CN208466868U - 防逆转高速拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防逆转高速拉丝机，包括传动箱体、转动支承在传动箱体上的若干拉丝轮轴、拉丝轮驱动电机以及固连在拉丝轮轴外伸端的拉丝轮，各拉丝轮轴排成一列，处于末端的拉丝轮轴为输出拉丝轮轴，相邻拉丝轮轴之间通过一过桥轮传动连接，在传动箱体上支承有防逆转轴，防逆转轴上安装有单向轴承和防逆转传动轮，防逆转传动轮与输出拉丝轮轴传动连接；输出拉丝轮轴与防逆转传动轮之间的转速比大于2.5比1。采用本实用新型的防逆转高速拉丝机能避免拉丝轮的逆转，且能适应高速拉丝生产的要求。

Description

防逆转高速拉丝机

技术领域

本实用新型涉及一种线缆加工设备，尤其涉及一种用于线缆生产的拉丝机。

背景技术

铜铝线材是电线电缆中的主要材料，在线缆生产过程中，其主要工序之一是将铜铝线材原材料通过拉丝机拉制成所需要的线径规格，铜铝线材原材料绕过拉丝机安装在拉丝轮轴上的拉丝轮，依靠前后拉丝轮之间的速度差及相邻两拉丝轮之间的拉丝模将铜铝线材逐步产生塑性变形而拉拔伸长、直径变细达到所要求的线径规格。拉丝机上的各拉丝轮轴是驱动电机通过传动轮依次逐一驱动的，从驱动电机输入到最后一拉丝轮轴的传动链中有若干组传动轮，各传动轮之间会有必要的传动间隙，可若干传动轮间的传动间隙积累到最后一拉丝轮轴后，当驱动电机的运动向最后一拉丝轮轴传递时，最后一拉丝轮轴会相对于驱动电机有一定的运动滞后，反之，最后一拉丝轮轴会相对于驱动电机有一定的逆转间隙，这对正常状态下拉丝机的拉丝过程不会产生任何影响，但在拉丝机暂停运行后，被拉拔的铜铝线材在失去拉丝轮的牵引力后会产生较大的回弹力，这一回弹力作用在拉丝轮上，会由于拉丝轮轴因传动链中存在的逆转间隙而产生拉丝轮的逆转，导致被拉伸的线材产生收缩回退，在拉丝模进口处就会现出已被拉丝模拉细的一小段线材，即可以观察到线材在拉丝模进口侧有一台阶，当拉丝机再次运转时，这一台阶再次进入拉丝模会对各拉丝模及整个拉丝机形成一定的冲击，影响拉丝机的正常运转，更会造成被拉线材的断线，尤其是在拉制较细的铜铝线材、高速拉丝时，这种断线的概率会很大，不仅影响生产效率与成本，也极易造成设备的损伤。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防逆转高速拉丝机，它能避免拉丝轮的逆转，且能适应高速拉丝生产的要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种防逆转高速拉丝机，包括传动箱体、转动支承在传动箱体上的若干拉丝轮轴、拉丝轮驱动电机以及固连在拉丝轮轴外伸端的拉丝轮，各拉丝轮轴排成一列，处于末端的拉丝轮轴为输出拉丝轮轴，相邻拉丝轮轴之间通过一过桥轮传动连接，在所述传动箱体上通过防逆转轴和单向轴承转动支承有防逆转传动轮，防逆转传动轮与输出拉丝轮轴传动连接；输出拉丝轮轴与防逆转传动轮之间的转速比大于2.5比1。

在上述结构中，由于在所述传动箱体上通过防逆转轴和单向轴承转动支承有防逆转传动轮，防逆转传动轮与输出拉丝轮轴传动连接，则与输出拉丝轮轴传动连接的防逆转传动轮受单向轴承作用只能单向转动，其转动方向与输出拉丝轮轴工作运转时的转动方向相对应，而不可能逆向运转，相应地，受单向轴承限制，防逆转传动轮不可能反向转动，也就限制了输出拉丝轮轴不得反向转动，当拉丝机暂停运行后，被拉拔的铜铝线材在失去拉丝轮的牵引力后所产生的回弹力作用在拉丝轮时，会由于输出拉丝轮轴受到防逆转传动轮的限制而不会反向运转，即使是在传动链中因传动件之间的传动间隙累积再多也不会使拉丝轮逆向转动；又由于输出拉丝轮轴与防逆转传动轮之间的转速比大于2.5比1，则在拉丝机高速运转的情况下，即使输出拉丝轮转速再高，防逆转传动轮也能以低于单向轴承最高极限转速的较低的速度运转，从而使得本实用新型的拉丝机能避免拉丝轮的逆转，且能适应高速拉丝生产的要求。

