CN105993991A - 一种清洁型奶牛喂水、喂料系统 - Google Patents
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- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
Abstract
本发明涉及一种清洁型奶牛喂水、喂料系统,包括有设于围栏外侧并可容纳水或饲料的下沉式喂料渠,喂料渠的外侧通过铰接轴转动连接有弧形封罩,该弧形封罩闭合后可与喂料渠形成封闭管路;喂料渠的内侧设有支架并通过该支架架设有两条滑轨,两条滑轨间形成有位于喂料渠正上方的漏料区,还设有位于两滑轨间并可沿两滑轨移动的出料控制头,出料控制头通过管路连通至料源,并可控制饲料落入至喂料渠内。本发明降低了工人劳动量,添加饲料既干净卫生,又避免了饲料浪费,且便于饲料残渣的清洁;可由远程喂料站控制驱动装置实现驱动出料控制头的连续补料或定点补料作业;其很好地解决了现有技术下存在的清洁不便、细菌滋生和异味问题。
Description
技术领域
本发明涉及奶牛饲养领域,具体涉及一种清洁型奶牛喂水、喂料系统。
背景技术
目前,传统的奶牛喂料方式如附图1中所示,其是由饲养员在饲料车2上通过人力向奶牛围栏外侧的地面上添加饲料3,这种传统的喂料方式存在以下不足:
一、饲养员的劳动强度高;二、饲料置于地面上,这既不卫生,也不便于奶牛食用,还会造成饲料浪费;三、加料困难,需饲养员不间断地观察各牛栏位置的饲料剩余情况并相应的进行加料,这极大地增加了饲养员的劳动量;四、奶牛吃剩的饲料需要及时清洁,否则会滋生细菌、造成污染和异味,而如附图1中所示的传统喂料方式下存在清洁不便的问题且清洁需要耗费大量人工。
发明内容
本发明为解决上述问题,特提供了一种清洁型奶牛喂水、喂料系统。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种清洁型奶牛喂水、喂料系统,其包括有设于围栏外侧并可容纳水或饲料的下沉式喂料渠,喂料渠的外侧通过铰接轴转动连接有弧形封罩,该弧形封罩闭合后可与喂料渠形成封闭管路;喂料渠的内侧设有支架并通过该支架架设有两条滑轨,两条滑轨间形成有位于喂料渠正上方的漏料区,还设有位于两滑轨间并可沿两滑轨移动的出料控制头,出料控制头通过管路连通至料源,并可控制饲料落入至喂料渠内。
更优地,喂料渠的一端通过管路、控制阀连通至冲洗水源;喂料渠的另一端通过管路连通至排水处理池。
更优地,喂料渠与冲洗水源连接的一端固定有管路接头,该管路接头的一端伸入喂料渠,另一端设有可连接至管路的法兰;喂料渠与排水处理池连接的一端同样固定有管路接头且管路接头的一端伸入喂料渠,另一端设有可连接至管路的法兰。
更优地,冲洗水源包括有清洁水冲洗水源和消毒水冲洗水源,以冲洗喂料渠内的饲料残渣并对喂料渠进行消毒。
更优地,排水处理池包括有对应清洁水冲洗水源的沉淀池和对应消毒水冲洗水源的消毒水池。
更优地,还设有位于冲洗水源一侧且可与喂料渠连通的热风源和位于排水处理池一侧与热风源对应的排风系统。
更优地,出料控制头的两端连接传动带,传动带连接驱动装置,驱动装置与远程喂料站间建立有控制信息传输路径。
更优地,出料控制头的下部还设有摄像头,该摄像头与远程喂料控制站间建立信息传输路径,摄像头对喂料渠内的饲料剩余情况进行拍摄并反馈至远程喂料控制站,远程喂料控制站可根据图像或影像的反馈情况来控制出料控制头是否沿滑轨移动、是否打开出料、何时打开出料,以实现连续补料或定点补料。
本发明的有益效果体现在:
一、其通过驱动装置控制出料控制头沿滑轨移动来实现添料作业,解决了传统人工添料方式的劳动量大的问题;
二、饲料添置于消毒的喂料渠内,既干净卫生,又避免了饲料浪费,且便于饲料残渣的清洁;
三、通过摄像头拍摄的照片或监控的影像实时向远程喂料站反馈饲料剩余情况信息,并由远程喂料站控制驱动装置实现驱动出料控制头的连续补料或定点补料作业,这解放了大量人力;
四、喂料渠内的剩余饲料残渣便于清洁,清洁时,只需闭合弧形封罩,使弧形封罩与喂料渠形成封闭管路,然后在该封闭管路的两端分别连接清洁水冲洗水源和沉淀池,通过清洁水冲洗水源对喂料渠内的饲料残渣进行清洗,清洗后的含残渣污水进入沉淀池进行沉淀;然后接通消毒水冲洗水源对喂料渠进行消毒处理,排除的消毒污水进入喂料渠另一端的消毒水池;最后通过热风源对喂料渠进行烘干处理,排出的风由排风系统处理并排处;通过上述设计很好地解决了现有技术下存在的清洁不便、细菌滋生和异味问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为传统奶牛喂料方式的结构示意图。
图2为本发明的正视图。
图3本发明中喂料渠部分的位置、结构俯视图。
图4为本发明中滑轨及出料控制头部分的位置、结构俯视图。
图5本发明中冲洗、消毒、烘干三工序的系统框图。
