CN218666748U - 一种浮毛去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体涉及一种浮毛去除设备，包括箱体、安装架、输送带和安装组件，安装组件包括连接板、转动架、转动杆、拆装块、下刮球辊和限位块，连接板固定安装在安装架的上表面，转动架固定安装在安装架远离输送带的一侧，转动杆与转动架转动连接，并位于转动架远离安装架的一侧，拆装块用于拆装下刮球辊，下刮球辊位于拆装块远离转动杆的一侧，限位块用于对下刮球辊的位置进行限位固定，通过对下刮球辊进行拆卸或安装，从而可在下刮球辊被磨损时将下刮球辊拆卸下来，进而便于对下刮球辊进行更换。

Description

一种浮毛去除设备

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种浮毛去除设备。

背景技术

针织衫在生产加工的过程中，针织衫的表面产生了许多的毛球，因此需要将表面的毛球去除，现有的毛球去除通常是采用人工的方式，效率低下且毛球清除效果较差，无法适应大批量的衣物生产需要。

现有技术CN217324620U公开了一种针织衫加工浮毛去除设备，包括箱体和滚轮，并采用下刮球辊对针织衫下表面的毛球进行刮除，本发明提供的浮毛去除设备能够对针织衫上下两面的毛球进行自动去除，从而提高了毛球的清除效率。

在长期使用下刮球辊的过程中，下刮球辊易被磨损，但是上述所采用的下刮球辊是转动设置在转动架上的，导致下刮球辊不能拆卸下来更换新的下刮球辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮毛去除设备，旨在能够对下刮球辊进行拆装，以便于在下刮球辊在被磨损后可将下刮球辊拆卸下来更换新的下刮球辊。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种浮毛去除设备，包括箱体、安装架和输送带，所述安装架固定安装在所述箱体的内侧，所述输送带与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架远离所述箱体的一侧，还包括安装组件，所述安装组件包括连接板、转动架、转动杆、拆装块、下刮球辊和限位块，所述连接板固定安装在所述安装架的上表面，所述转动架固定安装在所述安装架远离所述输送带的一侧，所述转动杆与所述转动架转动连接，并位于所述转动架远离所述安装架的一侧，所述拆装块用于拆装所述下刮球辊，所述下刮球辊位于所述拆装块远离所述转动杆的一侧，所述限位块用于对所述下刮球辊的位置进行限位固定。

其中，所述拆装块包括导轨和滑块，所述导轨固定安装在所述转动杆远离所述转动架的一端；所述滑块与所述导轨滑动连接，并固定安装在所述下刮球辊靠近所述导轨的一侧。

其中，所述限位块包括限位杆和活动手把，所述限位杆与所述导轨滑动连接，并贯穿所述导轨；所述活动手把固定安装在所述限位杆的上端。

其中，所述限位块还包括连接弹簧，所述连接弹簧的两侧分别与所述活动手把和所述导轨固定连接，所述连接弹簧套设在所述限位杆的外侧。

其中，所述浮毛去除设备还包括减震组件，所述减震组件用于对所述箱体进行减震缓冲。

其中，所述减震组件包括支撑块和固定块，所述支撑块固定安装在所述箱体的下表面；所述固定块与所述支撑块滑动连接，并位于所述支撑块的下表面。

其中，所述减震组件还包括支撑座和减震弹簧，所述支撑座固定安装在所述固定块的下表面；所述减震弹簧的两侧分别与所述支撑块和所述支撑座固定连接，所述减震弹簧位于所述支撑块和所述支撑座之间。

本实用新型的一种浮毛去除设备，所述连接板固定安装在所述安装架的上表面，所述转动架固定安装在所述安装架远离所述输送带的一侧，所述转动杆与所述转动架转动连接，并位于所述转动架远离所述安装架的一侧，所述拆装块用于拆装所述下刮球辊，所述下刮球辊位于所述拆装块远离所述转动杆的一侧，所述限位块用于对所述下刮球辊的位置进行限位固定，通过对所述下刮球辊进行拆卸或安装，从而可在所述下刮球辊被磨损时将所述下刮球辊拆卸下来，进而便于对所述下刮球辊进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的浮毛去除设备的剖面示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的浮毛去除设备的转动架与转动杆的连接示意图。

图3是本实用新型的第一实施例的浮毛去除设备的沿活动手把的剖面示意图。

图4是本实用新型的第二实施例的浮毛去除设备的减震组件的结构示意图。

图中：101-箱体、102-安装架、103-输送带、104-安装组件、105-连接板、106-转动架、107-转动杆、108-拆装块、109-下刮球辊、110-限位块、111-导轨、112-滑块、113-限位杆、114-活动手把、115-连接弹簧、201-减震组件、202-支撑块、203-固定块、204-支撑座、205-减震弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1～图3，图1是本实用新型的第一实施例的浮毛去除设备的剖面示意图，图2是本实用新型的第一实施例的浮毛去除设备的转动架106与转动杆107的连接示意图，图3是本实用新型的第一实施例的浮毛去除设备的沿活动手把114的剖面示意图。

