CN208463884U - 调味机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调味机，包括：机架，机架包括第一支撑部，第一支撑部位于机架的上部，第一支撑部上设有出料管；第一送料组件，第一送料组件设在第一支撑部上，第一送料组件具有第一出料口，第一出料口与出料管连通，第一送料组件用于输送液体调料；第二送料组件，第二送料组件可拆卸地设在第一支撑部上且位于第一支撑部的上侧，第二送料组件具有第二出料口，第二出料口与出料管连通，第二送料组件用于输送固体调料和/或液固混合物调料。根据本实用新型的调味机，实现了液体调料、固体调料和/或液固混合物调料的自动调配，具有良好的灵活性和实用性。

Description

调味机

技术领域

本实用新型涉及餐饮领域，尤其是涉及一种调味机。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，特别是工业4.0时代的到来，传动餐饮业也悄悄发生着工业化、信息化、智能化变革。为了让中餐快餐更加标准化、并适应中餐的多样化特性，达到烹饪效率高、减少人工劳动力的目的，市场上出现了调味机。

然而，市场上调味机相对成型的产品和概念比较少，而且相关技术中，存在以下几个问题：(1)调味机只调配液体调料、或固体调料、或预制调料，且可调配的调料的种类少，实用性差；(2)调味机输送调料的输送过程中、卫生安全性较差；(3)调味机的灵活性较差，不方便清洗维护。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种调味机，所述调味机实现了液体调料、固体调料和/或液固混合物调料的自动调配，具有良好的灵活性和实用性。

根据本实用新型实施例的调味机，包括：机架，所述机架包括第一支撑部，所述第一支撑部位于所述机架的上部，所述第一支撑部上设有出料管；第一送料组件，所述第一送料组件设在所述第一支撑部上，所述第一送料组件具有第一出料口，所述第一出料口与所述出料管连通，所述第一送料组件用于输送液体调料；第二送料组件，所述第二送料组件可拆卸地设在所述第一支撑部上且位于所述第一支撑部的上侧，所述第二送料组件具有第二出料口，所述第二出料口与所述出料管连通，所述第二送料组件用于输送固体调料和/或液固混合物调料。

根据本实用新型实施例的调味机，通过在机架上设置第一送料组件和第二送料组件，可以实现液体调料、固体调料和/或液固混合物调料的自动调配，保证了菜品的口味，提高了菜品的烹饪效率，从而可以用于多种菜品的调味，具有良好的实用性；同时，第二送料组件可以拆卸，以便于第二送料组件的清洗维护和更换，灵活性好；而且，所有调料可以汇聚在出料管内实现集中出料，使得调味机的集成度较高，提高了调味机的工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一送料组件包括：至少一个物料储存部，所述物料储存部从所述第一支撑部向上延伸，所述物料储存部适于储存所述液体调料；至少一个软管，所述软管的一端与所述物料储存部内部相通，所述软管的另一端形成所述第一出料口；至少一个驱动装置，所述驱动装置设在所述第一支撑部上，所述驱动装置邻近所述软管设置以将所述液体调料通过相应的所述软管输送至所述第一出料口。

根据本实用新型的一些实施例，所述物料储存部、所述软管和所述驱动装置分别为多个，且多个所述物料储存部、多个所述软管和多个所述驱动装置的数量均相等。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述物料储存部分别位于所述第二送料组件的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置为蠕动泵，所述软管为食品级硅胶管。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料管的周壁上形成有至少一个通孔，所述第一出料口通过所述通孔与所述出料管连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二送料组件包括：至少一个料斗装置，每个所述料斗装置可拆卸地设在所述第一支撑部上且包括料斗、传动轴，所述料斗内适于盛装固体调料或液固混合物调料，所述第二出料口位于所述料斗的下端侧面，所述传动轴水平穿设在所述料斗上，所述传动轴上设有沿所述传动轴的轴向螺旋延伸的输送螺旋件，所述传动轴的自由端延伸至所述第二出料口处；驱动电机，所述驱动电机设在所述第一支撑部上，所述驱动电机与所述传动轴配合以驱动所述传动轴转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动电机上设有第一锥齿轮，所述传动轴上设有与所述第一锥齿轮配合的第二锥齿轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述料斗装置为多个，多个所述料斗装置沿所述出料管的周向分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架还包括：第二支撑部，所述第二支撑部与所述第一支撑部平行间隔设置，所述接料容器适于放置在所述第二支撑部上；连接部，所述连接部的两端分别与所述第一支撑部、所述第二支撑部相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的调味机的示意图；

