CN208458553U - 石墨热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨热交换器，包括石墨热交换器本体、石墨热交换器本体两侧分别固定连接的左封头和右封头，左封头与右封头之间固定连接有两根碳纤维石墨管，碳纤维石墨管位于石墨热交换器本体内部，碳纤维石墨管包括石墨管本体、石墨翅片组件、第一保护套管、第二保护套管，通过在碳纤维石墨管的内侧嵌入固定有陶瓷构件的第二保护套管以及外侧嵌套固定的高聚氯乙烯构件的第一保护套管，可以大大增强碳纤维石墨管的强度与抗震性，由于第一保护套管为高聚氯乙烯构件、第二保护套管为陶瓷构件，均具有很好的热导性，不会对热交换的效果产生影响；石墨翅片组件可以增加该设备的传热功能，大大增加了工作效率。

Description

石墨热交换器

技术领域

本实用新型属于石墨热交换器技术领域，具体涉及一种石墨热交换器。

背景技术

石墨热交换器是以不透性石墨为基材制造的换热设备，列管式石墨热交换器在石墨热交换器中占有重要地位。

现有的技术存在以下的问题：1、列管式石墨热交换器虽然结构简单，制作方便，但是抗热震性及水锤冲击性能较差；2、列管式石墨热交换器的传热性能不好，会影响工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种石墨热交换器，具有增加传热性能、结构简单的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨热交换器，包括石墨热交换器本体、石墨热交换器本体两侧分别固定连接的左封头和右封头，所述左封头和所述右封头之间固定连接有两根碳纤维石墨管，所述碳纤维石墨管位于所述石墨热交换器本体内部，所述碳纤维石墨管包括石墨管本体、石墨翅片组件、第一保护套管、第二保护套管。

为了增加石墨热交换器的传热性能，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述石墨管本体上一体成型有所述石墨翅片组件，所述石墨翅片组件包括第一石墨翅片、第二石墨翅片、第三石墨翅片和第四石墨翅片，其中，第一石墨翅片、第二石墨翅片、第三石墨翅片和第四石墨翅片分别关于所述石墨管本体呈中心对称设置，且相邻的石墨翅片之间的距离为200mm；所述石墨翅片组件的长度为200mm,所述石墨翅片组件的宽度为50mm，所述石墨翅片组件的厚度为10mm。

为了保护碳纤维石墨管的外表面，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一保护套管嵌套在所述石墨管本体的外表面，所述第一保护套管为高聚氯乙烯构件，且所述第一保护套管的厚度为2mm。

为了保护碳纤维石墨管的内部，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二保护套管嵌入在所述石墨管本体的内部，所述第二保护套管为陶瓷构件,所述第二保护套管的厚度为5mm，且所述第二保护套管的外径为20mm。

为了方便在石墨管外表面嵌套上第一保护套管，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一保护套管上位于所述石墨翅片组件的对应位置开设有限位槽，所述石墨翅片组件穿过限位槽。

所述石墨热交换器本体上方的一侧一体成型有热媒进口，且所述石墨热交换器本体上方的另一侧一体成型有冷媒出口，所述石墨热交换器本体下方的一侧一体成型有冷媒进口，且所述石墨热交换器本体下方的另一侧一体成型有热媒出口；一根所述碳纤维石墨管的一端与热媒进口焊接，且另一端与热媒出口焊接，另一根所述碳纤维石墨管的一端与冷媒出口焊接，且另一端与冷媒进口焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在碳纤维石墨管的内侧嵌入固定有陶瓷构件的第二保护套管以及外侧嵌套固定的高聚氯乙烯构件的第一保护套管，可以大大增强碳纤维石墨管的强度与抗震性，由于第一保护套管为高聚氯乙烯构件、第二保护套管为陶瓷构件，均具有很好的热导性，不会对热交换的效果产生影响；

2、本实用新型过在碳纤维石墨管的外侧一体成型有石墨翅片组件，第一保护套管上开设有限位槽，石墨翅片组件穿过限位槽，石墨翅片组件可以增加该设备的传热功能，大大增加了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中碳纤维石墨管的结构示意图；

