CN208469262U - 一种防水卷材覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材覆膜装置，其包括机架，机架具有输送槽；安装于机架一端的入料辊；依次架设于机架且位于输送槽上端的第一输料辊、滚压转筒及第一覆膜输料架，其中第一覆膜输料架靠近滚压转筒的一侧设置第二输料辊；设置于输送槽内的滚筒组；安装于机架下方的第二覆膜输料架，以及安装于机架且位于第二覆膜输料架与入料辊之间的张紧输料辊。本实用新型通过第一覆膜输料架与第二覆膜输料架配合，上下输送防水卷材的膜，最终在滚压转筒上压覆成型，避免以往效率缓慢，定位误差的麻烦。

Description

一种防水卷材覆膜装置

技术领域

本实用新型属于防水卷材生产技术领域，具体地说，涉及一种防水卷材覆膜装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。

沥青防水卷材是在基胎（如原纸、纤维织物）上浸涂沥青后，再在表面撒布粉状或片状的隔离材料而制成的可卷曲片状防水材料。防水卷材制作时，先通过展卷机将成卷状的胎基展开，之后通过烘干设备烘干，之后经过浸涂设备涂上沥青，之后经过冷却覆膜，然后成卷。目前的覆膜装置结构简单，功能单一，在覆膜的过程中容易产生偏移，而且效率缓慢。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种防水卷材覆膜装置，通过第一覆膜输料架与第二覆膜输料架配合，上下输送防水卷材的膜，最终在滚压转筒上压覆成型，避免以往效率缓慢，定位误差的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种防水卷材覆膜装置，其包括机架，机架具有输送槽；安装于机架一端的入料辊；依次架设于机架且位于输送槽上端的第一输料辊、滚压转筒及第一覆膜输料架，其中第一覆膜输料架靠近滚压转筒的一侧设置第二输料辊；设置于输送槽内的滚筒组；安装于机架下方的第二覆膜输料架，以及安装于机架且位于第二覆膜输料架与入料辊之间的张紧输料辊。

根据本实用新型一实施方式，还包括架设于第一输料辊与入料辊之前的冷却组件，冷却组件包括上下架设于机架的两个喷水管，喷水管表面间隔设置喷水口；及安装于机架一侧且通过水管连通喷水管的储水泵。

根据本实用新型一实施方式，其中上述第一覆膜输料架与第二覆膜输料架结构相同，包括通过滑轨配合机架的基座；设置于基座两端的限位滚轮组；架设于限位滚轮组的输送轴；套设于输送轴的两个限位套，限位套通过定位销固定；套设于输送轴且位于基座外侧的限位卷套，限位卷套通过定位销固定于输送轴；安装于基座且连接限位卷套的位移组件，位移组件驱动限位卷套带动输送轴移动；以及安装于输送轴端部的调速组件。

根据本实用新型一实施方式，其中上述限位滚轮组设置为相邻的两个滚轮，且分别止抵输送轴两侧。

根据本实用新型一实施方式，其中上述位移组件包括安装于基座的丝杆；螺纹套设于丝杆的滑块；以及驱动丝杆转动的手轮；其中，滑块具有卡嵌于限位卷套的定位轮。

根据本实用新型一实施方式，其中上述调速组件包括挡板座，挡板座一端由丝杆止抵；枢接于挡板座且对应卡合输送轴的两个钳块；枢接于其中一个钳块的限位栓，限位栓另一端螺纹连接栓帽并穿设连接另一个钳块；其中，限位栓套设由栓帽抵触的弹簧，通过转动栓帽，挤压弹簧，使得两个钳块相互靠近，卡合输送轴。

根据本实用新型一实施方式，其中上述张紧输料辊表面设置有由两端分别向内螺旋延伸的螺旋齿。

根据本实用新型一实施方式，其中上述滚压转筒通过驱动组件升降，驱动组件包括固定于滚压转筒两端的导向块；滑轨配合于导向块两侧的支架；以及安装于导向块的螺杆，螺杆端部套设手柄。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

1）通过第一覆膜输料架与第二覆膜输料架配合，上下输送防水卷材的膜，最终在滚压转筒上压覆成型，避免以往效率缓慢，定位误差的麻烦。

2）张紧输料辊在转动时能够张开贴膜，保证压覆时的平整。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的防水卷材覆膜装置立体图；

