CN208466591U - 一种带有辅助设备的工业清洁刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有辅助设备的工业清洁刷，包括把手、连接件、刷毛、刷板、支杆、左锤头、左锤柄、传动轴、传动齿轮、右锤柄、右锤头、驱动电机、传动带和不完全齿轮，把手固定设置在支杆顶端，支杆通过连接件转动连接在刷板顶端面中间位置，刷毛设置在刷板下表面，左锤柄与右锤柄分别固定设置在传动轴左右两端，左锤头固定设置在左锤柄前端，右锤头固定设置在右锤柄前端，不完全齿轮安装于驱动电机的输出端上，传动齿轮安装于传动轴上，不完全齿轮与传动齿轮通过传动带相连接，该设计利用驱动电机的传动原理，驱动锤头敲击物件，使物件产生震动，物件表面的杂质脱落，便于清洁，增加了清洁效率，提升了清洁效果。

Description

一种带有辅助设备的工业清洁刷

技术领域

本实用新型涉及工业刷设备领域，具体为一种带有辅助设备的工业清洁刷。

背景技术

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板二的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板二，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

现有技术中工业清洁刷对物件表面进行清洁时，一些黏着性强的杂物只会在物件表面移动后，依然粘附于物件表面，难以清洁，清洁效果达不到理想的要求，大大影响清洁的效率，综上所述，现急需一种带有辅助设备的工业清洁刷来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种带有辅助设备的工业清洁刷，以解决上述背景技术中提出的现有技术中工业清洁刷对物件表面进行清洁时，一些黏着性强的杂物只会在物件表面移动后，依然粘附于物件表面，难以清洁，清洁效果达不到理想的要求，大大影响清洁的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有辅助设备的工业清洁刷，包括装置主体和辅助清洁机构，所述装置主体包括把手、蓄电池、连接件、刷毛、刷板、支杆和旋钮开关，所述把手固定设置在支杆顶端，所述支杆通过连接件转动连接在刷板顶端面中间位置，所述刷毛设置在刷板下表面，所述旋钮开关位于把手前端面，所述蓄电池位于支杆内部，所述旋钮开关与蓄电池电性连接，所述辅助清洁机构包括左锤头、左锤柄、传动轴、传动齿轮、右锤柄、右锤头、驱动电机、传动带和不完全齿轮，所述驱动电机位于刷板内部，所述传动轴转动连接在刷板内部，且延伸至刷板左右两侧，所述左锤柄与右锤柄分别固定设置在传动轴左右两端，所述左锤头固定设置在左锤柄前端，所述右锤头固定设置在右锤柄前端，所述不完全齿轮安装于驱动电机的输出端上，所述传动齿轮安装于传动轴上，所述不完全齿轮与传动齿轮通过传动带相连接。

进一步地，所述刷毛设有若干个，若干个所述刷毛等距排布于刷板底端面。

进一步地，所述驱动电机与旋钮开关电性连接。

进一步地，所述左锤头与右锤头转动的最低点低于刷毛的底端。

进一步地，所述把手外壁包裹有防滑软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了左锤头、左锤柄、传动轴、传动齿轮、右锤柄、右锤头、驱动电机和传动带，该设计利用驱动电机的传动原理，驱动锤头敲击物件，使物件产生震动，物件表面的杂质脱落，便于清洁，增加了清洁效率，提升了清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型辅助清洁机构中传动轴的结构示意图；

图3为本实用新型辅助清洁机构中驱动电机和传动轴之间的结构示意图。

附图标记中：1.把手；2.蓄电池；3.连接件；4.刷毛；5.辅助清洁机构；6.刷板；7.支杆；8.旋钮开关；51.左锤头；52.左锤柄；53.传动轴；54.传动齿轮；55.右锤柄；56.右锤头；57.驱动电机；58.传动带；59.不完全齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有辅助设备的工业清洁刷，包括装置主体和辅助清洁机构5，装置主体包括把手1、蓄电池2、连接件3、刷毛4、刷板6、支杆7和旋钮开关8，把手1固定设置在支杆7顶端，支杆7通过连接件3转动连接在刷板6顶端面中间位置，刷毛4设置在刷板6下表面，旋钮开关8位于把手1前端面，蓄电池2位于支杆7内部，旋钮开关8与蓄电池2电性连接。

