CN208468245U - 长行程托辊压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长行程托辊压装机，该长行程托辊压装机包括床身、千斤顶和导向杆，其中，千斤顶的筒底通过第一连接座与床身的竖板相连接，长行程托辊压装机还包括：导向槽，其设置于床身的上板处；导向筒，其能够在导向杆上作往复运动；拉板，其设置于导向槽中，拉板的下平面与导向筒固定连接，并通过导向筒下面设置的第二连接座与千斤顶的活塞杆相连接；活动组合压头，其设置于拉板的上平面；以及两条导轨，其平行且间隔地设置在床身的上面，两条导轨之间设置有固定组合压头和托架，托架用于安装托辊，并使得托辊设置于活动组合压头和固定组合压头之间。本实用新型的长行程托辊压装机既可以压装短托辊，又可以压装长托辊。

Description

长行程托辊压装机

技术领域

本实用新型涉及皮带运输机械制造的辅助设备技术领域，特别涉及一种长行程托辊压装机。

背景技术

目前市场应用的各种托辊压装机，虽然能满足托辊装配的需要，但是由于托辊的规格繁多，尺寸参数变化大，这就需要配备长托辊压装机和短托辊压装机，从而存在配备多种规格压装机的问题。因此，需要一种长行程托辊压装机，以解决皮带机托辊制造过程中存在的需要配备多种规格压装机的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长行程托辊压装机，从而克服现有技术皮带机托辊制造过程中需要配备多种规格压装机的问题的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种长行程托辊压装机，该长行程托辊压装机包括床身、千斤顶和导向杆，其中，千斤顶的筒底通过第一连接座与床身的竖板相连接，长行程托辊压装机还包括：导向槽，其设置于床身的上板处；导向筒，其能够在导向杆上作往复运动；拉板，其设置于导向槽中，拉板的下平面与导向筒固定连接，并通过导向筒下面设置的第二连接座与千斤顶的活塞杆相连接；活动组合压头，其设置于拉板的上平面；以及两条导轨，其平行且间隔地设置在床身的上面，两条导轨之间设置有固定组合压头和托架，托架用于安装托辊，并使得托辊设置于活动组合压头和固定组合压头之间。

在一优选的实施方式中，活动组合压头包括：箱体；外套，其设置于箱体内孔中，并通过圆螺母紧固，外套的一端设置有挡套；固定套，设置于外套内部；顶杆，其设置于固定套内孔中；弹簧，其设置于外套内，弹簧的一端与顶杆接触，另一端与挡套的端面相邻；以及调节杆，其设置于挡套内，用于确定托辊中的轴的伸出长度。

在一优选的实施方式中，托辊上设置有托辊轴承和托辊密封，调节杆上设置有手柄，通过正向或反向旋转调节杆能够控制托辊轴承和托辊密封的压入距离。

在一优选的实施方式中，活动组合压头通过螺栓装配在拉板的上平面，固定组合压头通过螺栓装配在床身上。

与现有技术相比，根据本实用新型的长行程托辊压装机具有如下有益效果：(1)本实用新型的活动组合压头行程长，该长行程托辊压装机既可以压装短托辊，又可以压装长托辊，这是由千斤顶与活动组合压头之间采用平行的配置方式决定的，这一结构方式，可以在机身较短的情况下，仍然能获得较长的有效压装行程。(2)活动压头上设置有调节杆，通过正向或反向旋转调节杆，可以方便有效地控制托辊轴承及托辊轴承密封的压入距离。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的长行程托辊压装机的主视图。

