲板上无张力的布料输送上去。由于直接通过牵引辊拉动退卷后的布料，布料两端会分别受到原始布匹和牵引辊的拉力，导致布料的张力过大，从而使布料中的纤维间的距离拉大；且由于提升架高度较高，这个张力会持续一段时间，从而可能会破坏布料原本的纤维结构，导致布料较为松垮，降低布料的质量。通过将布料堆积在缓冲板上，牵引辊再拉堆积在缓冲板上的无张力的布料，从而大大降低了布料的张力，大大降低了布料结构被破坏的概率。

优选的，所述提升架上设置有与布料接触的除毛组件。

通过采用上述技术方案，由于布料本身带有毛屑和绒毛，当这些毛屑进入到退浆池后就会进入到退浆池内的溶液中，这些毛屑和绒毛可能会卡进布料的纤维间隙中或者再次附着到布料的表面，当退浆完进行烘干时，会把布料的间隙堵住，从而减小了空气的流动，降低了烘干速度。通过除毛组件的设置，将布料上的毛屑和绒毛除去，一方面使退浆池较为整洁，另一方面也会加快布料退浆后的烘干速度。

优选的，所述除毛组件包括安装在所述提升架上且朝向布料一侧设有开口的容置框、转动安装在容置框内且突出所述容置框外并与所述布料接触的粘毛辊和设置在所述容置框内壁且与所述粘毛辊抵接的刮板，所述刮板抵接在所述粘毛辊进入所述容置框内的周面上。

通过采用上述技术方案，布料输送时，粘毛辊在布料的带动下滚动，从而将布料上的毛屑和绒毛吸附。进入到容置框后，在刮板的作用下，附着在粘毛辊上的毛屑和绒毛被刮下，粘毛辊转出容置框后可再次进行吸附。通过粘毛辊和刮板的设置，可将布料上的毛屑和绒毛吸附，并储存在容置框内。

优选的，所述刮板采用弹性材料。

通过采用上述技术方案，若刮板采用硬性材料，则刮板与粘毛辊之间可能不能完全紧贴，会留有部分空隙，毛屑和绒毛可从这些空隙穿过，导致转出容置框的粘毛辊表明仍旧留有较多毛屑和绒毛，从而降低了对布料表面的毛屑和绒毛的吸附程度。通过将刮板设置成使刮板与粘毛辊表面更加贴合，从而可大幅度提高刮下毛屑和绒毛的量，从而提高粘毛辊转出容置槽后对布料毛屑和绒毛的吸附程度。

优选的，所述容置框的框底设置有粘性带。

通过采用上述技术方案，当毛屑和绒毛在容置框内积累较多之后，可能会从粘毛辊和容置框的开口的间歇处溢出，导致空气中会含有绒毛和毛屑，当工作人员吸入之后会可能引起呼吸道疾病。通过粘性带的设置，将粘毛辊从布料吸附过来的毛屑和绒毛粘在粘性带上，从而可避免毛屑和绒毛从粘毛辊和容置框的开口的间歇处飘出。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过驱动组件和转动辊的设置，将布匹退卷开，从而直接可将布料输进后面的退浆结构中，节省了在原先使用退卷机所要花的时间，从而提高了退浆的效率；

2、通过除毛组件的设置，将布料上的毛屑和绒毛除去，一方面使退浆池较为整洁，另一方面也会加快布料退浆后的烘干速度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为去毛组件的剖面图；

图3为图1的A部放大图。

附图标记：1、提升架；11、牵引辊；12、第一电机；13、横杆；14、导向辊；15、固定块；2、输布架；21、传输辊；22、传输带；23、第二链轮；24、第三链轮；25、第二链条；3、缓冲板；4、容置框；41、粘性带；5、粘毛辊；6、刮板；71、支撑架；711、滑移杆；72、转动辊；73、驱动组件；731、第二电机；732、第一链轮；733、第一链条；8、限位组件；81、调节杆；82、限位板；83、蝶形螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种退浆机的进布装置，参照图1，包括提升架1和输布架2，提升架1和输布架2之间通过螺栓连接有呈凹弧形设置的缓冲板3。提升架1顶端固定设置有由第一电机12驱动而转动的牵引辊11，提升架1的中间位置且朝向输布架2一侧一体成型设置有呈水平设置的横杆13，横杆13上通过轴承转动安装有两个导向辊14，横杆13上且位于两个导向辊14之间设置有除毛组件。

参照图1和图2，除毛组件包括容置框4、粘毛辊5和刮板6。横杆13上固定设置有固定块15，容置框4设置在固定块15上，且沿竖直方向设置有两个，两个容置框4相对一侧开设有开口。粘毛辊5包括辊体和包裹在辊体外的粘性硅胶，粘毛辊5转动安装在容置框4内，且突出容置框4外，布料从两个粘毛辊5之间传输。刮板6一端固定设置在容置框4的内壁上，另一端与位于容置框4内的粘毛辊5的周面抵接，且刮板6采用橡胶材料制成。容置框4的框底固定设置有粘性带41，粘性带41采用双面胶。