本实用新型的一种优选实施方式，在所述各过桥轮中至少有一过桥轮为离合过桥轮，所述离合过桥轮可与相邻两拉丝轮轴脱离传动连接；位于离合过桥轮传动输入侧且与该离合过桥轮相邻的拉丝轮轴为分段输出拉丝轮轴，在传动箱体上还通过分段防逆转轴和单向轴承转动支承有分段防逆转传动轮，分段防逆转传动轮的数量与离合过桥轮的数量相同，该分段防逆转传动轮与对应的分段输出拉丝轮轴传动连接；分段输出拉丝轮轴与对应的分段防逆转传动轮之间的转速比大于2.5比1。采用该实施方式，所设置的离合过桥轮可以使位于离合过桥轮之后的拉丝轮轴与驱动动力相脱离，从而使其上的拉丝轮不再参与拉丝工作，而位于离合过桥轮传动输入侧且与该离合过桥轮相邻的拉丝轮轴上的拉丝轮成为分段输出拉丝轮，此时如果拉丝机采用相同规格的铜铝原材料，就可以从分段输出拉丝轮输出相对较粗规格的线材，这样，既适应了线径较粗的线材的生产要求，也避免了不需要参与拉丝工作的部分拉丝轮空运转所产生的能量损失与机械磨损，并且拉丝机还可以提高生产运行速度，使参与拉丝的分段输出拉丝轮以设计最高速度运行，保证了拉丝机在不同出产线径的情况下均可保持高的生产速度，使拉丝机生产效率得到提高；而通过分段防逆转轴和单向轴承转动支承在传动箱体上的分段防逆转传动轮则可以保证分段输出拉丝轮轴在拉丝机中途停车时不会产生反向逆转且分段防逆转传动轮能在单向轴承最高允许速度下运行。

本实用新型的另一种优选实施方式，在所述各过桥轮中有二只或三只过桥轮为离合过桥轮。采用该实施方式，可以使参与拉丝工作的拉丝轮数量更加灵活地加以配置，满足各种不同线径线材的生产要求，使拉丝机达到最理想的生产效率。

本实用新型的又一种优选实施方式，所述离合过桥轮通过轴承转动支承在离合过桥轮轴上，该离合过桥轮轴通过导套沿轴向可滑动支承在传动箱体上。采用该实施方式，通过离合过桥轮轴在传动箱体上的滑动可以带动其上的离合过桥轮沿其轴向改变位置，使离合过桥轮与相邻两拉丝轮轴传动连接或脱离传动连接，实现位于离合过桥轮之后的拉丝轮轴与驱动动力相脱离。

本实用新型进一步的优选实施方式，所述防逆转轴通过单向轴承转动支承在传动箱体上，所述防逆转传动轮固定安装在防逆转轴上。采用该实施方式，防逆转传动轮与防逆转轴一同旋转，并在单向轴承的作用下保证防逆转传动轮单向旋转。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述分段防逆转轴通过单向轴承转动支承在传动箱体上，所述分段防逆转传动轮固定安装在分段防逆转轴上。采用该实施方式，分段防逆转传动轮与分段防逆转轴一同旋转，并在单向轴承的作用下保证分段防逆转传动轮单向旋转。

本实用新型又一进一步的优选实施方式，所述过桥轮为设置在过桥轮轴上的齿轮，过桥轮轴转动支承在传动箱体上，在拉丝轮轴上固连有传动齿轮，传动齿轮与过桥轮相啮合；所述拉丝轮驱动电机的输出轴与驱动轴固连，驱动轴上固连有驱动齿轮，驱动齿轮与一传动齿轮或一过桥轮相啮合。采用该实施方式，拉丝轮驱动电机与各拉丝轮轴之间的传动均采用齿轮传动，其承载能力强，传动精度高，能很好地适应拉丝机的传动要求。

本实用新型更进一步的优选实施方式，所述防逆转传动轮为一齿轮，与防逆转传动轮相啮合的防逆转小齿轮固连在一过桥轮轴上，该过桥轮轴上的过桥轮与输出拉丝轮轴上的传动齿轮相啮合。采用该实施方式，输出拉丝轮轴与防逆转传动轮之间通过二级齿轮传动，可以便于保证输出拉丝轮轴与防逆转传动轮之间的转速比要求，且其传动路线短，传动间隙小，能满足拉丝轮的防逆转要求。