图2是图1中所示的调味机的主视图；

图3是图1中所示的调味机的左视图；

图4是图1中所示的调味机的右视图；

图5是图1中所示的调味机的剖视图；

图6是图5中圈示的A部的放大图；

图7是图1中所示的调味机的俯视图；

图8是图1中所示的第二送料组件的示意图；

图9是图8中所示的料斗装置与驱动电机的装配示意图；

图10是图9中所示的料斗装置与驱动电机的装配结构的剖视图。

附图标记：

调味机100、

机架1、第一支撑部11、出料管111、第二支撑部12、连接部13、

物料储存部21、驱动装置22、

第二送料组件3、料斗装置31、

料斗311、料斗本体3111、储存腔3111a、输送部3112、输送腔3112a、

第二出料口311a、第二进料口311b、

传动轴312、输送螺旋件3121、第二锥齿轮3122、

驱动电机32、第一锥齿轮321、连接板33、

操作面板41。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的调味机100。

如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的调味机100，包括机架1、第一送料组件和第二送料组件3。

机架1包括第一支撑部11，第一支撑部11位于机架1的上部，第一支撑部11上设有出料管111。第一送料组件设在第一支撑部11上，第一送料组件具有第一出料口，第一出料口与出料管111连通，第一送料组件用于输送液体调料。第二送料组件3可拆卸地设在第一支撑部11上且位于第一支撑部11的上侧，第二送料组件3具有第二出料口311a，第二出料口311a与出料管111连通，第二送料组件3用于输送固体调料和/或液固混合物调料。

例如，如图1-图5所示，第一支撑部11可以大致形成为板状结构，出料管111可以位于第一支撑部11的中部，且出料管111可以自上向下贯穿第一支撑部11的上端面和下端面。第一送料组件可以为模块化设计，且第一送料组件可以位于第一支撑部11的上侧，且第一送料组件可以将多种液体调料输送至第一出料口，从而液体调料可以经出料管111流出以完成液体调料的调配。第二送料组件3可以为模块化设计，且第二送料组件3可以将多种固体调料或液固混合调料输送至第二出料口311a，从而固体调料或液固混合调料可以经出料管111流出以完成固体调料和/或液固混合调料的调配。其中，液体调料可以为油、酱油、醋等基础性调料，固体调料可以为粉体调料，例如盐、胡椒粉等基础性调料，液固混合调料可以为酱料，例如豆酱、面酱等基础性调料，实用性好、灵活性高。

具体而言，调味机100可以包括电控系统，电控系统可以控制第一送料组件和第二送料组件3的运行。电控系统具有操作面板41，用户可以通过操作面板41来控制第一送料组件和第二送料组件3的运行，以完成调料的调配。例如，用户可以将接料容器放在出料管111的下方，并在操作面板41上选择相应菜品，电控系统可以根据上述菜品设定的程序控制第一送料组件将相应配比的液体调料输送至出料管111、控制第二送料组件3将相应配比的固体调料和/或液固混合调料输送至出料管111，使得相应的液体调料、固体调料和/或液固混合调料自出料管111流入接料容器内，从而完成相应菜品的调味。

根据本实用新型实施例的调味机100，通过在机架1上设置第一送料组件和第二送料组件3，可以实现液体调料、固体调料和/或液固混合物调料的自动调配，保证了菜品的口味，提高了菜品的烹饪效率，从而可以用于多种菜品的调味，具有良好的实用性；同时，第二送料组件3可以拆卸，以便于第二送料组件3的清洗维护和更换，灵活性好；而且，所有调料可以汇聚在出料管111内实现集中出料，使得调味机100的集成度较高，提高了调味机100的工作效率。

在本实用新型的进一步实施例中，第一送料组件包括至少一个物料储存部21、至少一个软管(图未示出)和至少一个驱动装置22。物料储存部21从第一支撑部11向上延伸，物料储存部21适于储存液体调料，软管的一端与物料储存部21内部相通，软管的另一端形成第一出料口，驱动装置22设在第一支撑部11上，驱动装置22邻近软管设置以将液体调料通过相应的软管输送至第一出料口。

