CN208467892U - 一种可进行金属废屑回收利用的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行金属废屑回收利用的数控机床，包括固定座、夹座和水管，所述固定座的上方安装有液压泵，且液压泵的左侧固定有轴杆，所述夹座的下方连接有滑道，且夹座位于轴杆的左侧，所述滑道的左侧安装有切割刀，且切割刀的左侧固定有电动机，所述电动机的下方安装有水泵，且水泵的右侧连接有卡箍，所述水管的右侧连接有喷水嘴，且水管位于卡箍的内部，所述喷水嘴之间安装有卡片，且卡片的上方安装有销杆。该可进行金属废屑回收利用的数控机床设置的滤网和磁杆，固定框与磁杆之间进行固定连接，滤网与磁杆之间进行焊接，当机床产生金属废屑后，掉落到滤网的上方表面，磁杆使滤网产生磁力，滤网对金属废屑进行吸附，收集金属废屑。

Description

一种可进行金属废屑回收利用的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种可进行金属废屑回收利用的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

市场上的数控机床在使用中，数控机床产生的金属废屑容易堆积，降低操作者的工作效率，金属废屑无法进行回收，使金属废屑无法得到再次利用，为此，我们提出一种可进行金属废屑回收利用的数控机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行金属废屑回收利用的数控机床，以解决上述背景技术中提出的数控机床产生的金属废屑容易堆积，降低操作者的工作效率，金属废屑无法进行回收，使金属废屑无法得到再次利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行金属废屑回收利用的数控机床，包括固定座、夹座和水管，所述固定座的上方安装有液压泵，且液压泵的左侧固定有轴杆，所述夹座的下方连接有滑道，且夹座位于轴杆的左侧，所述滑道的左侧安装有切割刀，且切割刀的左侧固定有电动机，所述电动机的下方安装有水泵，且水泵的右侧连接有卡箍，所述水管的右侧连接有喷水嘴，且水管位于卡箍的内部，所述喷水嘴之间安装有卡片，且卡片的上方安装有销杆，所述卡片的下方安装有滑槽，且滑槽的内部设置有固定框，所述固定框的内部设置有滤网，且滤网的中部固定有磁杆，所述滑槽的下方安装有水槽，且水槽的两侧均安装有磁石块，所述固定框的右侧安装有加热箱，且加热箱的右侧安装有电机，所述电机的下方连接有风扇叶，且风扇叶的下方设置有拉绳，所述拉绳的右侧固定有转轮。

优选的，所述液压泵通过轴杆与夹座之间构成伸缩结构，且固定座与液压泵之间为螺纹连接。

优选的，所述卡片沿水管的水平中心线方向均匀分布，且卡片通过销杆构成弯折状结构。

优选的，所述滑槽与固定框之间为滑动连接，且滑槽的高度大于固定框的高度。

优选的，所述滤网的外侧表面呈网状结构，且滤网与磁杆之间为焊接。

优选的，所述磁石块关于水槽的竖直中心线对称，且水槽的上方表面与滑槽的下方表面之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可进行金属废屑回收利用的数控机床设置的液压泵、轴杆和夹座，液压泵通过固定座与滑道相连，使用者可以推动固定座沿滑道的水平中心线方向移动，液压泵通过轴杆与夹座相连接，当液压泵工作时，液压泵推动轴杆，轴杆推动轴杆沿滑道的水平中心线方向移动，帮助使用者对所要做工的工件进行固定和移动，设置的卡片、水管和销杆，卡片与销杆相连接，通过卡片之间进行螺纹连接，卡片将水管进行固定，保证水管送水的流畅，防止水管折叠，产生水管输水堵塞，造成水管受到的压力过大破裂，设置的滑槽和固定框，滑槽与固定框相连，固定框设置在滑槽的内部，而滑槽的高度大于固定框的高度，方便使用者拉动固定框沿滑槽的水平中心线方向移动，减少摩擦阻碍，设置的滤网和磁杆，固定框与磁杆之间进行固定连接，滤网与磁杆之间进行焊接，当机床产生金属废屑后，掉落到滤网的上方表面，磁杆使滤网产生磁力，滤网对金属废屑进行吸附，收集金属废屑，固定框与滑槽之间进行滑动时，可将金属废屑带出，进行回收利用，设置的磁石块和水槽，磁石块与水槽之间进行固定连接，当一些细小的金属废屑通过滤网，随水流进入水槽，磁石块可以再次对这些细小的金属废屑进行吸附，便于使用者收集，减少金属材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型固定框结构示意图；

图3为本实用新型卡片结构示意图；

图4为本实用新型风扇叶结构示意图。

图中：1、固定座，2、液压泵，3、轴杆，4、夹座，5、滑道，6、切割刀，7、电动机，8、水泵，9、水管，10、卡箍，11、喷水嘴，12、卡片，13、销杆，14、滑槽，15、固定框，16、磁杆，17、滤网，18、水槽，19、磁石块，20、加热箱，21、风扇叶，22、电机，23、拉绳，24、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行金属废屑回收利用的数控机床，包括固定座1、液压泵2、轴杆3、夹座4、滑道5、切割刀6、电动机7、水泵8、水管9、卡箍10、喷水嘴11、卡片12、销杆13、滑槽14、固定框15、磁杆16、滤网17、水槽18、磁石块19、加热箱20、风扇叶21、电机22、拉绳23、转轮24，固定座1的上方安装有液压泵2，且液压泵2的左侧固定有轴杆3，轴杆3的左侧安装有夹座4，且夹座4的下方连接有滑道5，液压泵2通过轴杆3与夹座4之间构成伸缩结构，且固定座1与液压泵2之间为螺纹连接，液压泵2通过固定座1与滑道5相连，使用者可以推动固定座1沿滑道5的水平中心线方向移动，液压泵2通过轴杆3与夹座4相连接，当液压泵2工作时，液压泵2推动轴杆3，轴杆3推动轴杆3沿滑道5的水平中心线方向移动，帮助使用者对所要做工的工件进行固定和移动，滑道5的左侧安装有切割刀6，且切割刀6的左侧固定有电动机7，电动机7的下方安装有水泵8，且水泵8的右侧连接有卡箍10，卡箍10的内部设置有水管9，且水管9的右侧连接有喷水嘴11，喷水嘴11之间安装有卡片12，且卡片12的上方安装有销杆13，卡片12沿水管9的水平中心线方向均匀分布，且卡片12通过销杆13构成弯折状结构，卡片12与销杆13相连接，通过卡片12之间进行螺纹连接，卡片12将水管9进行固定，保证水管9送水的流畅，防止水管9折叠，产生水管9输水堵塞，造成水管9受到的压力过大破裂，卡片12的下方安装有滑槽14，且滑槽14的内部设置有固定框15，滑槽14与固定框15之间为滑动连接，且滑槽14的高度大于固定框15的高度，滑槽14与固定框15相连，固定框15设置在滑槽14的内部，而滑槽14的高度大于固定框15的高度，方便使用者拉动固定框15沿滑槽14的水平中心线方向移动，减少摩擦阻碍，固定框15的内部设置有滤网17，且滤网17的中部固定有磁杆16，滤网17的外侧表面呈网状结构，且滤网17与磁杆16之间为焊接，固定框15与磁杆16之间进行固定连接，滤网17与磁杆16之间进行焊接，当机床产生金属废屑后，掉落到滤网17的上方表面，磁杆16使滤网17产生磁力，滤网17对金属废屑进行吸附，收集金属废屑，固定框15与滑槽14之间进行滑动时，可将金属废屑带出，进行回收利用，滑槽14的下方安装有水槽18，且水槽18的两侧均安装有磁石块19，磁石块19关于水槽18的竖直中心线对称，且水槽18的上方表面与滑槽14的下方表面之间相互平行，磁石块19与水槽18之间进行固定连接，当一些细小的金属废屑通过滤网17，随水流进入水槽18，磁石块19可以再次对这些细小的金属废屑进行吸附，便于使用者收集，减少金属材料的浪费，固定框15的右侧安装有加热箱20，且加热箱20的右侧安装有电机22，电机22的下方连接有风扇叶21，且风扇叶21的下方设置有拉绳23，拉绳23的右侧固定有转轮24。

