CN203709011U - 一种半自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半自动加料装置,包括料槽本体,所述料槽本体的两侧设有立柱,所述立柱为伸缩杆,所述立柱之间设有横杆,所述横杆上设有导向槽,所述导向槽上设有驱动装置,所述驱动装置的下端与置料装置相连接。本实用新型结构简单、设计合理,通过在横杆上设置导向槽,便于置料装置沿着横杆移动,从而实现对料槽的加料;通过设置驱动装置,能够驱动置料装置的移动,从而减轻了工人的劳动强度;通过设置出料叶片,防止在置料装置加料的过程中发生堵料的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧设备技术领域,尤其涉及一种半自动加料装置。
背景技术
一般的,由于放牧受到天然饲料的限制,舍饲逐渐变为主要饲养方式。舍饲的发展加强了人对牲畜的控制,工厂化的舍饲饲养是舍饲的现代化进程,可全面改善饲养环境,使牲畜成为整个畜产品工厂机器系统的一个有机组成部分。但是现阶段的舍饲饲养中喂料基本采用人工用拖车运料然后用铲子将料子铲入料槽,这样人工的喂料方式工作繁重,一方面加大了工人的劳动强度,另一方面降低了饲养的工作效率。为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种半自动加料装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种半自动加料装置,包括料槽本体,所述料槽本体的两侧设有立柱,所述立柱为伸缩杆,所述立柱之间设有横杆,所述横杆上设有导向槽,所述导向槽上设有驱动装置,所述驱动装置的下端与置料装置相连接。
作为优选,所述驱动装置包括电机本体、支撑板、驱动轮、控制面板,所述电机本体设置在支撑板上,所述支撑板设置在驱动轮上,所述电机本体通过皮带与驱动轮相连接,所述控制面板通过电缆与电机本体相连接。
作为优选,所述置料装置的出料端设有旋转轴、多片出料叶片,所述旋转轴通过皮带与电机本体相连接,所述出料叶片均匀设置在旋转轴上。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理,通过在横杆上设置导向槽,便于置料装置沿着横杆移动,从而实现对料槽的加料;通过设置驱动装置,能够驱动置料装置的移动,从而减轻了工人的劳动强度;通过设置出料叶片,防止在置料装置加料的过程中发生堵料的现象;通过设置控制面板,能够实现工人通过简单的操作实现对料槽的加料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
一种半自动加料装置,包括料槽本体1,所述料槽本体1的两侧设有立柱2,所述立柱2为伸缩杆,所述立柱2之间设有横杆3,所述横杆3上设有导向槽30,便于置料装置4沿着横杆移动,从而实现对料槽的加料。所述导向槽30上设有驱动装置,能够驱动置料装置4的移动,从而减轻了工人的劳动强度,所述驱动装置包括电机本体5、支撑板6、驱动轮7、控制面板8,所述电机本体5设置在支撑板5上,所述支撑板6设置在驱动轮7上,所述电机本体5通过皮带与驱动轮7相连接,所述控制面板8通过电缆与电机本体5相连接,能够实现工人通过简单的操作实现对料槽的加料。所述驱动装置的下端与置料装置4相连接。所述置料装置4的出料端设有旋转轴40,多片出料叶片41,防止在置料装置4加料的过程中发生堵料的现象,所述旋转轴40通过皮带与电机本体5相连接,所述出料叶片41均匀设置在旋转轴40上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种半自动加料装置,包括料槽本体(1),其特征在于,所述料槽本体(1)的两侧设有立柱(2),所述立柱(2)为伸缩杆,所述立柱(2)之间设有横杆(3),所述横杆(3)上设有导向槽(30),所述导向槽(30)上设有驱动装置,所述驱动装置的下端与置料装置(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种半自动加料装置,其特征在于,所述驱动装置包括电机本体(5)、支撑板(6)、驱动轮(7)、控制面板(8),所述电机本体(5)设置在支撑板(5)上,所述支撑板(6)设置在驱动轮(7)上,所述电机本体(5)通过皮带与驱动轮(7)相连接,所述控制面板(8)通过电缆与电机本体(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种半自动加料装置,其特征在于,所述置料装置(4)的出料端设有旋转轴(40)、多片出料叶片(41),所述旋转轴(40)通过皮带与电机本体(5)相连接,所述出料叶片(41)均匀设置在旋转轴(40)上。
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