例如，如图1-图5所示，物料储存部21内限定出储存空间，液体调料位于储存空间内。驱动装置22运行时，相应的液体调料自软管的上述一端沿软管流至第一出料口处，继而液体调料流至出料管111内完成出料。在此过程中，电控系统可以通过控制相应的驱动装置22的运行时间等参数来控制相应液体调料的出料量，保证调料的调配精度。由此，第一送料组件的结构简单、便于实现，且便于保证液体调料的调配精度，从而保证菜品的调味。

在本实用新型的具体实施例中，物料储存部21、软管和驱动装置22分别为多个，且多个物料储存部21、多个软管和多个驱动装置22的数量均相等。例如，在图1-图5的示例中，物料储存部21、软管和驱动装置22均为六个，且六个物料储存部21、六个软管和六个驱动装置22之间一一对应设置，也就是说，一个物料储存部21、一个软管和一个驱动装置22对应配合。每个物料储存部21内可以储存一种液体调料，电控系统可以控制相应的驱动装置22运转以驱动液体调料在物料储存部21内自软管的一端沿软管流向软管的另一端，并从第一出料口流出，使得调味机100可以输送多种不同种类的液体调料，满足了不同菜品的调味需求，具有良好的实用性，而且每种液体调料之间互不干涉，保证了每种液体调料的输送精度。

可以理解的是，物料储存部21、软管和驱动装置22的个数可以根据实际情况具体设置，以更好地满足实际应用，提高调味机100的实用性。

可选地，多个物料储存部21分别位于第二送料组件3的两侧。例如，在图1-图5的示例中，第一送料组件包括六个物料储存部21，六个物料储存部21可以分别均衡地位于第二送料组件3的左右两侧，使得调味机100左右对称，保证了调味机100的的美观性，同时第二送料组件3不会遮挡物料储存部21，以便于用户查看，而且减小了调味机100在前后方向上的占用空间。

当然，多个物料储存部21还可以分别位于第二送料组件3的前后两侧，或者多个物料储存部21分别位于第二送料组件3的左右两侧和前后两侧。可以理解的是，多个物料储存部21还可以不均衡位于第二送料组件3的两侧，也就是说，位于第二送料组件3的一侧的物料储存部21的个数与位于第二送料组件3的另一侧的物料储存部21的个数不等。

具体地，驱动装置22为蠕动泵，从而蠕动泵在输送液体调料的过程中，使得液体调料完全与外界隔离，保证了液体调料的卫生，使得调味机100具有良好的卫生安全性。软管为食品级硅胶管，进一步保证了液体调料的卫生，同时食品级硅胶管具有柔韧性好、不开裂、抗撕强度高、使用寿命长等优点，提高了调味机100的使用可靠性。其中，蠕动泵可以通过直流步进电机驱动运行，从而电控系统可以精准控制直流步进电机的运行，从而精准控制蠕动泵的运行，保证调料的调配精度。

在本实用新型的具体实施例中，出料管111的周壁上形成有至少一个通孔(图未示出)，通孔贯穿出料管111的周壁，软管穿设在通孔内使得第一出料口通过通孔与出料管111连通，结构简单、易于实现。

可以理解的是，当出料管111的周壁上仅形成有一个通孔时，所有的软管均穿设在该通孔内；当出料管111的周壁上形成有多个通孔、第一送料组件包括多个软管时，多个软管穿设在多个通孔内，其中，每个通孔内可以至少设有一个软管。也就是说，通孔的个数与软管的个数可以相等，也可以不相等。

进一步地，第二送料组件3包括至少一个料斗装置31和驱动电机32，每个料斗装置31可拆卸地设在第一支撑部11上且每个料斗装置31包括料斗、传动轴312，料斗内适于盛装固体调料或液固混合物调料，第二出料口311a位于料斗的下端侧面，传动轴312水平穿设在料斗上，传动轴312上设有沿传动轴312的轴向螺旋延伸的输送螺旋件3121，传动轴312的自由端延伸至第二出料口311a处；驱动电机32设在第一支撑部11上，驱动电机32与传动轴312配合以驱动传动轴312转动。

例如，在图5-图10的示例中，每个料斗装置31的底部可以固定设有底板(图未示出)，第一支撑部11上设有连接板33，连接板33与第一支撑部11可拆卸相连，且连接板33与底板可拆卸相连、连接板33与驱动电机32可拆卸相连。将底板从连接板33上拆除，可以实现相应的料斗装置31的拆卸，即将相应的料斗装置31从调味机100上拆除，此时可以对单个的料斗装置31进行清洗维护和更换；将连接板33从第一支撑部11上拆除，可以实现整个第二送料组件3的拆卸，即将这个第二送料组件3从调味机100上拆除，此时可以对整个第二送料组件3进行清洗维护。