图中,1围栏、2饲料车、3饲料、4喂料渠、5铰接轴、6弧形封罩、7支架、8滑轨、9漏料区、10出料控制头、11传动带、12控制阀、13摄像头。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。
如图2、3、4、5中所示,该实施例包括有设于围栏1外侧并可容纳水或饲料的下沉式喂料渠4,喂料渠的外侧通过铰接轴5转动连接有弧形封罩6,该弧形封罩闭合后可与喂料渠形成封闭管路;喂料渠的内侧设有支架7并通过该支架架设有两条滑轨8,两条滑轨间形成有位于喂料渠正上方的漏料区9,还设有位于两滑轨间并可沿两滑轨移动的出料控制头10,出料控制头通过管路连通至料源,并可控制饲料落入至喂料渠内。
喂料渠的一端通过管路、控制阀12连通至冲洗水源;喂料渠的另一端通过管路连通至排水处理池。
喂料渠与冲洗水源连接的一端固定有管路接头,该管路接头的一端伸入喂料渠,另一端设有可连接至管路的法兰;喂料渠与排水处理池连接的一端同样固定有管路接头且管路接头的一端伸入喂料渠,另一端设有可连接至管路的法兰。
冲洗水源包括有清洁水冲洗水源和消毒水冲洗水源,以冲洗喂料渠内的饲料残渣并对喂料渠进行消毒。
排水处理池包括有对应清洁水冲洗水源的沉淀池和对应消毒水冲洗水源的消毒水池。
还设有位于冲洗水源一侧且可与喂料渠连通的热风源和位于排水处理池一侧与热风源对应的排风系统。
出料控制头的两端连接传动带11,传动带连接驱动装置,驱动装置与远程喂料站间建立有控制信息传输路径。
出料控制头的下部还设有摄像头13,该摄像头与远程喂料控制站间建立信息传输路径,摄像头对喂料渠内的饲料剩余情况进行拍摄并反馈至远程喂料控制站,远程喂料控制站可根据图像或影像的反馈情况来控制出料控制头是否沿滑轨移动、是否打开出料、何时打开出料,以实现连续补料或定点补料。
本发明通过驱动装置控制出料控制头沿滑轨移动来实现添料作业,解决了传统人工添料方式的劳动量大的问题。
本发明中将饲料添置于消毒的喂料渠内,既干净卫生,又避免了饲料浪费,且便于饲料残渣的清洁。
本发明通过摄像头拍摄的照片或监控的影像实时向远程喂料站反馈饲料剩余情况信息,并由远程喂料站控制驱动装置实现驱动出料控制头的连续补料或定点补料作业,这解放了大量人力。
本发明中,喂料渠内的剩余饲料残渣便于清洁,清洁时,只需闭合弧形封罩,使弧形封罩与喂料渠形成封闭管路,然后在该封闭管路的两端分别连接清洁水冲洗水源和沉淀池,通过清洁水冲洗水源对喂料渠内的饲料残渣进行清洗,清洗后的含残渣污水进入沉淀池进行沉淀;然后接通消毒水冲洗水源对喂料渠进行消毒处理,排除的消毒污水进入喂料渠另一端的消毒水池;最后通过热风源对喂料渠进行烘干处理,排出的风由排风系统处理并排处;通过上述设计很好地解决了现有技术下存在的清洁不便、细菌滋生和异味问题。
Claims (8)
1.一种清洁型奶牛喂水、喂料系统,其特征在于:包括有设于围栏(1)外侧并可容纳水或饲料的下沉式喂料渠(4),所述喂料渠的外侧通过铰接轴(5)转动连接有弧形封罩(6),该弧形封罩闭合后可与喂料渠形成封闭管路;所述喂料渠的内侧设有支架(7)并通过该支架架设有两条滑轨(8),两条滑轨间形成有位于喂料渠正上方的漏料区(9),还设有位于两滑轨间并可沿两滑轨移动的出料控制头(10),所述出料控制头通过管路连通至料源,并可控制饲料落入至喂料渠内。
2.根据权利要求1所述清洁型奶牛喂水、喂料系统,其特征在于:所述喂料渠的一端通过管路、控制阀(12)连通至冲洗水源;所述喂料渠的另一端通过管路连通至排水处理池。
3.根据权利要求2所述清洁型奶牛喂水、喂料系统,其特征在于:所述喂料渠与冲洗水源连接的一端固定有管路接头,该管路接头的一端伸入喂料渠,另一端设有可连接至管路的法兰;所述喂料渠与排水处理池连接的一端同样固定有管路接头且管路接头的一端伸入喂料渠,另一端设有可连接至管路的法兰。
4.根据权利要求2所述清洁型奶牛喂水、喂料系统,其特征在于:所述冲洗水源包括有清洁水冲洗水源和消毒水冲洗水源,以冲洗喂料渠内的饲料残渣并对喂料渠进行消毒。
5.根据权利要求2所述清洁型奶牛喂水、喂料系统,其特征在于:所述排水处理池包括有对应清洁水冲洗水源的沉淀池和对应消毒水冲洗水源的消毒水池。
6.根据权利要求1所述清洁型奶牛喂水、喂料系统,其特征在于:还设有位于冲洗水源一侧且可与喂料渠连通的热风源和位于排水处理池一侧与热风源对应的排风系统。
7.根据权利要求1所述清洁型奶牛喂水、喂料系统,其特征在于:所述出料控制头的两端连接传动带(11),所述传动带连接驱动装置,所述驱动装置与远程喂料站间建立有控制信息传输路径。
8.根据权利要求1所述清洁型奶牛喂水、喂料系统,其特征在于:所述出料控制头的下部还设有摄像头(13),该摄像头与远程喂料控制站间建立信息传输路径,所述摄像头对喂料渠内的饲料剩余情况进行拍摄并反馈至远程喂料控制站,远程喂料控制站可根据图像或影像的反馈情况来控制出料控制头是否沿滑轨移动、是否打开出料、何时打开出料,以实现连续补料或定点补料。
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