CN208458746U - 一种新型激光模板垂直度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型激光模板垂直度检测装置,包括平行检测尺;所述平行检测尺的一侧设有激光测定装置,平行检测尺的另一侧设有检测附着件,检测附着件与平行检测尺相互垂直连接;所述激光测定装置包括观察窗,所述观察窗上设有测定结果显示屏,在观察窗的顶部中央设有垂直锥形体悬挂扣,在垂直锥形体悬挂扣的一端依次连接有垂直锥形体和激光发生器,观察窗的底部中央设有激光信号感应板。本实用新型能够解决在剪力墙柱模板支设后,对模板进行垂直度进行检测的准确度不高的问题,在一定程度上避免了在检测过程中由于检测人员操作不规范造成的人为误差,提高了模板垂直度检测准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型激光模板垂直度检测装置,属于建筑工程技术领域。
背景技术
在民用建筑施工中,剪力墙封模完成,质检人员要现场查验模板的支设质量,其中,剪力墙墙面模板的垂直度指标,就是一个重要的必检指标。现有技术由于模板支设后,剪力墙的端面被模板遮盖,监测仪器无法找到对应的监测基准面,常采用人工检验的方法,采用一根支杆两端垂直固定螺杆,利用螺杆端部抵在墙面上,使支杆、两根螺杆和墙面合围之间形成矩形,即支杆为墙面的外沿线,利用检测装置检测支杆的垂直度即可,但操作过程中,极易出现因为螺杆与墙面贴合不紧密,或者操作员失误,导致支杆与墙面没有完全贴合紧密,从而导致形成一定的夹角,导致不必要的误差,因此有必要进行改进。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型激光模板垂直度检测装置,该新型激光模板垂直度检测装置够解决在剪力墙柱模板支设后,对模板进行垂直度进行检测的准确度不高的问题,其结构简单,使用方便,提高了模板垂直度检测的精度。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种新型激光模板垂直度检测装置,包括平行检测尺;所述平行检测尺的一侧设有激光测定装置,平行检测尺的另一侧设有检测附着件,检测附着件与平行检测尺相互垂直连接;所述激光测定装置包括观察窗,所述观察窗上设有测定结果显示屏,在观察窗的顶部中央设有垂直锥形体悬挂扣,在垂直锥形体悬挂扣的一端依次连接有垂直锥形体和激光发生器,观察窗的底部中央设有激光信号感应板。
所述检测附着件有两个,且两个检测附着件的长度相等。
所述平行检测尺上设有长条形槽,长条形槽与平行检测尺平行设置。
所述长条形槽的长度不小于20cm,在长条形槽中设有—螺栓,—螺栓的外径大小与长条形槽的宽度相匹配。
所述两个检测附着件分别沿平行检测尺的中心对称设置,一个检测附着件与平行检测尺固定连接,另一个检测附着件通过—螺栓与平行检测尺滑动连接。
所述平行检测尺为中空矩形检测尺,长度大于等于100cm。
所述激光信号感应板的圆心与激光发生器处于一条垂直线上。
所述激光发生器、激光信号感应板、测定结果显示屏之间电性连接。
本实用新型的有益效果在于:能够解决在剪力墙柱模板支设后,对模板进行垂直度进行检测的准确度不高的问题,在一定程度上避免了在检测过程中由于检测人员操作不规范造成的人为误差,提高了模板垂直度检测准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是本实用新型激光测定装置的结构示意图;
图中:1-检测附着件,2-平行检测尺,21-长条形槽,22—螺栓,3-激光测定装置,31-垂直锥形体,32-激光发生器,33-垂直锥形体悬挂扣,34-激光信号感应板,35-测定结果显示屏,36-观察窗。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1~3所示,一种新型激光模板垂直度检测装置,包括平行检测尺2;所述平行检测尺2的一侧设有激光测定装置3,平行检测尺2的另一侧设有检测附着件1,检测附着件1与平行检测尺2相互垂直连接;所述激光测定装置3包括观察窗36,所述观察窗36上设有测定结果显示屏35,在观察窗36的顶部中央设有垂直锥形体悬挂扣33,在垂直锥形体悬挂扣33的一端依次连接有垂直锥形体31和激光发生器32,观察窗36的底部中央设有激光信号感应板34。
所述检测附着件1有两个,且两个检测附着件1的长度相等,确保其与模板表面紧密贴合,并确保整个检测装置静止不动。
