CN208467286U - 一种车床加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床加工用输送装置，包括框架、支撑架、鼓风机和托辊，两个所述框架相对一侧的两端与托辊的两端转动连接，所述托辊上安装有传送带，所述框架背面固定有电机箱，所述框架下表面两侧对称焊接有支撑柱，所述支撑架底部的前后两端分别与两个框架上表面焊接，所述支撑架前端内部安装有气管，所述气管上等距安装有喷气头，所述喷气头倾斜向下，所述支撑架上表面通过底座与鼓风机固定连接，所述鼓风机一端安装有导管，所述导管背离鼓风机的一端穿过支撑架与气管连通。本实用新型具有在工件原料输送时清除原料表面附着的灰尘，减少进入车床的灰尘的优点。

Description

一种车床加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种车床加工用输送装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

工件放置在车床上加工前需要通过输送装置将工件原料运输到车床处，工件原料在加工前堆放在一起，原料表面附着有灰尘。现有的输送装置只是对原料进行输送，在输送过程中没有清除原料表面的灰尘，车床对原料加工时，灰尘在加工的过程中落入车床中，灰尘堆积过多时会影响车床的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床加工用输送装置，具备在工件原料输送时清除原料表面附着的灰尘，减少进入车床的灰尘的优点，解决了在输送过程中没有清除原料表面的灰尘，灰尘在加工的过程中落入车床中，过多的灰尘堆积影响车床使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用输送装置，包括框架、支撑架、鼓风机和托辊，两个所述框架相对一侧的两端与托辊的两端转动连接，所述托辊上安装有传送带，所述框架背面固定有电机箱，所述框架下表面两侧对称焊接有支撑柱，所述支撑架底部的前后两端分别与两个框架上表面焊接，所述支撑架上表面通过底座与鼓风机固定连接。

优选的，所述框架内部一侧转动安装有主动链轮，所述框架内部另一侧转动安装有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮均与托辊固定连接，所述从动链轮与主动链轮之间通过链条连接。

优选的，所述电机箱内部固定有电机，所述电机前端转动安装有传动轴，所述传动轴背离电机的一端穿过框架背面与主动链轮固定连接。

优选的，所述支撑架前端内部安装有气管，所述气管上等距安装有喷气头，所述喷气头倾斜向下。

优选的，所述鼓风机一端安装有导管，所述导管背离鼓风机的一端穿过支撑架与气管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置喷气头，达到了在工件原料输送时清除原料表面附着的灰尘的效果，本实用新型设置有鼓风机、气管、喷气头和导管，电机和鼓风机接通外部电源启动，电机带动传动轴转动，传动轴带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，主动链轮与从动链轮实现同步转动，从而使托辊转动，传送带随着托辊运动。工件原料放置在传送带上，工件原料随着传动带运动，传送带将工件原料输送到支撑架内后，鼓风机通过导管将气体输送到气管内，压缩的气体在通过喷气头向外吹。喷气头是倾斜向下的，喷气头的出气处对准传送带，工件原料在输送的过程中，喷气头吹出的气体将工件原料表面附着的灰尘吹掉，减少进入车床内的灰尘，避免灰尘堆积影响车床的使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的框架内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架正面剖视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、框架；3、支撑架；4、底座；5、鼓风机；6、托辊；7、电机箱；8、传送带；21、从动链轮；22、链条；23、主动链轮；31、气管；32、喷气头；51、导管；71、传动轴；72、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种车床加工用输送装置，包括框架2、支撑架3、鼓风机5和托辊6，框架2下表面两侧对称焊接有支撑柱1，两个框架2通过四个支撑柱1固定在地面上，四个支撑柱1从四个方向分摊两个框架2的重量，使框架2更稳定。

框架2背面固定有电机箱7，电机箱7内部固定有电机72，电机72采用Y90S-2型号，该电机72具有运行稳定，耗能低的优点，电机72前端转动安装有传动轴71，电机72带动传动轴71转动，传动轴71背离电机72的一端穿过框架2背面与主动链轮23固定连接，传动轴71带动主动链轮23转动，两个框架2相对一侧的两端与托辊6的两端转动连接，框架2内部一侧转动安装有主动链轮23，框架2内部另一侧转动安装有从动链轮21，主动链轮23和从动链轮21均与托辊6固定连接，从动链轮21与主动链轮23之间通过链条22连接，主动链轮23通过链条22带动从动链轮21转动，主动链轮23与从动链轮21实现同步转动，从而使托辊6转动，托辊6上安装有传送带8，传送带8随着托辊6运动。

支撑架3底部的前后两端分别与两个框架2上表面焊接，工件原料放置在传送带8上，工件原料随着传送带8运动，传送带8将工件原料输送到支撑架3内，支撑架3上表面通过底座4与鼓风机5固定连接，鼓风机5采用2HR 210-7AH16型号，该鼓风机5具有风力可调节，噪音低的优点。鼓风机5一端安装有导管51，导管51背离鼓风机5的一端穿过支撑架3与气管31连通，支撑架3前端内部安装有气管31，鼓风机5通过导管51将气体输送到气管31内，气管31上等距安装有喷气头32，压缩的气体在通过喷气头32向外吹，喷气头32倾斜向下，喷气头32的出气处对准传送带8，工件原料在输送的过程中，喷气头32吹出的气体将工件原料表面附着的灰尘吹掉，减少进入车床内的灰尘，避免灰尘堆积影响车床的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种车床加工用输送装置，包括框架(2)、支撑架(3)、鼓风机(5)和托辊(6)，其特征在于：两个所述框架(2)相对一侧的两端与托辊(6)的两端转动连接，所述托辊(6)上安装有传送带(8)，所述框架(2)背面固定有电机箱(7)，所述框架(2)下表面两侧对称焊接有支撑柱(1)，所述支撑架(3)底部的前后两端分别与两个框架(2)上表面焊接，所述支撑架(3)上表面通过底座(4)与鼓风机(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用输送装置，其特征在于：所述框架(2)内部一侧转动安装有主动链轮(23)，所述框架(2)内部另一侧转动安装有从动链轮(21)，所述主动链轮(23)和从动链轮(21)均与托辊(6)固定连接，所述从动链轮(21)与主动链轮(23)之间通过链条(22)连接。

3.根据权利要求1所述的一种车床加工用输送装置，其特征在于：所述电机箱(7)内部固定有电机(72)，所述电机(72)前端转动安装有传动轴(71)，所述传动轴(71)背离电机(72)的一端穿过框架(2)背面与主动链轮(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工用输送装置，其特征在于：所述支撑架(3)前端内部安装有气管(31)，所述气管(31)上等距安装有喷气头(32)，所述喷气头(32)倾斜向下。

5.根据权利要求1所述的一种车床加工用输送装置，其特征在于：所述鼓风机(5)一端安装有导管(51)，所述导管(51)背离鼓风机(5)的一端穿过支撑架(3)与气管(31)连通。