CN208466226U - 一种新型喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型喷嘴，属于喷嘴技术领域，解决了现有喷嘴制备氯化氰收率低与废液中氰根含量高的问题。包括喷嘴主体、连接在喷嘴主体上方的氯气喷嘴以及连接在喷嘴主体侧面的螺旋喷嘴，喷嘴主体内部贯穿设有通道，螺旋喷嘴的螺旋部设置在通道内，氯气喷嘴位于螺旋部的上方，氯气喷嘴的上部侧面开设有若干接口，氯气喷嘴内穿设有可调部件，氯气喷嘴的下部呈锥状且开设有若干喷口，喷嘴主体外圈设有夹套，夹套的侧面分别连接有夹套进口及夹套出口。本实用新型结构新颖，利用喷嘴主体上方的氯气喷嘴及侧面的螺旋喷嘴实现氰化钠水溶液与氯气的精细进料控制，保证氯气与氰化钠充分接触反应，大大提升了氯化氰收率，同时降低了废液中氰根含量。

Description

一种新型喷嘴

技术领域

本实用新型涉及喷嘴技术领域，具体地说，尤其涉及一种制备氯化氰用的反应喷嘴。

背景技术

氯化氰是氰酸酯生产所需的中间体，现有技术中，氯化氰的制备方法是将氰化钠溶液与氯气在喷嘴中反应，然而采用现有的喷嘴进行氯化氰制备时，氯化氰收率低且废液中氰根含量高，因此现有的喷嘴结构设计不合理，急需一种能够提升氯化氰收率的反应喷嘴。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种新型喷嘴，结构新颖，解决了现有喷嘴制备氯化氰收率低与废液中氰根含量高的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型喷嘴，包括喷嘴主体、连接在喷嘴主体上方的氯气喷嘴以及连接在喷嘴主体侧面的螺旋喷嘴，所述喷嘴主体内部贯穿设有通道，所述通道的顶端为上连接口，底端为下出口，所述喷嘴主体侧面还开设有侧连接口，所述氯气喷嘴穿过上连接口固定在喷嘴主体上方，所述螺旋喷嘴穿过侧连接口固定在喷嘴主体侧面，所述螺旋喷嘴的螺旋部设置在通道内，所述氯气喷嘴位于所述螺旋部的上方，所述氯气喷嘴的上部侧面开设有若干接口，所述氯气喷嘴内穿设有可调部件，所述氯气喷嘴的下部呈锥状且开设有若干喷口，所述喷嘴主体外圈设有夹套，所述夹套的侧面分别连接有夹套进口及夹套出口。

所述通道的内径自上而下逐渐减小。

所述可调部件为可上下调节的高速旋转搅拌器。

所述接口的数目为2。

所述氯气喷嘴的下部开设有28个喷口，底部分布有4个喷口，其余每6个喷口为一组呈圆周状均匀分布在氯气喷嘴的下部表面，所述喷嘴的开孔角度为与上连接口及下出口呈45°夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构新颖，设计合理，氯气喷嘴内部设有可上下调节的高速旋转搅拌器，同时在底部均匀分散多个喷口，使氯气以旋涡状态进入，大大提升了进入喷嘴主体内部氯气的分散性；本实用新型利用喷嘴主体上方的氯气喷嘴及侧面的螺旋喷嘴实现氰化钠水溶液与氯气的精细进料控制，保证氯气与氰化钠充分接触反应，大大提升了氯化氰收率，同时降低了废液中氰根含量，对环境友好；喷嘴主体外圈设置夹套，能够提供冷却及时带出反应温度，减少了副反应发生。

附图说明

图1是本实用新型的正剖面结构示意图；

图2是本实用新型的左剖面结构示意图；

图3是本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、喷嘴主体；2、氯气喷嘴；3、螺旋喷嘴；4、通道；5、上连接口； 6、下出口；7、侧连接口；8、夹套；9、夹套进口；10、夹套出口；11、接口； 12、可调部件；13、喷口；14、螺旋部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种新型喷嘴，包括喷嘴主体1、连接在喷嘴主体1上方的氯气喷嘴2以及连接在喷嘴主体1侧面的螺旋喷嘴3，所述喷嘴主体1内部贯穿设有通道4，所述通道4的顶端为上连接口5，底端为下出口6，所述喷嘴主体1侧面还开设有侧连接口7，所述氯气喷嘴2穿过上连接口5固定在喷嘴主体1上方，所述螺旋喷嘴3穿过侧连接口7固定在喷嘴主体1侧面，所述螺旋喷嘴3的螺旋部14设置在通道4内，所述氯气喷嘴2位于所述螺旋部14的上方，所述氯气喷嘴2的上部侧面开设有若干接口11，所述氯气喷嘴2内穿设有可调部件12，所述氯气喷嘴2的下部呈锥状且开设有若干喷口13，所述喷嘴主体1外圈设有夹套8，所述夹套8的侧面分别连接有夹套进口9及夹套出口10。