其中，连接板33可以与出料管111一体成型，以减少调味机100的部件，提高调味机100从组装效率。此时第一支撑部11上可以形成有安装孔，出料管111安装在安装孔内，方便了连接板33和出料管111的安装。

具体地，料斗包括上下相连的料斗本体3111和输送部3112，料斗本体3111可以大致形成为锥状结构，料斗本体3111内限定出储存腔3111a，料斗本体3111的上部形成有与储存腔3111a连通的第二进料口311b，以便于向料斗内添加固体调料或液固混合物调料。输送部3112可以大致形成为长方体结构，输送部3112内限定出与储存腔3111a连通的输送腔3112a，固体调料或液固混合物调料储存在储存腔3111a内，并在重力的作用下流至输送腔3112a内。第二出料口311a位于输送部3112的内侧，传动轴312水平穿设在输送部3112上，输送螺旋件3121设在传动轴312的邻近第二出料口311a的一端且输送螺旋件3121延伸至第二出料口311a处。由此，料斗同时实现了固体调料或液固混合物调料的储存和输送，简化了料斗的结构，便于维护和更换。

驱动电机32可选为直流步进电机，电控系统控制直流步进电机运行，驱动传动轴312转动，传动轴312带动输送螺旋件3121转动，从而输送腔3112a内的固体调料或液固混合物调料在输送螺旋件3121的驱动下逐渐、逐量地移动至第二出料口311a处，保证了传动的稳定性和调料的输送精度。

可以理解的是，输送螺旋件3121的螺旋参数可以经过实际菜品与调料的匹配测试，使得相应的固体调料或液固混合物调料的输送效率和输送精度达到最佳的平衡状态。

可选地，驱动电机32上设有第一锥齿轮321，传动轴312上设有与第一锥齿轮321配合的第二锥齿轮3122。由此，通过设置互相配合的第一锥齿轮321和第二锥齿轮3122以实现驱动电机32与传动轴312的配合，使得第二送料组件3的布置较为紧凑，减小了第二送料组件3的占用空间，而且第一锥齿轮321和第二锥齿轮3122之间配合传动，传动可靠、拆装方便，且噪音低、振动小，易于成型、成本较低。例如，如图8-图10所示，驱动电机32具有电机轴，第一锥齿轮321可以设在电机轴的上端，且第一锥齿轮321的轴向沿上下方向设置，第二锥齿轮3122可以设在传动轴312的邻近驱动电机32的一端，且第二锥齿轮3122的轴向沿传动轴312的轴向设置，从而实现了第一锥齿轮321和第二锥齿轮3122的配合传动。

在本实用新型的进一步实施例中，料斗装置31为多个，多个料斗装置31沿出料管111的周向分布。例如，在图1、图2和图8-图10的示例中，料斗装置31为十个，十个料斗装置31可以沿出料管111的周向均匀分布，进一步减小了第二送料组件3的占用空间，提高了空间利用率，而且十个料斗装置31可以盛装十种固体调料和/或液固混合物调料，从而可以满足更多的菜品，进一步提高了调味机100的实用性。

可以理解的是，料斗装置31的个数可以根据实际情况具体设置，以更好地满足实际应用，提高调味机100的实用性。

在本实用新型的具体实施例中，如图1-图5所示，机架1还包括第二支撑部12和连接部13，第二支撑部12与第一支撑部11平行间隔设置，第二支撑部12位于第一支撑部11的下方，连接部13的两端分别与第一支撑部11、第二支撑部12相连以支撑第一支撑部11，使得第一支撑部11与第二支撑部12之间间隔设置，接料容器适于放置在第二支撑部12上，且接料容器位于出料管111的下方。具体而言，连接部13可以为四个，四个连接部13呈方形分布，保证了机架1的稳固性，提升了机架1的承载能力。

根据本实用新型实施例的调味机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考图1-图10以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的调味机100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1-图10所示，调味机100包括机架1、第一送料组件、第二送料组件3和电控系统。

机架1包括第一支撑部11、第二支撑部12和四个连接部13，第一支撑部11上设有出料管111，第一支撑部11和第二支撑部12上下平行间隔设置，且第一支撑部11和第二支撑部12均大致形成为方形结构，四个连接部13的上端与第一支撑部11相连、四个连接部13的下端与第二支撑部12相连，且四个连接部13分别位于第一支撑部11的四个边角处。

第一送料组件设在第一支撑部11上，第一送料组件包括六个物料储存部21、六个软管和六个驱动装置22，六个物料储存部21分别均衡地位于第二送料组件3的左右两侧，每个物料储存部21大致形成为圆筒结构，且每个物料储存部21的下端穿设在第一支撑部11内，以减少第一送料组件的占用空间。六个驱动装置22中的两个驱动装置22位于第一支撑部11的前部，另外四个驱动装置22分别均衡地位于第一支撑部11的左右两端。每个软管的一端与物料储存部21的内部相同，软管的另一端形成第一出料口，且软管的上述另一端穿设在出料管111周壁上的通孔内，使得第一出料口与出料管111连通，从而液体调料可以汇聚在出料管111内，实现了液体调料的同时出料，提高了调味机100的工作效率。其中，驱动装置22为蠕动泵，软管为食品级硅胶管。

第二送料组件3可拆卸地设在第一支撑部11上，且第二送料组件3位于第一支撑部11的上侧，第二送料组件3包括十个料斗装置31和十个驱动电机32，十个料斗装置31沿出料管111的周向均匀分布。每个料斗装置31的底部可以固定设有底板，第一支撑部11上设有连接板33，连接板33与第一支撑部11可拆卸相连，且连接板33与底板可拆卸相连、连接板33与驱动电机32可拆卸相连。将底板从连接板33上拆除，可以实现相应的料斗装置31的拆卸，即将相应的料斗装置31从调味机100上拆除，此时可以对单个的料斗装置31进行清洗维护和更换；将连接板33从第一支撑部11上拆除，可以实现整个第二送料组件3的拆卸，即将这个第二送料组件3从调味机100上拆除，此时可以对整个第二送料组件3进行清洗维护。其中，连接板33与出料管111一体成型。

驱动电机32上设有第一锥齿轮321，每个料斗装置31包括料斗和传动轴312，传动轴312上设有与第一锥齿轮321配合的第二锥齿轮3122。料斗包括上下相连的料斗本体3111和输送部3112，料斗本体3111大致形成为锥状结构，料斗本体3111内限定出储存腔3111a，储存腔3111a的上部储存空间较大以满足固体调料或液固混合物调料储存需求、储存腔3111a的下部储存空间较小以减小第二送料组件的占用空间，料斗本体3111的上部形成有与储存腔3111a连通的第二进料口311b，以便于向料斗内添加固体调料或液固混合物调料。输送部3112大致形成为长方体结构，输送部3112内限定出与储存腔3111a连通的输送腔3112a，固体调料或液固混合物调料储存在储存腔3111a内，并在重力的作用下流至输送腔3112a内。传动轴312水平穿设在输送部3112上且传动轴312沿出料管111的径向延伸，输送螺旋件3121位于输送腔3112a内，输送腔3112a的储存空间较小，以便于输送螺旋件3121推动输送腔3112a内的固体调料或液固混合物调料移动。第二出料口311a位于输送部3112的内侧，输送螺旋件3121设在传动轴312的邻近第二出料口311a的一端且输送螺旋件3121延伸至第二出料口311a处，输送螺旋件3121的外边缘与第一出料口311a相适配以保证出料精度。由于第二出料口311a与出料管111连通，固体调料和/或液固混合物调料可以汇聚在出料管111内，实现了固体调料和/或液固混合物调料的同时出料，进一步提高了调味机100的工作效率。

电控系统具有操作面板41，操作面板41设在第二支撑部12的前端以便于用户操作，用户可以通过操作面板41来控制第一送料组件和第二送料组件3的运行，以同时完成相应菜品所需多种调料的调配。

具体而言，专业厨师团队可以研发出多种菜谱，并将菜谱对应的调料数据编成程序写入电控系统内，使得电控系统具有多种菜品的设定程序。调配菜品时，用户可以将接料容器放在第二支撑部12上，且接料容器位于出料管111的正下方，并在操作面板41上选择相应菜品，电控系统可以根据上述菜品设定的程序计算所需调料的重量，根据上述数据控制驱动装置22和驱动电机32的运行。当上述菜品需要添加液体调料、固体调料或液固混合物调料时，相应的驱动装置22运行，通过软管将相应的液体调料输送至出料管111内，在此过程中，电控系统可以通过控制驱动装置22的运行时间等参数来控制相应液体调料的出料量，保证调配精度；同时，相应的驱动电机32运行，通过第一锥齿轮321和第二锥齿轮3122的配合传动以驱动传动轴312转动，从而带动输送螺旋件3121转动，输送腔3112a内的固体调料或液固混合物调料在输送螺旋件3121的驱动下逐渐移动出料管111内，在此过程中，电控系统可以通过控制驱动电机32的转速和运行时间等参数来控制相应固体调料或液固混合物调料的出料量，保证调配精度。

在上述调配过程中，所有的调料均汇聚在出料管111内并在重力作用下向下流至接料容器内，使得出料顺畅，同时实现了集中出料，方便了用户使用。此时，用户可以将接料容器内的菜品和调料搅拌均匀，即可进行下一步的烹饪处理，提高了菜品的烹饪效率。

根据本实用新型实施例的调味机100，通过在机架1上设置模块化设计的第一送料组件和第二送料组件3，可以实现多种液体调料、多种固体调料和/或多种液固混合物调料的自动调配，且每种调料的输送具有较高的效率和精度，保证了调料的调配精度，从而保证了菜品的口味，智能化程度较高，具有良好的实用性；而且，所有调料在输送过程中卫生性好，且最终可以汇聚在出料管111内实现集中、同时出料，提高了调味机100的工作效率，同时使得调味机100的集成度较高、结构紧凑，占用空间较小。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种调味机，其特征在于，包括：

机架，所述机架包括第一支撑部，所述第一支撑部位于所述机架的上部，所述第一支撑部上设有出料管；

第一送料组件，所述第一送料组件设在所述第一支撑部上，所述第一送料组件具有第一出料口，所述第一出料口与所述出料管连通，所述第一送料组件用于输送液体调料；

第二送料组件，所述第二送料组件可拆卸地设在所述第一支撑部上且位于所述第一支撑部的上侧，所述第二送料组件具有第二出料口，所述第二出料口与所述出料管连通，所述第二送料组件用于输送固体调料和/或液固混合物调料。

2.根据权利要求1所述的调味机，其特征在于，所述第一送料组件包括：

至少一个物料储存部，所述物料储存部从所述第一支撑部向上延伸，所述物料储存部适于储存所述液体调料；

至少一个软管，所述软管的一端与所述物料储存部内部相通，所述软管的另一端形成所述第一出料口；

至少一个驱动装置，所述驱动装置设在所述第一支撑部上，所述驱动装置邻近所述软管设置以将所述液体调料通过相应的所述软管输送至所述第一出料口。

3.根据权利要求2所述的调味机，其特征在于，所述物料储存部、所述软管和所述驱动装置分别为多个，且多个所述物料储存部、多个所述软管和多个所述驱动装置的数量均相等。

4.根据权利要求3所述的调味机，其特征在于，多个所述物料储存部分别位于所述第二送料组件的两侧。

5.根据权利要求3所述的调味机，其特征在于，所述驱动装置为蠕动泵，所述软管为食品级硅胶管。

6.根据权利要求3所述的调味机，其特征在于，所述出料管的周壁上形成有至少一个通孔，所述第一出料口通过所述通孔与所述出料管连通。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的调味机，其特征在于，所述第二送料组件包括：

至少一个料斗装置，每个所述料斗装置可拆卸地设在所述第一支撑部上且包括料斗、传动轴，所述料斗内适于盛装固体调料或液固混合物调料，所述第二出料口位于所述料斗的下端侧面，所述传动轴水平穿设在所述料斗上，所述传动轴上设有沿所述传动轴的轴向螺旋延伸的输送螺旋件，所述传动轴的自由端延伸至所述第二出料口处；

驱动电机，所述驱动电机设在所述第一支撑部上，所述驱动电机与所述传动轴配合以驱动所述传动轴转动。

8.根据权利要求7所述的调味机，其特征在于，所述驱动电机上设有第一锥齿轮，所述传动轴上设有与所述第一锥齿轮配合的第二锥齿轮。

9.根据权利要求7所述的调味机，其特征在于，所述料斗装置为多个，多个所述料斗装置沿所述出料管的周向分布。

10.根据权利要求1所述的调味机，其特征在于，所述机架还包括：

第二支撑部，所述第二支撑部与所述第一支撑部平行间隔设置，接料容器适于放置在所述第二支撑部上；

连接部，所述连接部的两端分别与所述第一支撑部、所述第二支撑部相连。