CN208466099U - 一种高效粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效粉碎机，属于粉碎设备技术领域，包括粉碎桶、粉碎组件和与粉碎桶焊接相连且位于粉碎桶下方的筛选箱，粉碎桶包括桶体、与桶体铰接配合的第一弧形盖板和与桶体铰接配合的第二弧形盖板，第一弧形盖板上焊设有连通桶体的入料斗，第二弧形盖板上开设有若干出料口，粉碎桶以及筛选桶之间通过出料孔相互连通，粉碎组件包括辊轴、若干焊设在辊轴上且相互交错分布的粉碎刀片、对称焊设在辊轴上用于拨动粉碎桶内壁上的粉碎料的的U形拨料件和用于驱动辊轴转动的驱动电机；本实用新型实现粉碎料在粉碎桶内的循环粉碎，提高整体粉碎效率，粉碎效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，更具体的，涉及一种高效粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、细粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎破碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业，冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎，碾压主要用在高细度粉碎或超微粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业，研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业；以粉碎机的体积大小分类，可以分为大型粉碎机和小型粉碎机，其中小型粉碎机主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理；现有技术中大部分的小型粉碎机其粉碎过程往往是一次粉碎过程，不能进行循环粉碎，其粉碎效果仍有所不足。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高效粉碎机，通过在圆柱形的粉碎桶内设置辊轴，并在辊轴上对称焊设U形拨料件，利用辊轴转动带动U形拨料件转动，从而使得U形拨料件的中间板体能够沿着第一内腔内壁转动，进而不断的拨动以及搅动第一内腔内壁上的粉碎料，从而使得那些因为粉碎不完全而不能通过出料口的粉碎料再次与带有粉碎刀片的辊轴接触破碎，实现内部的循环粉碎，提高粉碎效率与粉碎质量，另外通过设置的筛网来二次筛选，进一步提高粉碎效果。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括水平设置且呈圆柱形的粉碎桶、粉碎组件和与所述粉碎桶焊接固定的用于支撑所述粉碎桶的筛选箱，所述粉碎桶内设有呈圆柱形的第一内腔，所述筛选箱内设有第二内腔，所述粉碎桶包括桶体、第一弧形盖板和第二弧形盖板，所述桶体顶部开设有第一开口、所述桶体的底部于伸入所述筛选箱内的位置上开设有与所述第一开口对称的第二开口，所述第一弧形盖板盖设于所述第一开口上且与所述桶体铰接，所述第二弧形盖板盖设于所述第二开口上且与所述桶体铰接，所述第一弧形盖板的内侧壁、所述桶体的内侧壁以及所述第二弧形盖板的内侧壁之间形成平滑的所述第一内腔的内壁；
所述粉碎组件包括设置在所述粉碎桶内且与所述粉碎桶同轴心的辊轴、若干焊设在所述辊轴上且相互交错分布的粉碎刀片、对称焊设在所述辊轴上的U 形拨料件和用于驱动所述辊轴转动的驱动电机，所述辊轴两端的转杆部伸出所述桶体，所述驱动电机固定在所述桶体的一侧且通过联轴器与所述转杆部固定连接，所述第一弧形盖板上于中间位置设有连通所述第一内腔的入料口，所述入料口上设有与所述第一弧形盖板焊接固定的入料斗，所述第二弧形盖板上设有若干均匀分布且连通所述第一内腔的出料孔，所述第一内腔通过所述出料孔与所述第二内腔连通；
所述第一弧形盖板的一侧边缘与所述桶体上于所述第一开口的一侧边缘铰接配合，所述第二弧形盖板的一侧边缘与所述桶体上于所述第二开口的一侧边缘铰接配合，所述桶体外侧壁上于所述第一开口另一侧边缘位置的两侧对称设有第一凸起，所述第一凸起上活动穿设有用于锁紧所述第一弧形盖板的第一弧形块，所述第一弧形块的内侧壁均与所述第一弧形盖板外侧壁以及所述桶体外侧壁接触贴合，所述桶体外侧壁上于所述第二开口另一侧边缘位置的两侧对称设有第二凸起，所述第二凸起上活动穿设有用于锁紧所述第二弧形盖板的第二弧形块，所述第二弧形块内侧壁均与所述第二弧形盖板外侧壁以及所述桶体外侧壁接触贴合；
所述U形拨料件包括用于拨动所述第一内腔内壁上的粉碎料的中间板体和对称焊设在所述中间板体两端的连接杆，所述连接杆的一端与所述辊轴焊接固定，所述连接杆以及所述中间板体连接形成所述U形拨料件；
所述第二内腔内于所述第二弧形盖板下端固定有筛网，所述筛网的筛孔直径小于所述出料孔的直径，所述筛网将所述第二内腔分成上腔室和下腔室，所述下腔室内于所述筛网下方设有收集盒。
可选地，所述入料斗的顶部设有与所述入料斗铰接的入料斗盖。
可选地，所述第一弧形盖板通过合页件与所述桶体铰接固定。
可选地，所述筛选箱的一侧设有第三开口，所述第三开口上设有与所述筛选箱铰接的箱门，所述箱门外侧壁上设有把手。
可选地，所述筛选箱内侧壁上设有若干用于支撑所述筛网的支撑块，所述筛网活动架设在所述支撑块上。
可选地，所述桶体的一侧端壁上设有用于支撑所述驱动电机的支撑架，所述支撑架包括与所述桶体一侧端壁焊接固定的支撑板和加强杆，所述加强杆的一端设有贴合所述桶体一侧端壁的第一折弯部，所述加强杆的另一端设有贴合所述支撑板底部的第二折弯部，所述第一折弯部通过螺丝与所述桶体固定连接，所述第二折弯部通过螺丝与所述支撑板的底部固定连接。
可选地，所述桶体的两侧端壁上均设有供所述辊轴的转杆部伸出的通孔，所述通孔内嵌设有与所述转杆部配合的轴承。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在圆柱形的粉碎桶内设置辊轴，并在辊轴上对称焊设U形拨料件，利用辊轴转动带动U形拨料件转动，从而使得U形拨料件的中间板体能够沿着第一内腔内壁转动，进而不断的拨动以及搅动第一内腔内壁上的粉碎料，从而使得那些因为粉碎不完全而不能通过出料口的粉碎料再次与带有粉碎刀片的辊轴接触破碎，实现内部的循环粉碎，提高粉碎效率与粉碎质量，另外通过设置的筛网来二次筛选，进一步提高粉碎效果。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种高效粉碎机整体结构示意图。
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种高效粉碎机去掉筛选箱的结构示意图。
图3是本实用新型具体实施方式提供的一种高效粉碎机去掉粉碎组件的结构示意图。
图4是图2的A位置放大图。
图中：1、粉碎桶；10、第一内腔；11、桶体；111、第一开口；112、第二开口；113、通孔；114、轴承；12、第一弧形盖板；121、入料口；13、第二弧形盖板；131、出料孔；2、筛选箱；20、第二内腔；21、箱门；211、把手；31、辊轴；311、转杆部；32、粉碎刀片；33、驱动电机；34、U形拨料件；341、中间板体；342、连接杆；35、支撑板；36、加强杆；361、第一折弯部；362、第二折弯部；4、入料斗；41、入料斗盖；5、筛网；51、支撑块；6、收集盒；71、第一凸起；72、第一弧形块；73、第二凸起；74、第二弧形块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1示例性地示出了本实用新型提供的一种高效粉碎机整体结构示意图，图2示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种高效粉碎机去掉筛选箱的结构示意图，图3示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种高效粉碎机于去掉粉碎组件的结构示意图，图4示例性地示出了图2的A位置放大图。
如图1至图3所示，包括水平设置且呈圆柱形的粉碎桶1、粉碎组件和与粉碎桶1焊接固定的用于支撑粉碎桶1的筛选箱2，粉碎桶1内设有呈圆柱形的第一内腔10，筛选箱2内设有第二内腔20，粉碎桶1包括桶体11、第一弧形盖板 12和第二弧形盖板13，桶体11顶部开设有第一开口111、桶体11的底部于伸入筛选箱2内的位置上开设有与第一开口111对称的第二开口112，第一弧形盖板12盖设于第一开口111上且与桶体11铰接，第二弧形盖板13盖设于第二开口112上且与桶体11铰接，第一弧形盖板12的内侧壁、桶体11的内侧壁以及第二弧形盖板13的内侧壁之间形成平滑的第一内腔10的内壁；具体来说，本实施例中，桶体11、第一弧形盖板12以及第二弧形盖板13聚可以是不锈钢材质制成，同理，筛选箱2也可以是利用不锈钢板材焊接形成，其中设置第一弧形盖板12以及第二弧形盖板13是便于桶体11内部的后续维护与清理；第一弧形盖板12的内侧壁、桶体11的内侧壁以及第二弧形盖板13的内侧壁之间形成平滑的第一内腔10的内壁，其目的是避免对本实用新型设置的U形拨料件34产生干涉，使得本实用新型中设置的U形拨料件34可以紧贴着第一内腔10内壁进行拨料转动，提高拨料效率。
如图1至图3所示，粉碎组件包括设置在粉碎桶1内且与粉碎桶1同轴心的辊轴31、若干焊设在辊轴31上且相互交错分布的粉碎刀片32、对称焊设在辊轴31上的U形拨料件34和用于驱动辊轴31转动的驱动电机33，辊轴31两端的转杆部311伸出桶体11，驱动电机33固定在桶体11的一侧且通过联轴器与转杆部311固定连接，第一弧形盖板12上于中间位置设有连通第一内腔10 的入料口121，入料口121上设有与第一弧形盖板12焊接固定的入料斗4，第二弧形盖板13上设有若干均匀分布且连通第一内腔10的出料孔131，第一内腔 10通过出料孔131与第二内腔20连通；具体来说，粉碎刀片32可以是传统小型粉碎机使用的粉碎刀片32，本实用新型不限定粉碎刀片32的结构，用户可以方便自己的粉碎用途需要选择不同的粉碎刀片32；在第二弧形盖板13上设置若干出料孔131，出料孔131的孔径也就决定允许通过的粉碎料最大直径，其出料孔131的孔径可以更加用户的需要进行设定；将待粉碎料经过入料斗4投入粉碎桶1内，经过带有粉碎刀片32的辊轴31粉碎后，其中小于出料孔131孔径的粉碎料直接落入筛选箱2内，而直径大于出料孔131孔径的粉碎料则留在粉碎桶1内，并经过U形拨料件34的拨动再次与带有粉碎刀片32的辊轴31接触，循环破碎；
如图2和图4所示，第一弧形盖板12的一侧边缘与桶体11上于第一开口 111的一侧边缘铰接配合，第二弧形盖板13的一侧边缘与桶体11上于第二开口 112的一侧边缘铰接配合，桶体11外侧壁上于第一开口111另一侧边缘位置的两侧对称设有第一凸起71，第一凸起71上活动穿设有用于锁紧第一弧形盖板 12的第一弧形块72，第一弧形块72的内侧壁均与第一弧形盖板12外侧壁以及桶体11外侧壁接触贴合，桶体11外侧壁上于第二开口112另一侧边缘位置的两侧对称设有第二凸起73，第二凸起73上活动穿设有用于锁紧第二弧形盖板13的第二弧形块74，第二弧形块74内侧壁均与第二弧形盖板13外侧壁以及桶体11外侧壁接触贴合；具体来说，第一弧形块72活动穿设于第一凸起71内，如图2所示，但第一弧形盖板12处于锁紧状态时，推动第一弧形块72使得第一弧形块72的内侧壁均与一弧形盖板外侧壁以及桶体11外侧壁接触贴合，从而抵住第一弧形盖板12实现锁紧；同理第二弧形块74的工作原理也是一样的，需要说明的是，为了保证第一弧形盖锁紧闭合完全，所以第一弧形块72的内壁必须是紧贴第一弧形盖外侧壁以及桶体11外侧壁，同理第二弧形块74也是一样。
如图1所示，U形拨料件34包括用于拨动第一内腔10内壁上的粉碎料的中间板体341和对称焊设在中间板体341两端的连接杆342，连接杆342的一端与辊轴31焊接固定，连接杆342以及中间板体341连接形成U形拨料件34；具体来说，辊轴31转动时带动连接杆342转动从而带动中间板体341绕第一内腔10 的圆周内壁转动，从而拨动第一内腔10的圆周内壁上的粉碎料，使得粉碎桶1 内的残留的较大直径的粉碎料循环粉碎，其中，中间板体341由厚度为2mm～3mm 的不锈钢薄板切割制成，这一厚度选着既保证中间板体341的结构强度，也使得中间板体341不影响下料，其一侧边缘与连接杆342顶部焊接固定，另一侧边缘紧贴桶体11内壁，绕桶体11内壁转动。
第二内腔20内于第二弧形盖板13下端固定有筛网5，筛网5的筛孔直径小于出料孔131的直径，筛网5将第二内腔20分成上腔室和下腔室，下腔室内于筛网5下方设有收集盒6；具体来说，通过设置一个更小孔径的筛网5实现二次筛选，提高粉碎效果，便于将粉碎不完全的粉碎料重新回收并再次粉碎。
本实用新型的工作过程是：1、将待粉碎的原料倒入粉碎桶1内，并接通电源启动驱动电机33；2、原料进入粉碎桶1进行粉碎，粉碎过程：在带有粉碎刀片32的辊轴31的粉碎下，其中部分粉碎完全直径小于出料孔131的孔径的小直径原料经过出料孔131落入筛网5上进行二次筛选，而剩余部分粉碎不完全的直径大于出料孔131的孔径的大直径原料在粉碎桶1内经过U形拨料件34的搅动，使其大部分能够重新与带有粉碎刀片32的辊轴31接触进行循环粉碎形成小直径原料再经过出料孔131排出，从而提高粉碎效率；3、落在筛网5上的原料经过筛网5后再次实现筛选分离，其中筛网5分离的过程可以通过人工进行操作；4、经过筛网5后的原料通过收集盒6收集；5、粉碎桶1内任由少量的大直径原料难以粉碎完全的，可以通过打开第二弧形盖板13将其排出。
总的来说，本实用新型通过在圆柱形的粉碎桶1内设置辊轴31，并在辊轴 31上对称焊设U形拨料件34，利用辊轴31转动带动U形拨料件34转动，从而使得U形拨料件34的中间板体341能够沿着第一内腔10内壁转动，进而不断的拨动以及搅动第一内腔10内壁上的粉碎料，从而使得那些因为粉碎不完全而不能通过出料口的粉碎料再次与带有粉碎刀片32的辊轴31接触破碎，实现内部的循环粉碎，提高粉碎效率与粉碎质量，另外通过设置的筛网5来二次筛选，进一步提高粉碎效果。
可选地，入料斗4的顶部设有与入料斗4铰接的入料斗盖41；具体来说，设置入料斗盖41，可以避免粉碎料从入料斗4溅射出来并至作业员身上，提高作业安全性。
可选地，第一弧形盖板12通过合页与桶体11铰接固定；具体来说，通过合页来进行铰接配合，其安装拆卸方便，便于维护，而且整体第一弧形盖板 12、第二弧形盖板13加工方便。
可选地，如图3所示，筛选箱2的一侧设有第三开口(图中未示)，第三开口上设有与筛选箱2铰接的箱门21，箱门21外侧壁上设有把手211；具体来说，设置一个箱门21，更方筛选箱2内部的维护与清理。
可选地，如图1和图3所示，筛选箱2内侧壁上设有若干用于支撑筛网5 的支撑块51，筛网5活动架设在支撑块51上；具体来说，支撑块51可以通过螺丝固定在筛选箱2的内壁上，也可以通过焊接进行固定，其中设置支撑块51 开固定筛网5，其筛网5的安装方便，拆卸更换简单。
可选地，如图1所示，桶体11的一侧端壁上设有用于支撑驱动电机33的支撑架，支撑架包括与桶体11一侧端壁焊接固定的支撑板35和加强杆36，加强杆36的一端设有贴合桶体11一侧端壁的第一折弯部361，加强杆36的另一端设有贴合支撑板35底部的第二折弯部362，第一折弯部361通过螺丝与桶体 11固定连接，第二折弯部362通过螺丝与支撑板35的底部固定连接；具体来说，加强杆36的两端通过折弯形成与桶体11一侧端壁贴合的第一折弯部361 以及支撑支撑板35的第二折弯部362，便于加强杆36的安装，而且通过加强杆 36可以提高支撑板35的稳固性。
可选地，如图1所示，桶体11的两侧端壁上均设有供辊轴31的转杆部311 伸出的通孔113，通孔113内嵌设有与转杆部311配合的轴承114；具体来说，轴承114可以选择径向轴承114。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种高效粉碎机，其特征在于：
包括水平设置且呈圆柱形的粉碎桶(1)、粉碎组件和与所述粉碎桶(1)焊接固定的用于支撑所述粉碎桶(1)的筛选箱(2)，所述粉碎桶(1)内设有呈圆柱形的第一内腔(10)，所述筛选箱(2)内设有第二内腔(20)，所述粉碎桶(1)包括桶体(11)、第一弧形盖板(12)和第二弧形盖板(13)，所述桶体(11)顶部开设有第一开口(111)、所述桶体(11)的底部于伸入所述筛选箱(2)内的位置上开设有与所述第一开口(111)对称的第二开口(112)，所述第一弧形盖板(12)盖设于所述第一开口(111)上且与所述桶体(11)铰接，所述第二弧形盖板(13)盖设于所述第二开口(112)上且与所述桶体(11)铰接，所述第一弧形盖板(12)的内侧壁、所述桶体(11)的内侧壁以及所述第二弧形盖板(13)的内侧壁之间形成平滑的所述第一内腔(10)的内壁；