参照图3，输布架2远离提升架1（见图1）一侧设置有退卷机构，退卷机构包括支撑架71、转动辊72和驱动组件73，驱动组件73包括第二电机731、第一链轮732和第一链条733。支撑架71固定安装在输布架2远离提升架1一端，转动辊72通过轴承转动安装在支撑架71上，且设置有两个。转动辊72一端伸出轴承外，第一链轮732固定设置在伸出轴承外的转动辊72一端上，第一链条733安装在两个第一链轮732上；第二电机731固定设置在支撑架71一侧，且第二电机731的输出轴与靠近输布架2的转动辊72伸出轴承外的一端固定连接。

支撑架71上设置有限位组件8，限位组件8包括调节杆81、限位板82和蝶形螺栓83。支撑架71上一体成型设置有截面为方形的滑移杆711，调节杆81滑移设置在滑移杆711上，且设置有两根，并呈折角状设置。限位板82固定设置在调节杆81远离滑移杆711一端，蝶形螺栓83螺纹安装在调节杆81上且与滑移杆711抵紧。

参照图1和图3，输布架2远离地面一端的两侧通过轴承转动安装有传输辊21，传输辊21的轴向与转动辊72的轴向平行，且直径与转动辊72的直径相同。两个传输辊21外套设有供布料运输的传输带22，传输带22靠近缓冲板3一端位于缓冲板3的上方。靠近支撑架71一端的传输辊21的转轴上固定设置有第二链轮23，第二电机731的输出轴上还固定设置有第三链轮24，第二链轮23和第三链轮24外啮合有第二链条25。牵引辊11的线速度小于传输带22的线速度。

本实用新型的工作原理：

使用时，启动第一电机12和第二电机731，第二电机731的输出轴带动第三链轮24和其中一个转动辊72转动。一方面，这个转动的转动辊72带动第一链轮732同步转动，第一链轮732带动第一链条733运动，第一链条733带动另一个第一链轮732转动，从而另一转动辊72与这个链轮同步转动，从而两个转动辊72同步转动。另一方面，第三链轮24带动第二链条25运动，第二链条25带动第三链轮24转动，与第三链轮24的同轴的传输辊21与第三链轮24同步转动，转动辊72带动传输到运动。布匹在两个转动辊72上退卷后，沿着传输带22运动带缓冲板3。

在牵引辊11的带动下，布料经过两个导向辊14，期间经过两个粘毛辊5。粘毛辊5在布料的带动下转动，并将毛屑和绒毛吸附并带入容置框4内。在刮板6的作用下将粘毛辊5周面上的绒毛与毛屑刮下，并被粘性带41粘住。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种退浆机的进布装置，包括提升架(1)和与所述提升架(1)连接的输布架(2)，所述提升架(1)上设置有由第一电机(12)驱动而转动的牵引辊(11)，其特征在于：所述输布架(2)远离所述提升架(1)一侧设置有退卷机构，所述退卷机构包括安装在所述输布架(2)远离所述提升架(1)一端的支撑架(71)、两个转动安装在所述支撑架(71)上的转动辊(72)和安装在所述输布架(2)上且与所述转动辊(72)连接的驱动组件(73)。

2.根据权利要求1所述的一种退浆机的进布装置，其特征在于：所述驱动组件(73)包括设置在所述支撑架(71)上的第二电机(731)、安装在所述转动辊(72)的转轴上的第一链轮(732)、安装在两个所述第一链轮(732)上的第一链条(733)，所述第二电机(731)的输出轴同轴连接靠近输布架(2)一端的第一链轮(732)。

3.根据权利要求1所述的一种退浆机的进布装置，其特征在于：所述支撑架(71)上设置有限位组件(8)，所述限位组件(8)包括两根滑移设置在所述支撑架(71)上的调节杆(81)、安装在所述调节杆(81)上的限位板(82)、螺纹安装在所述调节杆(81)上且与所述支撑架(71)抵紧的蝶形螺栓(83)，所述转动辊(72)上的布料的两端与两个所述限位板(82)相对一侧抵接。

4.根据权利要求2所述的一种退浆机的进布装置，其特征在于：所述提升架(1)和所述输布架(2)之间安装有呈凹弧形设置的缓冲板(3)，所述输布架(2)远离地面一端的两侧转动安装有直径与所述转动辊(72)直径相同的传输辊(21)，两个所述传输辊(21)外套设有供布料运输的传输带(22)，所述传输带(22)靠近所述缓冲板(3)一端位于所述缓冲板(3)的上方；靠近所述支撑架(71)一端的所述传输辊(21)的转轴上设置有第二链轮(23)，所述第二电机(731)的输出轴上还设置有第三链轮(24)，所述第二链轮(23)和所述第三链轮(24)外啮合有第二链条(25)，所述牵引辊(11)的线速度小于所述传输带(22)的线速度。

5.根据权利要求4所述的一种退浆机的进布装置，其特征在于：所述提升架(1)上设置有与布料接触的除毛组件。

6.根据权利要求5所述的一种退浆机的进布装置，其特征在于：所述除毛组件包括安装在所述提升架(1)上且朝向布料一侧设有开口的容置框(4)、转动安装在容置框(4)内且突出所述容置框(4)外并与所述布料接触的粘毛辊(5)和设置在所述容置框(4)内壁且与所述粘毛辊(5)抵接的刮板(6)，所述刮板(6)抵接在所述粘毛辊(5)进入所述容置框(4)内的周面上。

7.根据权利要求6所述的一种退浆机的进布装置，其特征在于：所述刮板(6)采用弹性材料。

8.根据权利要求6所述的一种退浆机的进布装置，其特征在于：所述容置框(4)的框底设置有粘性带(41)。