CN208468300U - 一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台，包括底座、支撑杆、滑动轮、安装槽孔、气动推杆A、定位座和推板，所述底座的上部安装有工作台面，底座上安装有伺服电机，所述伺服电机上部的输出轴上安装传动轴，所述传动轴的左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有滑动轮，所述滑动轮通过安装架固定在支撑杆的上端，所述工作台面上设置有安装槽孔，所述安装槽孔内安装有气动推杆A。本实用新型提供了一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台，通过设置的底座、支撑杆、滑动轮、安装槽孔、气动推杆A、定位座和推板，解决了结构复杂，不便于操作，且设备费用较高，传动轴磨损较大，降低设备使用寿命的问题。

Description

一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台

技术领域

本实用新型涉及非晶纳米晶铁芯卷芯技术领域，具体为一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台。

背景技术

随着社会的发展，非晶、纳米晶材料已经在应用配电变压器、大功率开关电源、脉冲变压器、磁放大器、中频变压器及逆变器铁芯、适合于10kHz以下频率使用、漏电开关、精密电流互感器铁芯、磁屏蔽、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、电流互感器铁芯、漏电保护开关、共模电感铁芯等领域广泛使用并不断向新领域扩展。非晶、纳米晶材料之所以应用领域广，是因为这些材料是新型软磁材料，具有较强的软磁性能、耐腐蚀性能和机电耦合性能。在非晶纳米晶铁芯卷芯的加工过程中，利用机械设备辅助制造，提高加工的速度。

但是，现有的非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台具有以下不足：

1．组装好的卷芯利用机械手取下，结构复杂，不便于操作，且设备费用较高；

2．在组装时，工作台受外界压力产生偏移，对传动轴磨损较大，降低设备使用寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台，解决了结构复杂，不便于操作，且设备费用较高，传动轴磨损较大，降低设备使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台，包括底座、支撑杆、滑动轮、安装槽孔、气动推杆A、定位座和推板，所述底座的上部安装有工作台面，底座上安装有伺服电机，所述伺服电机上部的输出轴上安装传动轴，所述传动轴的左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有滑动轮，所述滑动轮通过安装架固定在支撑杆的上端，所述工作台面上设置有安装槽孔，所述安装槽孔内安装有气动推杆A，所述气动推杆A的下部安装有气缸，所述气动推杆A的上端安装有定位座，所述工作台面的上部安装有气动推杆B，所述气动推杆B的一端安装有气缸，所述气动推杆B的另一端安装有推板，所述工作台面的右侧安装有下料槽。

优选的，所述传动轴与伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接，所述底座与工作台面通过传动轴传动连接。

优选的，所述定位座的内部安装有定位柱，所述定位柱上安装有限位挡块，所述定位柱的下部安装有复位弹簧。

优选的，所述滑动轮的顶部抵在工作台面的下部，所述支撑杆通过滑动轮与工作台面滑动连接。

优选的，所述定位座底部的尺寸与安装槽孔的尺寸相同，且定位座与安装槽孔通过气动推杆A滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台，具备以下有益效果：

（1）本实用新型，通过设置的安装槽孔、气动推杆A、气动推杆B和推板，使用时，卷芯组装好之后，气动推杆A运行带动定位座向下移动收缩到安装槽孔内，卷芯留在工作台面上，气动推杆B运行推动推板，推板将组装好的卷芯推到下料槽内输送到外界，结构简单，便于操作，降低了设备的成本，解决了组装好的卷芯利用机械手取下，结构复杂，不便于操作，且设备费用较高的问题；

（2）本实用新型，通过设置的支撑杆和滑动轮，在工作台面转动时，支撑杆上的滑动轮随工作台面一同转动，避免工作台面在垂直方向产生较大的偏移，降低传动轴运行是的磨损，延长设备的使用寿命，解决了在组装时，工作台受外界压力产生偏移，对传动轴磨损较大，降低设备使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型定位座的结构示意图。