本实用新型提供一种浮毛去除设备：包括箱体101、安装架102、输送带103和安装组件104，所述安装组件104包括连接板105、转动架106、转动杆107、拆装块108、下刮球辊109和限位块110，所述拆装块108包括导轨111和滑块112，所述限位块110包括限位杆113、活动手把114和连接弹簧115。通过前述方案解决了前述所采用的下刮球辊109是转动设置在转动架106上的，导致下刮球辊109不能拆卸下来更换新的下刮球辊109的问题，可以理解的是，前述方案可以用在长期使用下刮球辊109的过程中，下刮球辊109易被磨损的场景，还可以用于对箱体101进行减震缓冲的问题的解决上。

在本实施方式中，所述安装架102固定安装在所述箱体101的内侧，所述输送带103与所述安装架102滑动连接，并位于所述安装架102远离所述箱体101的一侧，所述安装架102上带有滚轮，所述输送带103位于所述安装架102的滚轮的外侧，从而使得所述安装架102的滚轮的转动可带动所述输送带103进行横向滑动，进而带动所述输送带103上的针织衫进行传送。

其中，所述连接板105固定安装在所述安装架102的上表面，所述转动架106固定安装在所述安装架102远离所述输送带103的一侧，所述转动杆107与所述转动架106转动连接，并位于所述转动架106远离所述安装架102的一侧，所述拆装块108用于拆装所述下刮球辊109，所述下刮球辊109位于所述拆装块108远离所述转动杆107的一侧，所述限位块110用于对所述下刮球辊109的位置进行限位固定，所述连接板105将所述输送带103与所述下刮球辊109连接，从而避免了针织衫被卡接在所述输送带103与所述下刮球辊109之间，所述转动杆107在所述转动架106上进行转动，从而使得所述下刮球辊109进行转动。

其次，所述导轨111固定安装在所述转动杆107远离所述转动架106的一端；所述滑块112与所述导轨111滑动连接，并固定安装在所述下刮球辊109靠近所述导轨111的一侧，所述导轨111具有滑槽，所述滑块112与所述导轨111的滑槽相配合，从而使得所述滑块112在所述导轨111的滑槽内进行横向滑动，进而带动所述下刮球辊109进行横向移动。

再次，所述限位杆113与所述导轨111滑动连接，并贯穿所述导轨111；所述活动手把114固定安装在所述限位杆113的上端，所述导轨111具有圆形通孔，所述限位杆113贯穿所述导轨111的圆形通孔，上下移动所述活动手把114，从而带动所述限位杆113上下移动。

最后，所述连接弹簧115的两侧分别与所述活动手把114和所述导轨111固定连接，所述连接弹簧115套设在所述限位杆113的外侧，所述连接弹簧115上带有阻尼器，当所述连接弹簧115产生伸缩晃动时，所述连接弹簧115上的阻尼器产生阻止所述连接弹簧115伸缩晃动的阻尼力，从而使得所述连接弹簧115的晃动会最终停止，不会一直晃动，上下移动所述限位杆113，从而带动所述连接弹簧115进行伸缩，当所述连接弹簧115所受到的伸缩力消失时，由于所述连接弹簧115具有自恢复作用，从而使得所述连接弹簧115带动所述限位杆113朝着恢复原位置的方向进行移动。

在使用本实用新型时，在安装时，手握所述限位杆113并向上拉动所述限位杆113，从而使得所述连接弹簧115被拉伸，当所述限位杆113从所述导轨111的通孔内滑出时，将所述滑块112与所述导轨111的滑槽对齐后将所述滑块112推入到所述导轨111的滑槽内，从而使得所述滑块112在所述导轨111的滑槽内进行横向滑动，当所述滑块112横向滑动到所述导轨111的滑槽的最里侧时，松开所述限位杆113，从而使得所述连接弹簧115所受到的拉伸力消失，由于所述连接弹簧115具有自恢复作用，使得所述连接弹簧115带动所述限位杆113朝着恢复原位置的方向移动，从而带动所述限位杆113下移直至所述限位杆113插入到所述导轨111的通孔内，进而使得所述限位杆113对所述滑块112的横向滑动的位置进行限位，通过所述限位杆113对所述滑块112进行限位，从而使得所述滑块112在所述导轨111内的位置被固定，进而使得所述下刮球辊109的位置被固定，实现对所述下刮球辊109进行安装，之后可对针织衫上的毛球进行刮除，当所述下刮球辊109被磨损时，上移所述限位杆113来带动所述连接弹簧115进行拉伸，使得所述限位杆113从所述导轨111的通孔内滑出，从而使得所述滑块112的固定状态被解除，进而使得所述下刮球辊109的固定状态被解除，此时可将所述滑块112从所述导轨111内滑出，从而使得所述下刮球辊109被取出，实现对所述下刮球辊109进行拆卸，通过对所述下刮球辊109进行拆卸或安装，从而可在所述下刮球辊109被磨损时将所述下刮球辊109拆卸下来，进而便于对所述下刮球辊109进行更换。