所述平行检测尺2上设有长条形槽21,长条形槽21与平行检测尺2平行设置,让螺栓22带动检测附着件1在平行检测尺2上上下滑动。
所述长条形槽21的长度不小于20cm,在长条形槽21中设有—螺栓22,—螺栓22的外径大小与长条形槽21的宽度相匹配,保证垂直角度关系的前提下,检测附着件1能够沿着平行检测尺2进行滑动,满足不同尺寸规格的模板的垂直度的检测,还能避开模板上的各种加强楞,从而满足检测附着件1的滑动要求。
所述两个检测附着件1分别沿平行检测尺2的中心对称设置,一个检测附着件1与平行检测尺2固定连接,另一个检测附着件1通过—螺栓22与平行检测尺2滑动连接。
所述平行检测尺2为中空矩形检测尺,长度大于等于100cm。
所述激光信号感应板34的圆心与激光发生器32处于一条垂直线上。
所述激光发生器32、激光信号感应板34、测定结果显示屏35之间电性连接;激光测定装置3能够通过激光发生器32检测出模板的垂直度是否满足要求,从而满足模板垂直度检测的需要。
优选地,当模板支设完成后,利用本装置对其垂直度进行检测,在检测操作中,将两个检测附着件1靠在模板的表面,并确保其与模板表面紧密贴合,同时打开激光检测装置3,确保整个检测装置静止不动,并通过观察窗36观测激光测定装置3中的悬挂的激光发生器32悬挂成静止状态,这是通过激光测定装置3上的测定结果显示屏35观察模板垂直度情况,并对其进行记录,从而完成模板垂直度的检测。
优选地,当测定时,将本装置放置在模板表面,并通过观察窗36观察激光测定装置3上的垂直锥形体31是否处于静止状态,当处于静止状态时,激光测定装置3通过垂直锥形体31底部激光发生器32发射出的激光束,且激光束照射在激光信号感应板34上,激光信号感应板34收到信号后会根据激光束照射位置的不同,换算成测定模板倾斜度,并将测定结果信号通过测定结果显示屏35显示出来,从而判定模板垂直度是否满足要求,并做好记录。
优选地,激光信号感应板34上是一圈圈的信号接收装置,其圆心位置与激光发生器32处于一条垂直线上,从而当测定的模板完全垂直时,激光发生器32发出的激光束正好照射在激光信号感应板34的圆心位置,当模板存在一定的垂直度偏差时,其激光束会照射在激光信号感应板34的一定的偏移位置上,从而测定出模板的垂直度偏差,达到模板垂直度测定的目的。
Claims (8)
1.一种新型激光模板垂直度检测装置,包括平行检测尺(2),其特征在于:所述平行检测尺(2)的一侧设有激光测定装置(3),平行检测尺(2)的另一侧设有检测附着件(1),检测附着件(1)与平行检测尺(2)相互垂直连接;所述激光测定装置(3)包括观察窗(36),所述观察窗(36)上设有测定结果显示屏(35),在观察窗(36)的顶部中央设有垂直锥形体悬挂扣(33),在垂直锥形体悬挂扣(33)的一端依次连接有垂直锥形体(31)和激光发生器(32),观察窗(36)的底部中央设有激光信号感应板(34)。
2.如权利要求1所述的新型激光模板垂直度检测装置,其特征在于:所述检测附着件(1)有两个,且两个检测附着件(1)的长度相等。
3.如权利要求1所述的新型激光模板垂直度检测装置,其特征在于:所述平行检测尺(2)上设有长条形槽(21),长条形槽(21)与平行检测尺(2)平行设置。
4.如权利要求3所述的新型激光模板垂直度检测装置,其特征在于:所述长条形槽(21)的长度不小于20cm,在长条形槽(21)中设有—螺栓(22),—螺栓(22)的外径大小与长条形槽(21)的宽度相匹配。
5.如权利要求2所述的新型激光模板垂直度检测装置,其特征在于:所述两个检测附着件(1)分别沿平行检测尺(2)的中心对称设置,一个检测附着件(1)与平行检测尺(2)固定连接,另一个检测附着件(1)通过—螺栓(22)与平行检测尺(2)滑动连接。
6.如权利要求1所述的新型激光模板垂直度检测装置,其特征在于:所述平行检测尺(2)为中空矩形检测尺,长度大于等于100cm。
7.如权利要求1所述的新型激光模板垂直度检测装置,其特征在于:所述激光信号感应板(34)的圆心与激光发生器(32)处于一条垂直线上。
8.如权利要求1所述的新型激光模板垂直度检测装置,其特征在于:所述激光发生器(32)、激光信号感应板(34)、测定结果显示屏(35)之间电性连接。
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