图2是根据本实用新型一实施方式的长行程托辊压装机的左视图。

图3是根据本实用新型一实施方式的长行程托辊压装机的俯视图。

主要附图标记说明：

1-固定组合压头，2-导向杆，3-托架，4-托辊，5-第一连接座，6-导向筒，7-千斤顶，8-拉板，9-顶杆，10-固定套，11-外套，12-箱体，13-弹簧，14-挡套，15-调节杆，16-第二连接座，17-导轨，18-床身，19-托辊轴承，20-托辊密封，21-活动组合压头，22-圆螺母，23-手柄，24-导向槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图3所示，根据本实用新型优选实施方式的长行程托辊压装机，包括导向杆2、千斤顶7和床身18，其中，千斤顶7的筒底通过第一连接座5与床身18的竖板相连接。长行程托辊压装机还包括：导向槽24、导向筒6、拉板8、两条导轨17、活动组合压头21、固定组合压头1和托架3。其中，导向槽24设置于床身18的上板处。导向筒6能够在导向杆2上作往复运动。拉板8设置于导向槽24中，拉板8的下平面与导向筒6固定连接，并通过导向筒6下面设置的连接座与千斤顶7的活塞杆相连接。优选地，拉板8的下平面与导向筒6焊接成一体。活动组合压头21设置于拉板8的上平面。两条导轨17平行且间隔地设置在床身18的上面，两条导轨17之间设置有固定组合压头1和托架3，托架3用于安装托辊4，并使得托辊4设置于活动组合压头21和固定组合压头1之间。

上述方案中，活动组合压头21和固定组合压头1包括：箱体12、外套11、固定套10、顶杆9、弹簧13以及调节杆15。其中，外套11设置于箱体内孔中，并通过圆螺母22紧固，外套11的一端设置有挡套14。固定套10设置于外套11内部。顶杆9设置于固定套内孔中。弹簧13设置于外套11内，弹簧13的一端与顶杆9接触，另一端与挡套14的端面相邻。调节杆15设置于挡套14内，用于确定托辊4中的轴的伸出长度。托辊4上设置有托辊轴承19和托辊密封20，调节杆15上设置有手柄23，通过正向或反向旋转调节杆15能够控制托辊轴承19和托辊密封20的压入距离。

优选地，活动组合压头21通过螺栓装配在拉板8的上平面，固定组合压头1通过螺栓装配在床身18上。活动组合压头21与千斤顶7之间采用了平行的配置方式。由于本实用新型的活动组合压头21行程长，该长行程托辊压装机既可以压装短托辊，又可以压装长托辊，因而可以在机身较短的情况下，仍然能获得较长的有效压装行程。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种长行程托辊压装机，该长行程托辊压装机包括床身、千斤顶和导向杆，其中，所述千斤顶的筒底通过第一连接座与所述床身的竖板相连接，其特征在于，所述长行程托辊压装机还包括：

导向槽，其设置于所述床身的上板处；

导向筒，其能够在所述导向杆上作往复运动；

拉板，其设置于所述导向槽中，所述拉板的下平面与所述导向筒固定连接，并通过所述导向筒下面设置的第二连接座与所述千斤顶的活塞杆相连接；

活动组合压头，其设置于所述拉板的上平面；以及

两条导轨，其平行且间隔地设置在所述床身的上面，所述两条导轨之间设置有固定组合压头和托架，所述托架用于安装托辊，并使得所述托辊设置于所述活动组合压头和所述固定组合压头之间。

2.根据权利要求1所述的长行程托辊压装机，其特征在于，所述活动组合压头包括：

箱体；

外套，其设置于箱体内孔中，并通过圆螺母紧固，所述外套的一端设置有挡套；

固定套，设置于所述外套内部；

顶杆，其设置于所述固定套内孔中；

弹簧，其设置于所述外套内，所述弹簧的一端与所述顶杆接触，另一端与所述挡套的端面相邻；以及

调节杆，其设置于所述挡套内，用于确定所述托辊中的轴的伸出长度。

3.根据权利要求2所述的长行程托辊压装机，其特征在于，所述托辊上设置有托辊轴承和托辊密封，所述调节杆上设置有手柄，通过正向或反向旋转所述调节杆能够控制所述托辊轴承和托辊密封的压入距离。

4.根据权利要求1所述的长行程托辊压装机，其特征在于，所述活动组合压头通过螺栓装配在所述拉板的上平面，所述固定组合压头通过螺栓装配在所述床身上。