图2是本实用新型实施例的防水卷材覆膜装置侧视图；

图3是本实用新型实施例的第一覆膜输料架立体图；

图4是本实用新型实施例的第一覆膜输料架侧视图；

图5是本实用新型实施例的张紧输料辊示意图；

图6是本实用新型实施例的驱动组件安装示意图。

附图标记

机架10，输送槽11，入料辊20，第一输料辊21，滚压转筒22，第二输料辊23，第一覆膜输料架31，第二覆膜输料架32，滚筒组40，张紧输料辊50，螺旋齿51，冷却组件60，喷水管61，储水泵62，驱动组件70，导向块71，支架72，螺杆73，基座310，限位滚轮组320，输送轴330，限位卷套340，定位销350，位移组件360，丝杆361，滑块362，手轮363，定位轮364，调速组件370，挡板座371，钳块372，限位栓373，弹簧374，限位套380。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1与图2，图1是本实用新型实施例的防水卷材覆膜装置立体图；图2是本实用新型实施例的防水卷材覆膜装置侧视图。如图所示，一种防水卷材覆膜装置包括机架10，机架10具有输送槽11；安装于机架10一端的入料辊20；依次架设于机架10且位于输送槽11上端的第一输料辊21、滚压转筒22及第一覆膜输料架31，其中第一覆膜输料架31靠近滚压转筒22的一侧设置第二输料辊23；设置于输送槽11内的滚筒组40；安装于机架10下方的第二覆膜输料架32，以及安装于机架10且位于第二覆膜输料架32与入料辊20之间的张紧输料辊50。

需要了解的是，浸覆过沥青的防水卷材基布需要双面覆膜。在本实用新型一实施方式中，第一覆膜输料架31绕卷上膜，通过第二输料辊23展送至滚压转筒22的前侧，绕接于上，从底部穿过，而防水卷材基布便从机架10的前方，第一输料辊21的上方穿过，贴附上膜至滚压转筒22，完成上膜的压覆；同时，第二覆膜输料架32绕卷下膜，可通过输料辊输送到张紧输料辊50上，不断向外张紧下膜，最终通过入料辊20与第一输料辊21配合，接送到防水卷材基布的下方，并贴附抵触到滚压转筒22，前方通过各自的动力源输送，最终在滚压转筒22底部完成防水卷材的双面覆膜，并通过滚筒组40输送继续下道工序，方便实用，对接精准。

此外，本实用新型还包括架设于第一输料辊21与入料辊20之前的冷却组件60，冷却组件60包括上下架设于机架10的两个喷水管61，喷水管61表面间隔设置喷水口；及安装于机架10一侧且通过水管连通喷水管61的储水泵62。在本实施方式中，储水泵62输送冷却用的水进入喷水管61，上下四周出射，用以降低刚涂覆高温沥青的防水卷材，同时输送槽11接收溅落的冷却水，二次降温，避免隐患，操作方便。

接下来，请一并参考图3与图4，图3是本实用新型实施例的第一覆膜输料架31立体图；图4是本实用新型实施例的第一覆膜输料架31侧视图。第一覆膜输料架31与第二覆膜输料架32结构相同，包括通过滑轨配合机架的基座310；设置于基座310两端的限位滚轮组320；架设于限位滚轮组320的输送轴330；套设于输送轴330且位于基座310外侧的限位卷套340，限位卷套340通过定位销350固定于输送轴330；安装于基座310且连接限位卷套340的位移组件360，位移组件360驱动限位卷套340带动输送轴330移动；以及安装于输送轴330端部的调速组件370。

在本实施方式中，上膜或者下膜通过绕卷在输送轴330上收集存料，然后架设到限位滚轮组320，限位滚轮组320设置为相邻的两个滚轮，分别止抵输送轴330两侧，藉以撑抵输送轴330两侧，使得输送轴330在其上自如转动，实现防水卷材基布的展卷工作。此外，输送轴330外侧通过定位销350固定一限位卷套340，能够由位移组件360带动，从而左右偏移输送轴330，便于之后的准确对接，避免误差。

此外，输送轴330两侧具有限位防水卷材基布的限位套380，限位套380穿设安装定位销350，藉以限位防水卷材绕卷时的位置，保证绕卷的准确性，加强定位。

请参考图4，位移组件360包括安装于基座310的丝杆361；螺纹套设于丝杆361的滑块362；以及驱动丝杆361转动的手轮363；其中，滑块362具有卡嵌于限位卷套340的定位轮364。在本实施方式中，限位卷套340两端延伸环部，卡套住定位轮364，通过转动手轮363，使得位于丝杆361上的滑块362跟着带动限位卷套340左右位移，以此调整防水卷材的左右位置，使用方便，操作便捷。

请参考图3，调速组件370包括挡板座371，挡板座371一端由丝杆361止抵；枢接于挡板座371且对应卡合输送轴330的两个钳块372；枢接于其中一个钳块372的限位栓373，限位栓373另一端螺纹连接栓帽并穿设连接另一个钳块372；其中，限位栓373套设由栓帽抵触的弹簧374，通过转动栓帽，挤压弹簧374，使得两个钳块372相互靠近，卡合输送轴330。在本实施方式中，挡板座371两端延伸，能够延长止抵到丝杆361位置并受其限位。中间枢接有通过限位栓373连接的两个钳块372，钳块372通过栓帽松紧弹簧374，控制卡合输送轴330的夹紧力，增大摩擦，在输送轴330旋转的过程中，挡板座371便会由丝杆361抵挡，以此调动输送轴330在展卷时的输送速度，结构简单，安装拆卸方便，栓帽配合弹簧374，控制摩擦力大小。

请继续参考图5，图5是本实用新型实施例的张紧输料辊50示意图。张紧输料辊50表面设置有由两端分别向内螺旋延伸的螺旋齿51，在旋转输送的时候，两侧相逆的螺旋齿51能够相对扩张下膜，绷紧绷直，保证贴附的平滑，提高生产精度。

请一并参考图2与图6，图6是本实用新型实施例的驱动组件安装示意图。滚压转筒22通过驱动组件70升降，驱动组件70包括固定于滚压转筒22两端的导向块71；滑轨配合于导向块71两侧的支架72；以及安装于导向块71的螺杆73，螺杆73端部套设手柄。由此一来，通过转动手柄，带动螺杆73旋转，使得导向块71带动滚压转筒22升降，位移调整，提高滚压覆膜的张紧程度，提高使用范围，简单实用。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防水卷材覆膜装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架具有输送槽；

安装于所述机架一端的入料辊；

依次架设于所述机架且位于所述输送槽上端的第一输料辊、滚压转筒及第一覆膜输料架，其中所述第一覆膜输料架靠近所述滚压转筒的一侧设置第二输料辊；

设置于所述输送槽内的滚筒组；

安装于所述机架下方的第二覆膜输料架，以及

安装于所述机架且位于所述第二覆膜输料架与所述入料辊之间的张紧输料辊。

2.根据权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，还包括架设于所述第一输料辊与所述入料辊之前的冷却组件，所述冷却组件包括上下架设于所述机架的两个喷水管，所述喷水管表面间隔设置喷水口；及安装于所述机架一侧且通过水管连通所述喷水管的储水泵。

3.根据权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，其中所述第一覆膜输料架与所述第二覆膜输料架结构相同，包括通过滑轨配合所述机架的基座；设置于所述基座两端的限位滚轮组；架设于所述限位滚轮组的输送轴；套设于所述输送轴的两个限位套，所述限位套通过定位销固定；套设于所述输送轴且位于所述基座外侧的限位卷套，所述限位卷套通过定位销固定于所述输送轴；安装于所述基座且连接所述限位卷套的位移组件，所述位移组件驱动所述限位卷套带动所述输送轴移动；以及安装于所述输送轴端部的调速组件。

4.根据权利要求3所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，其中所述限位滚轮组设置为相邻的两个滚轮，且分别止抵所述输送轴两侧。

5.根据权利要求3所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，其中所述位移组件包括安装于所述基座的丝杆；螺纹套设于所述丝杆的滑块；以及驱动所述丝杆转动的手轮；其中，所述滑块具有卡嵌于所述限位卷套的定位轮。

6.根据权利要求5所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，其中所述调速组件包括挡板座，所述挡板座一端由所述丝杆止抵；枢接于所述挡板座且对应卡合所述输送轴的两个钳块；枢接于其中一个所述钳块的限位栓，所述限位栓另一端螺纹连接栓帽并穿设连接另一个所述钳块；其中，所述限位栓套设由栓帽抵触的弹簧，通过转动所述栓帽，挤压所述弹簧，使得两个所述钳块相互靠近，卡合所述输送轴。

7.根据权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，其中所述张紧输料辊表面设置有由两端分别向内螺旋延伸的螺旋齿。

8.根据权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，其中所述滚压转筒通过驱动组件升降，所述驱动组件包括固定于所述滚压转筒两端的导向块；滑轨配合于所述导向块两侧的支架；以及安装于所述导向块的螺杆，所述螺杆端部套设手柄。