第二实施例

请参阅图4，图4是本实用新型的第二实施例的浮毛去除设备的减震组件201的结构示意图。在第一实施例的基础上，本实用新型的一种浮毛去除设备还包括减震组件201，所述减震组件201包括支撑块202、固定块203、支撑座204和减震弹簧205。

所述减震组件201设置在所述箱体101的下方，通过设置所述减震组件201，从而使得减震组件201可对所述箱体101进行减震缓冲。

所述支撑块202固定安装在所述箱体101的下表面；所述固定块203与所述支撑块202滑动连接，并位于所述支撑块202的下表面，从而使得所述支撑块202可在所述固定块203内进行竖向滑动，进而带动所述箱体101在所述固定块203内进行上下移动。

所述支撑座204固定安装在所述固定块203的下表面；所述减震弹簧205的两侧分别与所述支撑块202和所述支撑座204固定连接，所述减震弹簧205位于所述支撑块202和所述支撑座204之间，所述减震弹簧205上带有阻尼器，当所述减震弹簧205产生伸缩晃动时，所述减震弹簧205上的阻尼器产生阻止所述减震弹簧205伸缩晃动的阻尼力，从而使得所述减震弹簧205的晃动会最终停止，不会一直晃动，当所述固定块203上下移动时，所述减震弹簧205进行伸缩，由于所述减震弹簧205具有自恢复作用，从而使得所述减震弹簧205可对所述支撑块202进行减震缓冲。

当所述支撑座204受到碰撞时而使得所述支撑座204进行上下晃动时，使得所述支撑块202在所述固定块203内进行竖向滑动，进而使得所述箱体101进行上下晃动，此时所述减震弹簧205进行伸缩，由于所述减震弹簧205具有自恢复作用，从而使得所述减震弹簧205可对所述支撑块202进行减震缓冲，进而使得所述减震弹簧205可对所述箱体101进行减震缓冲，通过所述减震弹簧205对所述箱体101的减震缓冲，从而避免了所述箱体101内的电气元件跟随所述箱体101一起上下晃动会对所述箱体101内的电气元件的使用寿命造成影响。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种浮毛去除设备，包括箱体、安装架和输送带，所述安装架固定安装在所述箱体的内侧，所述输送带与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架远离所述箱体的一侧，其特征在于，

还包括安装组件，所述安装组件包括连接板、转动架、转动杆、拆装块、下刮球辊和限位块，所述连接板固定安装在所述安装架的上表面，所述转动架固定安装在所述安装架远离所述输送带的一侧，所述转动杆与所述转动架转动连接，并位于所述转动架远离所述安装架的一侧，所述拆装块用于拆装所述下刮球辊，所述下刮球辊位于所述拆装块远离所述转动杆的一侧，所述限位块用于对所述下刮球辊的位置进行限位固定。

2.如权利要求1所述的浮毛去除设备，其特征在于，

所述拆装块包括导轨和滑块，所述导轨固定安装在所述转动杆远离所述转动架的一端；所述滑块与所述导轨滑动连接，并固定安装在所述下刮球辊靠近所述导轨的一侧。

3.如权利要求2所述的浮毛去除设备，其特征在于，

所述限位块包括限位杆和活动手把，所述限位杆与所述导轨滑动连接，并贯穿所述导轨；所述活动手把固定安装在所述限位杆的上端。

4.如权利要求3所述的浮毛去除设备，其特征在于，

所述限位块还包括连接弹簧，所述连接弹簧的两侧分别与所述活动手把和所述导轨固定连接，所述连接弹簧套设在所述限位杆的外侧。

5.如权利要求1所述的浮毛去除设备，其特征在于，

所述浮毛去除设备还包括减震组件，所述减震组件用于对所述箱体进行减震缓冲。

6.如权利要求5所述的浮毛去除设备，其特征在于，

所述减震组件包括支撑块和固定块，所述支撑块固定安装在所述箱体的下表面；所述固定块与所述支撑块滑动连接，并位于所述支撑块的下表面。

7.如权利要求6所述的浮毛去除设备，其特征在于，

所述减震组件还包括支撑座和减震弹簧，所述支撑座固定安装在所述固定块的下表面；所述减震弹簧的两侧分别与所述支撑块和所述支撑座固定连接，所述减震弹簧位于所述支撑块和所述支撑座之间。

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