CN208467379U - 一种纵剪钢材工艺用的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纵剪钢材工艺用的工装，包括主轴，所述主轴的一端通过锁紧螺钉固定连接有限位片，所述主轴的另一端固定连接有连接轴承，所述连接轴承的中部开有转轴孔。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有切割角和分离盘，便于将切割完成后的钢材通过分离盘分离从而便于区分开，通过设置有键槽和限位轴承，方便通过限位轴承带动分离盘在键槽上移动，从而能够调节纵剪切割的宽度，便于适应不同宽度的加工，通过设置有连接轴承，通过连接轴承上的转轴孔可以直接和电机上的转动轴传动连接，再使顶出销钉限制住转动轴的位置，从而便于通过电机来直接通过转动轴与主轴转动连接，该实用新型简单方便，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及纵剪钢材装置技术领域，特别涉及一种纵剪钢材工艺用的工装。
背景技术
工装就是工艺装备，就是指在制造过程中所用到的各种工具的总称，现有的工艺装备再对钢材进行纵剪时，无法根据钢材的宽度进行纵剪调整，大部分这类工艺装备无法与电机相连接，在使用时由于纵剪的宽度无法进行调整会使钢材无法根据指定的要求进行纵剪，有些钢材在进行纵剪时，每一块区域的宽度都是不等同的，现有的工艺装备无法满足这类钢材的加工。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纵剪钢材工艺用的工装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纵剪钢材工艺用的工装，包括主轴，所述主轴的一端通过锁紧螺钉固定连接有限位片，所述主轴的另一端固定连接有连接轴承，所述连接轴承的中部开有转轴孔，所述连接轴承的内部四周固定连接有弹簧销，所述弹簧销的一端设置有顶出销钉，所述主轴靠近连接轴承的两侧焊接有卡爪，所述卡爪的一端贯穿固定连接有紧定螺钉，所述主轴的表面一侧开有键槽，所述键槽的中部通过限位轴承固定连接有分离盘，所述分离盘的表面四周设置有切割角，所述分离盘的中部开有主轴孔，所述主轴贯穿主轴孔，所述分离盘的表面开有把手槽。
进一步地，所述分离盘共设置有多个，所述分离盘的厚度为0.8-1cm，所述分离盘的材质为铝合金，所述分离盘为可拆卸结构。
进一步地，所述键槽低于主轴的表面，所述键槽为半圆槽结构，所述键槽的长度为1-1.2m。
进一步地，所述限位片为可拆卸结构，所述限位片与主轴相卡接，所述限位片的一侧设置有与主轴相对应的凹槽。
进一步地，所述紧定螺钉共设置有两个，所述紧定螺钉关于连接轴承呈对称分布，所述紧定螺钉的长度为5-7cm。
进一步地，所述顶出销钉共设置有四个，所述顶出销钉呈环形阵列分布，所述顶出销钉的材质为硬纸合金钢，所述顶出销钉为实心结构。
进一步地，所述把手槽呈L状，所述把手槽的内部还设置有塑胶条。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有切割角和分离盘，便于将切割完成后的钢材通过分离盘分离从而便于区分开，通过设置有键槽和限位轴承，方便通过限位轴承带动分离盘在键槽上移动，从而能够调节纵剪切割的宽度，便于适应不同宽度的加工，通过设置有连接轴承，通过连接轴承上的转轴孔可以直接和电机上的转动轴传动连接，再使顶出销钉限制住转动轴的位置，从而便于通过电机来直接通过转动轴与主轴转动连接，通过设置有紧定螺钉，进一步地可以使紧定螺钉与电机固定连接，提高了转动平稳性，该实用新型简单方便，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图。
图2为本实用新型的连接轴承的局部结构示意图。
图3为本实用新型的分离盘的局部结构示意图。
图中：1、锁紧螺钉；2、键槽；3、限位轴承；4、切割角；5、连接轴承；6、卡爪；7、分离盘；8、主轴；9、限位片；10、弹簧销；11、转轴孔；12、顶出销钉；13、紧定螺钉；14、把手槽；15、主轴孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种纵剪钢材工艺用的工装，包括主轴8，所述主轴8的一端通过锁紧螺钉1固定连接有限位片9，所述主轴8的另一端固定连接有连接轴承5，所述连接轴承5的中部开有转轴孔11，所述连接轴承5的内部四周固定连接有弹簧销10，所述弹簧销10的一端设置有顶出销钉12，所述主轴8靠近连接轴承5的两侧焊接有卡爪6，所述卡爪6的一端贯穿固定连接有紧定螺钉13，所述主轴8的表面一侧开有键槽2，所述键槽2的中部通过限位轴承3固定连接有分离盘7，所述分离盘7的表面四周设置有切割角4，所述分离盘7的中部开有主轴孔15，所述主轴8贯穿主轴孔15，所述分离盘7的表面开有把手槽14。