工作原理：对于这类的可进行金属废屑回收利用的数控机床首先将需要加工的工件放在夹座4上，通过固定座1沿滑道5的水平中心线向左移动，当固定座1移动到合适位置时，启动电动机7，电动机7带动切割刀6进行转动，液压泵2工作，推动轴杆3向左伸长，轴杆3推动夹座4向左移动，对工件进行做工，产生的金属废屑落在滤网17的上方表面，磁杆16使滤网17产生磁力，滤网17对金属废屑进行吸附，收集金属废屑，其次，启动水泵8，水泵8通过喷水嘴11对滤网17的上方表面的金属废屑进行清洗，再其次，通过转动转轮24，转轮24通过拉绳23拉动固定框15，固定框15沿滑槽14的水平中心线向右移动，加热箱20烘干潮湿的金属废屑，最后，启动电机22，电机22带动风扇叶21转动，对烘干后的金属废屑进行降温，方便使用者收集利用金属废屑，就这样完成整个可进行金属废屑回收利用的数控机床的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可进行金属废屑回收利用的数控机床，包括固定座(1)、夹座(4)和水管(9)，其特征在于：所述固定座(1)的上方安装有液压泵(2)，且液压泵(2)的左侧固定有轴杆(3)，所述夹座(4)的下方连接有滑道(5)，且夹座(4)位于轴杆(3)的左侧，所述滑道(5)的左侧安装有切割刀(6)，且切割刀(6)的左侧固定有电动机(7)，所述电动机(7)的下方安装有水泵(8)，且水泵(8)的右侧连接有卡箍(10)，所述水管(9)的右侧连接有喷水嘴(11)，且水管(9)位于卡箍(10)的内部，所述喷水嘴(11)之间安装有卡片(12)，且卡片(12)的上方安装有销杆(13)，所述卡片(12)的下方安装有滑槽(14)，且滑槽(14)的内部设置有固定框(15)，所述固定框(15)的内部设置有滤网(17)，且滤网(17)的中部固定有磁杆(16)，所述滑槽(14)的下方安装有水槽(18)，且水槽(18)的两侧均安装有磁石块(19)，所述固定框(15)的右侧安装有加热箱(20)，且加热箱(20)的右侧安装有电机(22)，所述电机(22)的下方连接有风扇叶(21)，且风扇叶(21)的下方设置有拉绳(23)，所述拉绳(23)的右侧固定有转轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种可进行金属废屑回收利用的数控机床，其特征在于：所述液压泵(2)通过轴杆(3)与夹座(4)之间构成伸缩结构，且固定座(1)与液压泵(2)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可进行金属废屑回收利用的数控机床，其特征在于：所述卡片(12)沿水管(9)的水平中心线方向均匀分布，且卡片(12)通过销杆(13)构成弯折状结构。

4.根据权利要求1所述的一种可进行金属废屑回收利用的数控机床，其特征在于：所述滑槽(14)与固定框(15)之间为滑动连接，且滑槽(14)的高度大于固定框(15)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种可进行金属废屑回收利用的数控机床，其特征在于：所述滤网(17)的外侧表面呈网状结构，且滤网(17)与磁杆(16)之间为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种可进行金属废屑回收利用的数控机床，其特征在于：所述磁石块(19)关于水槽(18)的竖直中心线对称，且水槽(18)的上方表面与滑槽(14)的下方表面之间相互平行。