所述通道4的内径自上而下逐渐减小。

所述可调部件12为可上下调节的高速旋转搅拌器。

所述接口11的数目为2。

所述氯气喷嘴2的下部开设有28个喷口13，底部分布有4个喷口，其余每 6个喷口为一组呈圆周状均匀分布在氯气喷嘴2的下部表面，所述喷嘴2的开孔角度为与上连接口5及下出口6呈45°夹角。

如说明书附图图1及图3所示，一种新型喷嘴，包括喷嘴主体1、连接在喷嘴主体1上方的氯气喷嘴2以及连接在喷嘴主体1侧面的螺旋喷嘴3，喷嘴主体 1内部贯穿设有通道4，通道4的内径自上而下逐渐减小，通道4的顶端为上连接口5，底端为下出口6，喷嘴主体1侧面还开设有侧连接口7，氯气喷嘴2穿过上连接口5固定在喷嘴主体1上方，螺旋喷嘴3穿过侧连接口7固定在喷嘴主体1侧面，螺旋喷嘴3的螺旋部14设置在通道4内，氯气喷嘴2位于螺旋部 14的上方，氯气喷嘴2的上部侧面开设有2个接口11，氯气喷嘴2内穿设有可上下调节的高速旋转搅拌器，氯气喷嘴2的下部呈锥状且开设有28个喷口13，底部分布有4个喷口，其余每6个喷口为一组呈圆周状均匀分布在氯气喷嘴2 的下部表面，喷嘴2的开孔角度为与上连接口5及下出口6呈45°夹角。

喷嘴主体1外圈设有夹套8，夹套8的侧面分别连接有夹套进口9及夹套出口10。

本实用新型喷嘴使用时，喷嘴主体1安装在搪瓷反应釜料口上，夹套8内接-10℃冷冻盐水对反应时喷嘴降温，氯气喷嘴2上部的接口11与氯气管道连接，螺旋喷嘴3与浓度15％的氰化钠溶液管道连接，氯气从接口11进入氯气喷嘴2内后以旋转状态喷射出，与螺旋喷嘴3喷出的扇面氰化钠溶液在通道4内进行充分反应，反应后的液体从下出口6排出。

上下移动的可调部件12可根据反应pH调节氯气喷出量。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种新型喷嘴，其特征在于：包括喷嘴主体(1)、连接在喷嘴主体(1)上方的氯气喷嘴(2)以及连接在喷嘴主体(1)侧面的螺旋喷嘴(3)，所述喷嘴主体(1)内部贯穿设有通道(4)，所述通道(4)的顶端为上连接口(5)，底端为下出口(6)，所述喷嘴主体(1)侧面还开设有侧连接口(7)，所述氯气喷嘴(2)穿过上连接口(5)固定在喷嘴主体(1)上方，所述螺旋喷嘴(3)穿过侧连接口(7)固定在喷嘴主体(1)侧面，所述螺旋喷嘴(3)的螺旋部(14)设置在通道(4)内，所述氯气喷嘴(2)位于所述螺旋部(14)的上方，所述氯气喷嘴(2)的上部侧面开设有若干接口(11)，所述氯气喷嘴(2)内穿设有可调部件(12)，所述氯气喷嘴(2)的下部呈锥状且开设有若干喷口(13)，所述喷嘴主体(1)外圈设有夹套(8)，所述夹套(8)的侧面分别连接有夹套进口(9)及夹套出口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型喷嘴，其特征在于：所述通道(4)的内径自上而下逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种新型喷嘴，其特征在于：所述可调部件(12)为可上下调节的高速旋转搅拌器。

4.根据权利要求1所述的一种新型喷嘴，其特征在于：所述接口(11)的数目为2。

5.根据权利要求1所述的一种新型喷嘴，其特征在于：所述氯气喷嘴(2)的下部开设有28个喷口(13)，底部分布有4个喷口，其余每6个喷口为一组呈圆周状均匀分布在氯气喷嘴(2)的下部表面，所述喷嘴(2)的开孔角度为与上连接口(5)及下出口(6)呈45°夹角。