其中，所述分离盘7共设置有多个，所述分离盘7的厚度为0.8-1cm，所述分离盘7的材质为铝合金，所述分离盘7为可拆卸结构，通过分离盘7能够将纵剪过后的钢材进行分离区分。
其中，所述键槽2低于主轴8的表面，所述键槽2为半圆槽结构，所述键槽2的长度为1-1.2m，键槽2能够方便限位轴承3带动分离盘7从而能够根据宽度要求对钢材继续纵剪。
其中，所述限位片9为可拆卸结构，所述限位片9与主轴8相卡接，所述限位片9的一侧设置有与主轴8相对应的凹槽。
其中，所述紧定螺钉13共设置有两个，所述紧定螺钉13关于连接轴承5呈对称分布，所述紧定螺钉13的长度为5-7cm。
其中，所述顶出销钉12共设置有四个，所述顶出销钉12呈环形阵列分布，所述顶出销钉12的材质为硬纸合金钢，所述顶出销钉12为实心结构。
其中，所述把手槽14呈L状，所述把手槽14的内部还设置有塑胶条。
需要说明的是，本实用新型为一种纵剪钢材工艺用的工装，在使用过程中，将连接轴承5中部的转轴孔11对准电机上的转动轴，通过弹簧销10和顶出销钉12限制住转动轴的位置，再通过卡爪6上的紧定螺钉13与电机固定连接，从而能够提高电机带动转动轴使主轴8转动的平稳性，通过锁紧螺钉1将限位片9拆卸下来，根据纵剪的要求调节限位片3在键槽2上的位置，使纵剪的宽度与要求相对应，再通过限位片3固定住分离盘7，再将限位片9与主轴8相接通过锁紧螺钉1再将其固定连接，锁紧螺钉1与其它部件固定连接，通过电机带动转动轴转动从而使连接轴承5和主轴8转动，再将需要纵剪的钢材从切割角4处放下，通过切割角4与钢材的直接接触，逐渐对钢材进行纵剪，通过分离盘7可以使纵剪过后钢材进行分离，从而完成纵剪。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种纵剪钢材工艺用的工装，包括主轴(8)，其特征在于：所述主轴(8)的一端通过锁紧螺钉(1)固定连接有限位片(9)，所述主轴(8)的另一端固定连接有连接轴承(5)，所述连接轴承(5)的中部开有转轴孔(11)，所述连接轴承(5)的内部四周固定连接有弹簧销(10)，所述弹簧销(10)的一端设置有顶出销钉(12)，所述主轴(8)靠近连接轴承(5)的两侧焊接有卡爪(6)，所述卡爪(6)的一端贯穿固定连接有紧定螺钉(13)，所述主轴(8)的表面一侧开有键槽(2)，所述键槽(2)的中部通过限位轴承(3)固定连接有分离盘(7)，所述分离盘(7)的表面四周设置有切割角(4)，所述分离盘(7)的中部开有主轴孔(15)，所述主轴(8)贯穿主轴孔(15)，所述分离盘(7)的表面开有把手槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种纵剪钢材工艺用的工装，其特征在于：所述分离盘(7)共设置有多个，所述分离盘(7)的厚度为0.8-1cm，所述分离盘(7)的材质为铝合金，所述分离盘(7)为可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种纵剪钢材工艺用的工装，其特征在于：所述键槽(2)低于主轴(8)的表面，所述键槽(2)为半圆槽结构，所述键槽(2)的长度为1-1.2m。
4.根据权利要求1所述的一种纵剪钢材工艺用的工装，其特征在于：所述限位片(9)为可拆卸结构，所述限位片(9)与主轴(8)相卡接，所述限位片(9)的一侧设置有与主轴(8)相对应的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种纵剪钢材工艺用的工装，其特征在于：所述紧定螺钉(13)共设置有两个，所述紧定螺钉(13)关于连接轴承(5)呈对称分布，所述紧定螺钉(13)的长度为5-7cm。
6.根据权利要求1所述的一种纵剪钢材工艺用的工装，其特征在于：所述顶出销钉(12)共设置有四个，所述顶出销钉(12)呈环形阵列分布，所述顶出销钉(12)的材质为硬纸合金钢，所述顶出销钉(12)为实心结构。
7.根据权利要求1所述的一种纵剪钢材工艺用的工装，其特征在于：所述把手槽(14)呈L状，所述把手槽(14)的内部还设置有塑胶条。
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