所述粉碎组件包括设置在所述粉碎桶(1)内且与所述粉碎桶(1)同轴心的辊轴(31)、若干焊设在所述辊轴(31)上且相互交错分布的粉碎刀片(32)、对称焊设在所述辊轴(31)上的U形拨料件(34)和用于驱动所述辊轴(31)转动的驱动电机(33)，所述辊轴(31)两端的转杆部(311)伸出所述桶体(11)，所述驱动电机(33)固定在所述桶体(11)的一侧且通过联轴器与所述转杆部(311)固定连接，所述第一弧形盖板(12)上于中间位置设有连通所述第一内腔(10)的入料口(121)，所述入料口(121)上设有与所述第一弧形盖板(12)焊接固定的入料斗(4)，所述第二弧形盖板(13)上设有若干均匀分布且连通所述第一内腔(10)的出料孔(131)，所述第一内腔(10)通过所述出料孔(131)与所述第二内腔(20)连通；
所述第一弧形盖板(12)的一侧边缘与所述桶体(11)上于所述第一开口(111)的一侧边缘铰接配合，所述第二弧形盖板(13)的一侧边缘与所述桶体(11)上于所述第二开口(112)的一侧边缘铰接配合，所述桶体(11)外侧壁上于所述第一开口(111)另一侧边缘位置的两侧对称设有第一凸起(71)，所述第一凸起(71)上活动穿设有用于锁紧所述第一弧形盖板(12)的第一弧形块(72)，所述第一弧形块(72)的内侧壁均与所述第一弧形盖板(12)外侧壁以及所述桶体(11)外侧壁接触贴合，所述桶体(11)外侧壁上于所述第二开口(112)另一侧边缘位置的两侧对称设有第二凸起(73)，所述第二凸起(73)上活动穿设有用于锁紧所述第二弧形盖板(13)的第二弧形块(74)，所述第二弧形块(74)内侧壁均与所述第二弧形盖板(13)外侧壁以及所述桶体(11)外侧壁接触贴合；
所述U形拨料件(34)包括用于拨动所述第一内腔(10)内壁上的粉碎料的中间板体(341)和对称焊设在所述中间板体(341)两端的连接杆(342)，所述连接杆(342)的一端与所述辊轴(31)焊接固定，所述连接杆(342)以及所述中间板体(341)连接形成所述U形拨料件(34)；
所述第二内腔(20)内于所述第二弧形盖板(13)下端固定有筛网(5)，所述筛网(5)的筛孔直径小于所述出料孔(131)的直径，所述筛网(5)将所述第二内腔(20)分成上腔室和下腔室，所述下腔室内于所述筛网(5)下方设有收集盒(6)。
2.如权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：
所述入料斗(4)的顶部设有与所述入料斗(4)铰接的入料斗盖(41)。
3.如权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：
所述第一弧形盖板(12)通过合页与所述桶体(11)铰接固定。
4.如权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：
所述筛选箱(2)的一侧设有第三开口，所述第三开口上设有与所述筛选箱(2)铰接的箱门(21)，所述箱门(21)外侧壁上设有把手(211)。
5.如权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：
所述筛选箱(2)内侧壁上设有若干用于支撑所述筛网(5)的支撑块(51)，所述筛网(5)活动架设在所述支撑块(51)上。
6.如权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：
所述桶体(11)的一侧端壁上设有用于支撑所述驱动电机(33)的支撑架，所述支撑架包括与所述桶体(11)一侧端壁焊接固定的支撑板(35)和加强杆(36)，所述加强杆(36)的一端设有贴合所述桶体(11)一侧端壁的第一折弯部(361)，所述加强杆(36)的另一端设有贴合所述支撑板(35)底部的第二折弯部(362)，所述第一折弯部(361)通过螺丝与所述桶体(11)固定连接，所述第二折弯部(362)通过螺丝与所述支撑板(35)的底部固定连接。
7.如权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：
所述桶体(11)的两侧端壁上均设有供所述辊轴(31)的转杆部(311)伸出的通孔(113)，所述通孔(113)内嵌设有与所述转杆部(311)配合的轴承(114)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190205 Termination date: 20200710 |
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