本实用新型另一更进一步的优选实施方式，所述分段防逆转传动轮为一齿轮，与分段防逆转传动轮相啮合的防逆转小齿轮固连在一过桥轮轴上，该过桥轮轴上的过桥轮与对应的分段输出拉丝轮轴上的传动齿轮相啮合。采用该实施方式，分段输出拉丝轮轴与分段防逆转传动轮之间通过二级齿轮传动，可以便于保证分段输出拉丝轮轴与防逆转传动轮之间的转速比要求，且其传动路线短，累积传动间隙小，能满足分段输出拉丝轮轴的防逆转要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型防逆转高速拉丝机作进一步的详细说明。

图1是本实用新型防逆转高速拉丝机一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示防逆转高速拉丝机的传动关系示意图；

图3是图2所示传动关系示意图的俯视示意图；

图4是图2中A-A部位的传动关系剖视示意图；

图5是图2中B-B部位的结构剖视示意图；

图6是图2中C-C部位的结构剖视示意图。

图中：1-传动箱体、2-拉丝轮轴、21-分段输出拉丝轮轴、22-输出拉丝轮轴、3-传动齿轮、4-过桥轮轴、41-离合过桥轮轴、5-过桥轮、51-离合过桥轮、6-驱动气缸、7-防逆转小齿轮、8-导套、9-拉丝轮、10-驱动齿轮、11-分段防逆转传动轮、12-防逆转传动轮、13-拉丝轮驱动电机、14-驱动轴、15-分段防逆转轴、16-防逆转轴、17-单向轴承。

具体实施方式

在图1、图2和图3所示的防逆转高速拉丝机中，传动箱体1是拉丝机的基础支承构件，在传动箱体1上转动支承有若干拉丝轮轴2，各拉丝轮轴2排成一列；各拉丝轮轴2由拉丝轮驱动电机13驱动，相邻拉丝轮轴2之间通过一过桥轮5传动连接，过桥轮5为设置在过桥轮轴4上的齿轮，过桥轮轴4转动支承在传动箱体1上，在拉丝轮轴2上固连有传动齿轮3，传动齿轮3与过桥轮5相啮合，参见图4，拉丝轮驱动电机13的输出轴与驱动轴14固连，驱动轴14上固连有驱动齿轮10，驱动齿轮10与一传动齿轮3相啮合，当然，驱动齿轮10也可以是与一过桥轮5相啮合；处于末端的拉丝轮轴2为输出拉丝轮轴22，在拉丝轮轴2外伸端固连有拉丝轮9，相邻两拉丝轮9之间安装有拉丝模，从位于首个拉丝轮轴2上的拉丝轮9经各拉丝模及中间的拉丝轮9到位于输出拉丝轮轴22上的拉丝轮9形成拉丝路径。

在位于相邻拉丝轮轴2之间的若干过桥轮5中至少有一过桥轮5为离合过桥轮51，离合过桥轮51的数量通常为二只或三只，离合过桥轮51通过轴承转动支承在离合过桥轮轴41上，该离合过桥轮轴41通过导套8沿轴向可滑动支承在传动箱体1上，离合过桥轮轴41由安装在传动箱体1上的驱动气缸6驱动，这样离合过桥轮51不仅具有像过桥轮5一样与相邻拉丝轮轴2上的传动齿轮3传动连接的功能，还可与相邻两拉丝轮轴2脱离传动连接；位于离合过桥轮51传动输入侧且与该离合过桥轮51相邻的拉丝轮轴2为分段输出拉丝轮轴21。

在传动箱体1上转动支承有防逆转传动轮12，防逆转传动轮12与输出拉丝轮轴22传动连接；参见图6，防逆转传动轮12固定安装在防逆转轴16上，防逆转轴16上一端安装有滚动轴承，另一端安装有单向轴承17，防逆转轴16通过单向轴承17及滚动轴承转动支承在传动箱体1上，可以在传动箱体1上单向旋转，防逆转传动轮12为一齿轮，与防逆转传动轮12相啮合的防逆转小齿轮7固连在一过桥轮轴4上，该过桥轮轴4上的过桥轮5与输出拉丝轮轴22上的传动齿轮3相啮合，输出拉丝轮轴22与防逆转传动轮12之间的转速比大于2.5比1。

在传动箱体1上还转动支承有分段防逆转传动轮11，分段防逆转传动轮11与分段输出拉丝轮轴21一一对应传动连接，参见图5，分段防逆转传动轮11固定安装在分段防逆转轴15上，分段防逆转传动轮11的数量及分段防逆转轴15的数量与离合过桥轮51数量相同，分段防逆转轴15一端安装有滚动轴承，另一端安装有单向轴承17，分段防逆转轴15通过单向轴承17及滚动轴承转动支承在传动箱体1上，可以在传动箱体1上单向旋转，分段防逆转传动轮11为一齿轮，与分段防逆转传动轮11相啮合的防逆转小齿轮7固连在一过桥轮轴4上，该过桥轮轴4上的过桥轮5与对应的分段输出拉丝轮轴21上的传动齿轮3相啮合，分段输出拉丝轮轴21与对应的分段防逆转传动轮11之间的转速比大于2.5比1。

