CN2084588U - 旋流加药器 - Google Patents

Abstract

一种用于热水供热系统的旋流式加药器。改变 了设置在加药器筒体内进水管流出口和出水管流入 口方向，使位于筒体上部进水管的流出口朝着筒径的 切线方向，出水管的流入口与筒体同心，其流入口与 进水管的流出口相垂直，使流入加药器的水在筒体内 形成旋转运动。为使药剂溶解均匀及重新加药不损 失循环水和药剂，在筒体外装有双用管，双用管置入 筒内端与筒体同心口朝下。本实用新型体积小，适应 负荷范围大，投药方便，溶解均匀且调节方便，不增加 系统循环阻力。

Description

本实用新型涉及一种用于热水供暖系统的防垢、除垢加药器。

目前，应用被膜水处理剂对热力系统防垢、除垢、防蚀的加药设备有多种型号，但外型、结构、运行原理和安装方式却基本一致，这些设备的共同缺点是：①、接于除污器和循环水泵之间的加药器上需加装进出口阀门和旁通管，三个口径较大的阀门和相应的管道，附件会使造价提高；②、在加药器中重新进行加药时，需先关闭出口阀门，再打开罐体下部的封板或排水阀进行排水，这样会造成循环水的部分损失，有时还会把尚未溶解的药剂排出，而且通水时往往会使一些来不及溶解的小块药剂进入管道，不利于被膜的形成，甚至还会造成管道堵塞；③、加药器的投药口为一法兰联接的封板，每次投药都要施加较大的外力开、闭封板；④、加药器直接串联在热力系统的回水母管上，增加了系统的循环阻力；⑤、尽管加药器体积很大，但一个热力系统所需的全部药剂仍需分2～3次投入，带内筒的加药器，每个采暖期要投药5次以上。现有加药器罐体的容积适应不了较大面积供热的要求。如目前生产的最大加药罐容积（φ1000×1960）只适于10～15平米的采暖面积，若采暖面积再大，就没有与其相匹配的加药器了。

本实用新型的目的在于克服上述加药器存在的不足，提供一种体积小，适应负荷范围大，投药方便，溶药均匀且可调，不损失循环水和药剂，减少系统循环阻力的旋流式加药器。

为了实现上述目的，对本实用新型采取的改进措施是：改变设置在加药器筒体内进水管流出口和出水管流入口的方向，使位于筒体上部进水管的流出口朝着筒体径向的切线方向，出水管的流入口与筒体同心，其流入口与进水管的流出口相垂直，即出水管的流入口朝着筒体的轴向切线方向，使进入加药器的水在筒体内形成旋转流，水先向下作旋转运动，到达药剂层后又转而向上，这股向上的内涡旋最后进入出水管。由于外涡旋水的旋转线速度较大，可使药剂层的表面药剂很快溶解。

下面通过附图结合本实用新型的具体实施方式作一详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为沿A－A方向的剖视图。

图3为沿B－B方向的剖视图。

图4为本实用新型在循环系统中的连接示意图。

见图1、图2、图3，筒体6顶部投药口上装有平封头，在平封头上装有蝶阀3，蝶阀3上设置一漏斗2，漏斗2上放有盖1，在投药后将盖盖在漏斗上。在筒体两侧有进水管4和出水管16，并分别连接着进水阀5出水阀15，进水管4穿入并靠近筒体内壁，其流出口朝着筒体的径向  切线方向，出水管16的流入口与筒体同心并与进水管的流出口相垂直，出水管16的入水口低于沿筒体径向切线方向的进水管底边。

在筒体外配置有双用管11，双用管的一端置于筒体内下部，其出口与筒体同心且口朝下，另一端分别通过速溶阀10吸水阀9与进水管4和水射器7相连接，见图4水射器7通过喷射阀8连接循环水泵17的出水管19，吸水阀9联接双用管11，出水阀15接循环泵17入口管18，使加药器与循环水泵相并联，利用循环水泵17出口侧的高压水旋流溶解加药器中的药剂，之后药液又进入水泵的入口侧，因溶解药剂的旁路水只占循环水量的很小部分，所以配置的进出水管和双用管的管、附件口径小于外循环系统的管、附件口径。通常加药器辅助管的管径、阀等附件口径仅为外循环系统管、附件口径的十分之一以下。筒体6底部装有排污阀12，为便于观察，筒壁上设有视镜13，水位计14用于检查水射器17工作时筒体内的水位变化情况。

本实用新型的工作过程为：先开启蝶阀3投药，药剂的最大投入量应使其控制在低于出水管16的入水口，投药完毕，打开进水阀5出水阀15，流入水在筒体内作旋转运动，使药剂至上而下得到溶解，并不断进入出水管16。当药剂层随着被溶解下降到筒体较低水平时，为了使药剂加速溶解，提高出水管药液的浓度，这时可使用双用管11，即先开速溶阀10，沿双用管11进入的循环水将从筒体底部向上把药剂泛起使之溶解，这样会使大量的药剂颗粒参与内外旋涡的旋转运动，溶解的药液最后进入出水管。

当在加药器中重新加药时，不是将筒体内的水通过排污阀放掉，而是关闭进水阀5，出水阀15速溶阀10，然后开启蝶阀3，再开启喷射阀8，吸水阀9，通过水射器7使筒体内的水打入外循环系统。

因本实用新型为旋流溶解，因此循环水或药剂中的容量大于水的杂质。除粒径极小外，都会被分离到筒体底部，既使在开启速溶阀时，由于双用管的作用会使部分杂质泛起，但因为部分杂质距出水管较远，加上筒体上部水的旋转作用，杂质不会进入出水管，仍返回筒体底部，一段时间后，可经排污阀排出，残留在筒内壁的上杂质，可开启进水阀4，使水沿筒壁回旋流动再次冲洗。本加药器除用于热水供热系统外，还可用于蒸汽锅炉的给水系统中，即将其串联在锅炉给水泵的吸入管道和压出管道上，并设置的旁道管，可免除以往的人工向给水箱加药，搅拌等间隔时间不长的周期性工作，可以在大范围内任意调整向锅炉供药的速度。

本实用新型与现有加药设备相比具有如下优点：

1、罐体容量小，附件口径小，适应负荷范围大，一次投资少；

2、投药方便，溶药速度快且调节方便，药剂中杂质可被去除，药罐易于清洗；

3、不损失循环水和药剂，不增加系统循环阻力。

Claims (4)

1、一种旋流加药器，包括筒体6。投料口以及设置在筒体两侧的进水管和出水管，其特征在于：位于筒体6上部进水管4的流出口朝筒径的切线方向，出水管16的流入口与筒体同心，并与进水管的流出口相垂直。

2、按照权利要求1所述的旋流加药器，其特征在于筒体外装有双用管11，双用管的一端置于筒体内下部，并与筒体同心且口朝下。另一端分别通过速溶阀10、吸水阀9与进水管4、水射器7相连接，水射器7通过喷射阀8接循环泵17的出口，出水阀15接循环泵入口管18，使加药器与循环泵相并联。

3、按照权利要求1或2所述的旋流加药器，其特征在于筒体内出水管16的入水口低于沿筒径切线方向的进水管底边，进出水管4、16和双用管的管、附件口径小于外循环系统的管、附件口径。

4、按照权利要求3所述的旋流加药器，其特征在于筒体顶部的平封头上装有蝶阀3，在蝶阀上设置一漏斗2。

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