CN208466882U - 一种用于中频推制机的上料结构 - Google Patents
一种用于中频推制机的上料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208466882U CN208466882U CN201821190655.XU CN201821190655U CN208466882U CN 208466882 U CN208466882 U CN 208466882U CN 201821190655 U CN201821190655 U CN 201821190655U CN 208466882 U CN208466882 U CN 208466882U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cradle
- axis
- stem
- feedboard
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种用于中频推制机的上料结构,包括一对送料架,在一对料架的端部连接进料板,所述进料板上开设进料孔,沿所述送料架的轴线方向、在一对送料架之间间隔布置多根滚动轴,各滚动轴的两端均配合轴承,于各根滚动轴上均配合用于输送产品的滚轮;于所述进料孔(205)的上方、在所述进料板(204)上还布置首部滚动轮(206),所述首部滚动轮通过转轴、联轴器与电机连接,在所述首部滚动轮的轮身外周绕有金属绳索,在所述金属绳索的端部布置料钩。利用本实用新型可以实现一次数个产品料的装料,通过一次上数个产品料可以减少后续工人的工作量,其避免以往需要连续多次上料的方式,省时省力,有效提高了生产效率,减少了工人装料时的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种用于中频推制机的上料结构。
背景技术
如图1所示,传统用于中频推制机的上料机构需要由行车将原材料运送至送料架的滚动轴上,通过推杆移动带动推板和原料固定杆向前,原料固定杆进入原料内保证原料不会向两侧滑动,利用推板带动原材料上前直至原材料通过进料孔。但是上述工作过程由于设备两侧还有其他零部件,因此使得工人只能接触上料机构的后半段操作,其一次上料过程中只可以实现一段料的上料,每次上料前都需要将推杆退回至初始位置,费时费力,严重影响了工作效率。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种用于中频推制机的上料结构,利用本实用新型一次可以带动多个原材料前进,有效降低了工人的劳动强度。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于中频推制机的上料结构,包括一对送料架,在一对料架的端部连接进料板,所述进料板上开设进料孔,沿所述送料架的轴线方向、在一对送料架之间间隔布置多根滚动轴,各滚动轴的两端均配合轴承,于各根滚动轴上均配合用于输送产品的滚轮;于所述进料孔(205)的上方、在所述进料板(204)上还布置首部滚动轮(206),所述首部滚动轮通过转轴、联轴器与电机连接,在所述首部滚动轮的轮身外周绕有金属绳索,在所述金属绳索的端部布置料钩。
其进一步技术方案在于:
于各送料架的内侧均固接一块防止产品料掉落的限位杆;
所述轴承通过轴承座安装在各送料架上。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、使用操作方便,利用本实用新型可以实现一次数个产品料的装料,通过一次上数个产品料可以减少后续工人的工作量,其避免以往需要连续多次上料的方式,省时省力,有效提高了生产效率,减少了工人装料时的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:201、金属绳索;202、料钩;203、滚动轴;204、进料板;205、进料孔;206、首部滚动轮;207、送料架;208、限位杆;209、电机;210、轴承;211、产品料。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,一种用于中频推制机的上料结构包括一对送料架207,在一对进料架207的端部连接进料板204,于所述进料板204上开设进料孔205,沿送料架207的轴线方向、在一对送料架207之间间隔布置多根滚动轴203,各滚动轴203的两端均配合轴承210,于各根滚动轴203上均配合用于输送产品的滚轮;于所述进料孔205的上方、在所述进料板204上还布置首部滚动轮206,首部滚动轮206通过转轴、联轴器与电机209连接,在首部滚动轮206的轮身外周绕有金属绳索201,在金属绳索201的端部布置料钩202。于各送料架207的内侧均固接一块防止产品料211掉落的限位杆208。上述轴承210通过轴承座安装在各送料架207上。
本实用新型的具体工作过程如下:
如图1所示,原材料置于送料架207之间的滚轮上,通过金属绳索201及料钩202将尾部的产品料211钩住,由电机209驱动首部滚动轮206转动,由此对金属绳索201实现收紧,通过料钩202带动末端产品料211向前靠近,由于产品料211间隔布置在滚轮上,因此各产品料211互相抵接并逐渐沿进料板204处靠近,直至通过进料孔205,限位杆208的布置防止产品料211在移动过程中向两边滑动。
本实用新型结构简单、使用操作方便,利用本实用新型可以实现一次数个产品料的装料,通过一次上数个产品料可以减少后续工人的工作量,省时省力,有效提高了生产效率,减少了工人装料时的劳动强度。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种用于中频推制机的上料结构,其特征在于:包括一对送料架(207),在一对料架(207)的端部连接进料板(204),所述进料板(204)上开设进料孔(205),沿所述送料架(207)的轴线方向、在一对送料架(207)之间间隔布置多根滚动轴(203),各滚动轴(203)的两端均配合轴承(210),于各根滚动轴(203)上均配合用于输送产品的滚轮;于所述进料孔(205)的上方、在所述进料板(204)上还布置首部滚动轮(206),所述首部滚动轮(206)通过转轴、联轴器与电机(209)连接,在所述首部滚动轮(206)的轮身外周绕有金属绳索(201),在所述金属绳索(201)的端部布置料钩(202)。
2.如权利要求1所述的一种用于中频推制机的上料结构,其特征在于:于各送料架(207)的内侧均固接一块防止产品料掉落的限位杆(208)。
3.如权利要求1所述的一种用于中频推制机的上料结构,其特征在于:所述轴承(210)通过轴承座安装在各送料架(207)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821190655.XU CN208466882U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种用于中频推制机的上料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821190655.XU CN208466882U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种用于中频推制机的上料结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208466882U true CN208466882U (zh) | 2019-02-05 |
Family
ID=65207876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821190655.XU Active CN208466882U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种用于中频推制机的上料结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208466882U (zh) |
-
2018
- 2018-07-25 CN CN201821190655.XU patent/CN208466882U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205652732U (zh) | 链板输送机 | |
CN208466882U (zh) | 一种用于中频推制机的上料结构 | |
CN204867167U (zh) | 一种角钢上料装置 | |
CN204148482U (zh) | 铸件毛坯自动分离取件机 | |
CN203709011U (zh) | 一种半自动加料装置 | |
CN202210024U (zh) | 一种锚链输送机 | |
CN205274651U (zh) | 一种全自动棒料提升送料机的送料机构 | |
CN204640470U (zh) | 推砖切砖装置 | |
CN209546863U (zh) | 辣椒去核机用的定向装置 | |
CN106586378B (zh) | 一种收料机构 | |
CN202023369U (zh) | 压轮式链条穿索装置 | |
CN205089926U (zh) | 一种传动装置 | |
CN205146617U (zh) | 高粘度聚氨酯甲酸酯成型涂布自动化设备的进料线 | |
CN211569268U (zh) | 分岔输送装置 | |
CN204751274U (zh) | 一种大直径链条传导牵引装置 | |
CN201603840U (zh) | 一种松沙机 | |
CN203127619U (zh) | 双链条籽棉提升机 | |
CN103753651A (zh) | 一种竹材自动上料及调整机构 | |
CN202953560U (zh) | 一种挤塑机上料装置 | |
CN209186417U (zh) | 一种烤盘变向输送推出机构 | |
CN206142304U (zh) | 一种鳞板输送机 | |
CN219651964U (zh) | 一种刨花板板垛辊筒式运输机 | |
CN209113037U (zh) | 一种输送散装物料的往复提升机 | |
CN202765811U (zh) | 轮胎包装流水线 | |
CN208828711U (zh) | 一种多组整体式机械输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |