CN208461652U - 一种快速成型的压纸料库 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速成型的压纸料库，包括存料库和成型机构；所述存料库上设置有多个存料腔，所述存料库与位移机构连接；所述成型机构包括入料通道和出料通道，所述入料通道和出料通道之间配合设置的第一成型轮和第二成型轮，所述第一成型轮和第二成型轮上分别设置有配合压制成型的环形成型凹模和环形成型凸模，所述第一成型轮与成型电机连接，所述出料通道内设置有仿形导向槽，所述仿形导向槽朝向存料腔内设置，所述出料通道的出料端上设置有裁切组件，所述裁切组件用于切断压制成型的纸。本实用新型能够快速连续的对绝缘纸折叠供料，使用声音小，成型质量高。

Description

一种快速成型的压纸料库

技术领域

本实用新型涉及电机定子加工领域，具体涉及一种快速成型的压纸料库。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流；

定子铁芯是定子的主要磁路，也是定子绕组的安装和固定部件，定子绕组与定子铁芯之间需要插设绝缘纸，而绝缘纸需要仿形制备，并且针对对应的位置插入时极为麻烦，因此发明了自动压纸的装置，但在使用时，绝缘纸无法连续成型，成型质量不高，设备结构复杂，不利于使用，并且使用时故障率高，工作噪音较大，产能达不到要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速成型的压纸料库，能够快速连续的对绝缘纸折叠供料，使用声音小，成型质量高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速成型的压纸料库，包括存料库和成型机构；

所述存料库上设置有多个存料腔，所述存料库与位移机构连接；

所述成型机构包括入料通道和出料通道，所述入料通道和出料通道之间配合设置的第一成型轮和第二成型轮，所述第一成型轮和第二成型轮上分别设置有配合压制成型的环形成型凹模和环形成型凸模，所述第一成型轮与成型电机连接，所述出料通道内设置有仿形导向槽，所述仿形导向槽朝向存料腔内设置，所述出料通道的出料端上设置有裁切组件，所述裁切组件用于切断压制成型的纸。

进一步的，所述位移机构包括位移气缸和旋转电机，所述存料库设置在移动平台上，所述移动平台上通过第一滑轨组件与第一安装平台连接，所述移动平台还与位移气缸连接，所述旋转电机通过齿轮与存料库连接并带动存料库转动，所述存料库转动能够将多个存料腔分别位移至仿形导向槽的出料端一侧。

进一步的，还包括转载组件，所述转载组件包括转载导向板和转载底板，所述转载导向板和转载底板的一侧侧边之间设置有第二安装平台，所述转载导向板和转载底板之间设置有转载移动座，所述转载移动座与第二安装平台之间设置在丝杆移动组件和第二滑轨组件，所述转载移动座上还抵接设置有推纸平台，所述推纸平台表面设置有多个推纸杆，所述推纸杆一端穿设在转载导向板的导向部内，所述转载底板上还设置有推纸气缸，所述推纸气缸一端穿过转载移动座与推纸平台连接。

进一步的，所述第一成型轮和第二成型轮均设置在成型平台上，所述成型平台通过第三滑轨组件设置在第三安装平台上，所述成型平台与第三安装平台之间还设置有手轮调节组件。

进一步的，所述成型平台上设置有成型导向槽，所述第一成型轮的轮座设置在成型导向槽内，所述第一成型轮的轮座与成型压紧气缸连接，所述成型压紧气缸固定设置在成型平台表面。

进一步的，所述裁切组件包括依次连接的裁切缸、裁切导向机构和裁切刀，所述裁切刀位于存料库一侧的表面设置有刃面。

本实用新型的有益效果：

成型电机能够带动第一成型轮和第二成型轮转动，第一成型轮和第二成型轮能够配合将绝缘纸向出料通道内输送，并且环形成型凹模和环形成型凸模配合能够对平面带状的绝缘纸进行凹凸压制，达到成型效果，即第一成型轮和第二成型轮配合能够同时完成输送和成型的效果，有效降低装置体积，而在输送时，成型长度与输送长度一致，随时输送随时成型，具有线性成型送料的效果，并且成型时无噪音，稳定可靠；成型后的纸进入仿形导向槽内被导向定位移动，因此能够准确的进入存料库上的存料腔内，当进入所需要的长度后，由裁切组件将压制成型的纸切断，完成一次成型入库动作，成型质量高，输送稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1与图2所示，本实用新型的快速成型的压纸料库的一实施例，包括存料库1和成型机构2；存料库上设置有多个存料腔，存料库与位移机构3连接，通过位移机构将存料库上不同位置的存料腔分别移动至成型机构的出料端上，成型机构将纸成型并裁切，在出料时，由于存料腔位于出料端上，因此能够直接将成型的纸直接供入存料腔内，运行稳定可靠；

上述成型机构包括入料通道4和出料通道5，入料通道和出料通道之间配合设置的第一成型轮6和第二成型轮7，第一成型轮和第二成型轮上分别设置有配合压制成型的环形成型凹模和环形成型凸模，第一成型轮与成型电机8连接，出料通道内设置有仿形导向槽，仿形导向槽朝向存料腔内设置，出料通道的出料端上设置有裁切组件9，裁切组件用于切断。成型电机能够带动第一成型轮转动，在第一成型轮转动的同时，与其配合的第二成型轮被带动转动，第一成型轮和第二成型轮配合转动时，存在了夹紧运送的效果，绝缘纸能够被第一成型轮和第二成型轮配合向出料通道内输送，并且环形成型凹模和环形成型凸模配合能够对平面带状的绝缘纸进行凹凸压制，达到成型效果，即第一成型轮和第二成型轮配合能够同时完成输送和成型的效果，有效降低装置体积，而在输送时，成型长度与输送长度一致，随时输送随时成型，具有线性成型送料的效果，并且成型时无噪音，稳定可靠；成型后的纸进入仿形导向槽内被导向定位移动，因此能够准确的进入存料库上的存料腔内，当进入所需要的长度后，由裁切组件将压制成型的纸切断，完成一次成型入库动作；通过存料库的移动即可完成下一次成型入库动作。

上述成型后的纸进入仿形导向槽的长度可以根据第一成型轮和第二成型轮对纸的输送长度判断，第一成型轮和第二成型轮转动的转动长度尺寸即为成型后的纸进入仿形导向槽的长度尺寸，因此尺寸确定精准可靠，提高良率。

在一实施例中，第一成型轮和第二成型轮均设置在成型平台22上，成型平台通过第三滑轨组件设置在第三安装平台23上，成型平台与第三安装平台之间还设置有手轮调节组件24，在使用调整时，由手轮调节组件能够快速调节存料库和成型机构之间的相对位置。

位置调节后，可以进行使用，为了提高持续成型的稳定性，在成型平台上设置有成型导向槽，第一成型轮的轮座设置在成型导向槽内，第一成型轮的轮座25与成型压紧气缸26连接，成型压紧气缸固定设置在成型平台表面，成型压紧气缸能够提供第一成型轮抵压在第二成型轮上的抵接力，在输送和成型时始终保持稳定的抵接力，提高成型质量。

上述的裁切组件包括依次连接的裁切缸、裁切导向机构和裁切刀，裁切刀位于存料库一侧的表面设置有刃面，裁切缸动作将裁切刀伸出，伸出后实现裁切效果，裁切导向机构稳定裁切刀的伸出方向，当纸被裁切后，纸的端面会与刃面接触，通过刃面形成的弧度，能够将纸向存料库内推动一定距离，与其余未被裁切的纸实现分离，当存料库移动时，无接触，不会出现牵扯的问题，提高运行顺畅度。

当存料库装存满或者达到需求后，将存料库移动至空位能够利于转移成型后的纸，因此位移机构内设置位移气缸10和旋转电机11，存料库设置在移动平台121上，移动平台上通过第一滑轨组件与第一安装平台12连接，移动平台还与位移气缸连接，移动气缸能够推动移动平台在第一安装平台上移动，从而将存料库移动至不同位置上；旋转电机通过齿轮与存料库连接并带动存料库转动，存料库转动能够将多个存料腔分别位移至仿形导向槽的出料端一侧，上述的存料库可以设置在旋转架上，旋转架固定在移动平台上，存料库能够在旋转架上自由转动，旋转电机通过齿轮与存料库啮合后，即实现了对存料库的转动限制，达到控制效果。

在存料库移动至空位后，在空位处还安装有转载组件13，转载组件包括转载导向板14和转载底板15，转载导向板和转载底板的一侧侧边之间设置有第二安装平台16，转载导向板和转载底板之间设置有转载移动座17，转载移动座与第二安装平台之间设置在丝杆移动组件18和第二滑轨组件，转载移动座上还抵接设置有推纸平台19，推纸平台表面设置有多个推纸杆20，推纸杆一端穿设在转载导向板的导向部内，转载底板上还设置有推纸气缸21，推纸气缸的气缸杆211一端穿过转载移动座与推纸平台连接；当需要将成型的纸从存料库内出料时，先由丝杆移动组件带动转载移动座朝向存料库方向移动，此移动便于将推纸杆抵着存料库内的纸进入存料库内，移动位置精准，当推纸杆进入存料库内后通过推纸气缸再次通过，将转载移动座上的推纸平台快速退出一定距离，从而使得成型的纸快速到位，提高效率；其中推纸气缸为双杆伸气缸，动作时端部冲击小，有效保证成型纸的位置精度。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种快速成型的压纸料库，其特征在于，包括存料库和成型机构；

所述存料库上设置有多个存料腔，所述存料库与位移机构连接；

所述成型机构包括入料通道和出料通道，所述入料通道和出料通道之间配合设置的第一成型轮和第二成型轮，所述第一成型轮和第二成型轮上分别设置有配合压制成型的环形成型凹模和环形成型凸模，所述第一成型轮与成型电机连接，所述出料通道内设置有仿形导向槽，所述仿形导向槽朝向存料腔内设置，所述出料通道的出料端上设置有裁切组件，所述裁切组件用于切断压制成型的纸。

2.如权利要求1所述的快速成型的压纸料库，其特征在于，所述位移机构包括位移气缸和旋转电机，所述存料库设置在移动平台上，所述移动平台上通过第一滑轨组件与第一安装平台连接，所述移动平台还与位移气缸连接，所述旋转电机通过齿轮与存料库连接并带动存料库转动，所述存料库转动能够将多个存料腔分别位移至仿形导向槽的出料端一侧。

3.如权利要求2所述的快速成型的压纸料库，其特征在于，还包括转载组件，所述转载组件包括转载导向板和转载底板，所述转载导向板和转载底板的一侧侧边之间设置有第二安装平台，所述转载导向板和转载底板之间设置有转载移动座，所述转载移动座与第二安装平台之间设置在丝杆移动组件和第二滑轨组件，所述转载移动座上还抵接设置有推纸平台，所述推纸平台表面设置有多个推纸杆，所述推纸杆一端穿设在转载导向板的导向部内，所述转载底板上还设置有推纸气缸，所述推纸气缸一端穿过转载移动座与推纸平台连接。

4.如权利要求1所述的快速成型的压纸料库，其特征在于，所述第一成型轮和第二成型轮均设置在成型平台上，所述成型平台通过第三滑轨组件设置在第三安装平台上，所述成型平台与第三安装平台之间还设置有手轮调节组件。

5.如权利要求4所述的快速成型的压纸料库，其特征在于，所述成型平台上设置有成型导向槽，所述第一成型轮的轮座设置在成型导向槽内，所述第一成型轮的轮座与成型压紧气缸连接，所述成型压紧气缸固定设置在成型平台表面。

6.如权利要求1所述的快速成型的压纸料库，其特征在于，所述裁切组件包括依次连接的裁切缸、裁切导向机构和裁切刀，所述裁切刀位于存料库一侧的表面设置有刃面。