辅助清洁机构5包括左锤头51、左锤柄52、传动轴53、传动齿轮54、右锤柄55、右锤头56、驱动电机57、传动带58和不完全齿轮59，驱动电机57位于刷板6内部，传动轴53转动连接在刷板6内部，且延伸至刷板6左右两侧，左锤柄52与右锤柄55分别固定设置在传动轴53左右两端，左锤头51固定设置在左锤柄52前端，右锤头56固定设置在右锤柄55前端，不完全齿轮59安装于驱动电机57的输出端上，传动齿轮54安装于传动轴53上，不完全齿轮59与传动齿轮54通过传动带58相连接，该设计利用驱动电机57的传动原理，驱动锤头敲击物件，使物件产生震动，物件表面的杂质脱落，便于清洁，增加了清洁效率，提升了清洁效果。

刷毛4设有若干个，若干个刷毛4等距排布于刷板6底端面，驱动电机57与旋钮开关8电性连接，左锤头51与右锤头56转动的最低点低于刷毛4的底端，把手1外壁包裹有防滑软垫。

本实用新型在工作时：将待清洁物件放置于刷毛4下侧，旋转旋钮开关8，旋钮开关8接通蓄电池2和驱动电机57之间的电路，驱动电机57的输出端转动通过齿轮传动原理带动传动轴53向上移动，传动轴53通过左锤柄52和右锤柄55带动左锤头51和右锤头56向下转动至最高点时，不完全齿轮59的无齿一端与传动齿轮54相接触，传动齿轮54失去啮合力，传动轴53失去受力，左锤头51和右锤头56向下转动并与物件相接触，敲击物件，物件产生震动，由此往复，使物件上黏着性强的杂质粘附性降低，并利用刷毛4清洁，从而解决了现有技术中工业清洁刷对物件表面进行清洁时，一些黏着性强的杂物只会在物件表面移动后，依然粘附于物件表面，难以清洁，清洁效果达不到理想的要求，大大影响清洁效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有辅助设备的工业清洁刷，包括装置主体和辅助清洁机构(5)，其特征在于：所述装置主体包括把手(1)、蓄电池(2)、连接件(3)、刷毛(4)、刷板(6)、支杆(7)和旋钮开关(8)，所述把手(1)固定设置在支杆(7)顶端，所述支杆(7)通过连接件(3)转动连接在刷板(6)顶端面中间位置，所述刷毛(4)设置在刷板(6)下表面，所述旋钮开关(8)位于把手(1)前端面，所述蓄电池(2)位于支杆(7)内部，所述旋钮开关(8)与蓄电池(2)电性连接；

所述辅助清洁机构(5)包括左锤头(51)、左锤柄(52)、传动轴(53)、传动齿轮(54)、右锤柄(55)、右锤头(56)、驱动电机(57)、传动带(58)和不完全齿轮(59)，所述驱动电机(57)位于刷板(6)内部，所述传动轴(53)转动连接在刷板(6)内部，且延伸至刷板(6)左右两侧，所述左锤柄(52)与右锤柄(55)分别固定设置在传动轴(53)左右两端，所述左锤头(51)固定设置在左锤柄(52)前端，所述右锤头(56)固定设置在右锤柄(55)前端，所述不完全齿轮(59)安装于驱动电机(57)的输出端上，所述传动齿轮(54)安装于传动轴(53)上，所述不完全齿轮(59)与传动齿轮(54)通过传动带(58)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助设备的工业清洁刷，其特征在于：所述刷毛(4)设有若干个，若干个所述刷毛(4)等距排布于刷板(6)底端面。

3.根据权利要求1所述的一种带有辅助设备的工业清洁刷，其特征在于：所述驱动电机(57)与旋钮开关(8)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有辅助设备的工业清洁刷，其特征在于：所述左锤头(51)与右锤头(56)转动的最低点低于刷毛(4)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种带有辅助设备的工业清洁刷，其特征在于：所述把手(1)外壁包裹有防滑软垫。