以上仅列举了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以作出许多的改进和变换。如所述防逆转传动轮12也可以不是固定安装在防逆转轴16上，而可以是通过单向轴承17单向转动支承在防逆转轴16上，防逆转轴固连在传动箱体1上；同样，所述分段防逆转传动轮11也可以不是固定安装在分段防逆转轴15上，而可以是通过单向轴承17单向转动支承在分段防逆转轴15上，分段防逆转轴15固定安装在传动箱体上；上述改进均同样可以起到防止拉丝轮9逆转的作用。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种防逆转高速拉丝机，包括传动箱体（1）、转动支承在传动箱体（1）上的若干拉丝轮轴（2）、拉丝轮驱动电机（13）以及固连在拉丝轮轴（2）外伸端的拉丝轮（9），各拉丝轮轴（2）排成一列，处于末端的拉丝轮轴（2）为输出拉丝轮轴（22），相邻拉丝轮轴（2）之间通过一过桥轮（5）传动连接，其特征在于：在所述传动箱体（1）上通过防逆转轴（16）和单向轴承（17）转动支承有防逆转传动轮（12），防逆转传动轮（12）与输出拉丝轮轴（22）传动连接；输出拉丝轮轴（22）与防逆转传动轮（12）之间的转速比大于2.5比1。

2.根据权利要求1所述的防逆转高速拉丝机，其特征在于：在所述各过桥轮（5）中至少有一过桥轮（5）为离合过桥轮（51），所述离合过桥轮（51）可与相邻两拉丝轮轴（2）脱离传动连接；位于离合过桥轮（51）传动输入侧且与该离合过桥轮（51）相邻的拉丝轮轴（2）为分段输出拉丝轮轴（21），在传动箱体（1）上还通过分段防逆转轴（15）和单向轴承（17）转动支承有分段防逆转传动轮（11），分段防逆转传动轮（11）的数量与离合过桥轮（51）的数量相同，该分段防逆转传动轮（11）与对应的分段输出拉丝轮轴（21）传动连接；分段输出拉丝轮轴（21）与对应的分段防逆转传动轮（11）之间的转速比大于2.5比1。

3.根据权利要求2所述的防逆转高速拉丝机，其特征在于：在所述各过桥轮（5）中有二只或三只过桥轮（5）为离合过桥轮（51）。

4.根据权利要求2或3所述的防逆转高速拉丝机，其特征在于：所述离合过桥轮（51）通过轴承转动支承在离合过桥轮轴（41）上，该离合过桥轮轴（41）通过导套（8）沿轴向可滑动支承在传动箱体（1）上。

5.根据权利要求1所述的防逆转高速拉丝机，其特征在于：所述防逆转轴（16）通过单向轴承（17）转动支承在传动箱体（1）上，所述防逆转传动轮（12）固定安装在防逆转轴（16）上。

6.根据权利要求2所述的防逆转高速拉丝机，其特征在于：所述分段防逆转轴（15）通过单向轴承（17）转动支承在传动箱体（1）上，所述分段防逆转传动轮（11）固定安装在分段防逆转轴（15）上。

7.根据权利要求1所述的防逆转高速拉丝机，其特征在于：所述过桥轮（5）为设置在过桥轮轴（4）上的齿轮，过桥轮轴（4）转动支承在传动箱体（1）上，在拉丝轮轴（2）上固连有传动齿轮（3），传动齿轮（3）与过桥轮（5）相啮合；所述拉丝轮驱动电机（13）的输出轴与驱动轴（14）固连，驱动轴（14）上固连有驱动齿轮（10），驱动齿轮（10）与一传动齿轮（3）或一过桥轮（5）相啮合。

8.根据权利要求1所述的防逆转高速拉丝机，其特征在于：所述防逆转传动轮（12）为一齿轮，与防逆转传动轮（12）相啮合的防逆转小齿轮（7）固连在一过桥轮轴（4）上，该过桥轮轴（4）上的过桥轮（5）与输出拉丝轮轴（22）上的传动齿轮（3）相啮合。

9.根据权利要求2所述的防逆转高速拉丝机，其特征在于：所述分段防逆转传动轮（11）为一齿轮，与分段防逆转传动轮（11）相啮合的防逆转小齿轮（7）固连在一过桥轮轴（4）上，该过桥轮轴（4）上的过桥轮（5）与对应的分段输出拉丝轮轴（21）上的传动齿轮（3）相啮合。