图中：1底座、2工作台面、3伺服电机、4传动轴、5联轴器、6支撑杆、7滑动轮、8安装架、9安装槽孔、10气动推杆A、11气缸、12定位座、13气动推杆B、14推板、15下料槽、16定位柱、17限位挡块、18复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供的一种实施例；一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台，包括底座1、支撑杆6、滑动轮7、安装槽孔9、气动推杆A10、定位座12和推板14，底座1的上部安装有工作台面2，底座1上安装有伺服电机3，伺服电机3上部的输出轴上安装传动轴4，传动轴4与伺服电机3的输出轴通过联轴器5传动连接，底座1与工作台面2通过传动轴4传动连接，传动轴4的左右两侧均安装有支撑杆6，支撑杆6的上端安装有滑动轮7，滑动轮7的顶部抵在工作台面2的下部，支撑杆6通过滑动轮7与工作台面2滑动连接，滑动轮7通过安装架8固定在支撑杆6的上端，工作台面2上设置有安装槽孔9，安装槽孔9内安装有气动推杆A10，气动推杆A10的下部安装有气缸11，气动推杆A10的上端安装有定位座12，定位座12的内部安装有定位柱16，定位柱16上安装有限位挡块17，定位柱16的下部安装有复位弹簧18，定位座12底部的尺寸与安装槽孔9的尺寸相同，且定位座12与安装槽孔9通过气动推杆A10滑动连接，工作台面2的上部安装有气动推杆B13，气动推杆B13的一端安装有气缸11，气动推杆B13的另一端安装有推板14，工作台面2的右侧安装有下料槽15。

工作原理：本实用新型使用时，卷芯组装好之后，气动推杆A10运行带动定位座12向下移动收缩到安装槽孔9内，卷芯留在工作台面2上，气动推杆B13运行推动推板14，推板14将组装好的卷芯推到下料槽15内输送到外界，在工作台面2转动时，支撑杆6上的滑动轮7随工作台面2一同转动，避免工作台面2在垂直方向产生较大的偏移。

综上可得，本实用新型通过设置的底座1、支撑杆6、滑动轮7、安装槽孔9、气动推杆A10、定位座12和推板14，解决了结构复杂，不便于操作，且设备费用较高，传动轴磨损较大，降低设备使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台，包括底座（1）、支撑杆（6）、滑动轮（7）、安装槽孔（9）、气动推杆A（10）、定位座（12）和推板（14），其特征在于：所述底座（1）的上部安装有工作台面（2），底座（1）上安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）上部的输出轴上安装传动轴（4），所述传动轴（4）的左右两侧均安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的上端安装有滑动轮（7），所述滑动轮（7）通过安装架（8）固定在支撑杆（6）的上端，所述工作台面（2）上设置有安装槽孔（9），所述安装槽孔（9）内安装有气动推杆A（10），所述气动推杆A（10）的下部安装有气缸（11），所述气动推杆A（10）的上端安装有定位座（12），所述工作台面（2）的上部安装有气动推杆B（13），所述气动推杆B（13）的一端安装有气缸（11），所述气动推杆B（13）的另一端安装有推板（14），所述工作台面（2）的右侧安装有下料槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台，其特征在于：所述传动轴（4）与伺服电机（3）的输出轴通过联轴器（5）传动连接，所述底座（1）与工作台面（2）通过传动轴（4）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台，其特征在于：所述定位座（12）的内部安装有定位柱（16），所述定位柱（16）上安装有限位挡块（17），所述定位柱（16）的下部安装有复位弹簧（18）。

4.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台，其特征在于：所述滑动轮（7）的顶部抵在工作台面（2）的下部，所述支撑杆（6）通过滑动轮（7）与工作台面（2）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶铁芯卷芯自动组装工作台，其特征在于：所述定位座（12）底部的尺寸与安装槽孔（9）的尺寸相同，且定位座（12）与安装槽孔（9）通过气动推杆A（10）滑动连接。