图3为本实用新型中碳纤维石墨管的正视图；

图4为本实用新型中第一保护层的结构示意图；

图中：1、石墨热交换器本体；2、左封头；3、右封头；4、碳纤维石墨管；41、石墨管本体；42、石墨翅片组件；421、第一石墨翅片；422、第二石墨翅片；423、第三石墨翅片；424、第四石墨翅片；43、第一保护套管；431、限位槽；44、第二保护套管；5、热媒进口；6、冷媒出口；7、热媒出口；8、冷媒进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种石墨热交换器，包括石墨热交换器本体1、石墨热交换器本体1两侧分别固定连接的左封头2和右封头3，左封头2和右封头3之间固定连接有两根碳纤维石墨管4，碳纤维石墨管4位于石墨热交换器本体1内部，碳纤维石墨管4包括石墨管本体41、石墨翅片组件42、第一保护套管43、第二保护套管44，石墨管本体41上一体成型有石墨翅片组件42，石墨翅片组件42包括第一石墨翅片421、第二石墨翅片422、第三石墨翅片423和第四石墨翅片424，其中，第一石墨翅片421、第二石墨翅片422、第三石墨翅片423和第四石墨翅片424分别关于石墨管本体41呈中心对称设置，且相邻的石墨翅片之间的距离为200mm；石墨翅片组件42的长度为200mm,石墨翅片组件42的宽度为50mm，石墨翅片组件42的厚度为10mm；第一保护套管43嵌套在石墨管本体41的外表面，第一保护套管43为高聚氯乙烯构件，且第一保护套管43的厚度为2mm；第一保护套管43上位于石墨翅片组件42的对应位置开设有限位槽431，石墨翅片组件42穿过限位槽431；第二保护套管44嵌入在石墨管本体41的内部，第二保护套管44为陶瓷构件,第二保护套管44的厚度为5mm，且第二保护套管44的外径为20mm；石墨热交换器本体1上方的一侧一体成型有热媒进口5，且石墨热交换器本体1上方的另一侧一体成型有冷媒出口6，石墨热交换器本体1下方的一侧一体成型有冷媒进口8，且石墨热交换器本体1下方的另一侧一体成型有热媒出口7；一根碳纤维石墨管4的一端与热媒进口5焊接，且另一端与热媒出口7焊接，另一根碳纤维石墨管4的一端与冷媒出口6焊接，且另一端与冷媒进口8焊接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型主要由石墨热交换器本体1、左封头2、右封头3、碳纤维石墨管4等结构组成，通过在碳纤维石墨管4的内侧嵌入固定有陶瓷构件的第二保护套管44以及外侧嵌套固定的高聚氯乙烯构件的第一保护套管43，可以大大增强碳纤维石墨管4的强度与抗震性，由于第一保护套管43为高聚氯乙烯构件、第二保护套管44为陶瓷构件，均具有很好的热导性，不会对热交换的效果产生影响；通过在碳纤维石墨管4的外侧一体成型有石墨翅片组件42，第一保护套管43上开设有限位槽431，石墨翅片组件42穿过限位槽431，石墨翅片组件42可以增加该设备的传热功能，大大增加了工作效率，热媒从热媒进口5处进入到碳纤维石墨管4的内部，从热媒出口7处流出，冷媒从冷媒进口8处进入到另一个碳纤维石墨管4的内部，从冷媒出口6处流出，在石墨热交换器本体1的内部进行热量的交换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石墨热交换器，包括石墨热交换器本体（1）、石墨热交换器本体（1）两侧分别固定连接的左封头（2）、右封头（3），其特征在于：所述左封头（2）与所述右封头（3）之间固定连接有两根碳纤维石墨管（4），所述碳纤维石墨管（4）位于所述石墨热交换器本体（1）内部，所述碳纤维石墨管（4）包括石墨管本体（41）、石墨翅片组件（42）、第一保护套管（43）、第二保护套管（44）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨热交换器，其特征在于：所述石墨管本体（41）上一体成型有所述石墨翅片组件（42），所述石墨翅片组件（42）包括第一石墨翅片（421）、第二石墨翅片（422）、第三石墨翅片（423）和第四石墨翅片（424），其中，第一石墨翅片（421）、第二石墨翅片（422）、第三石墨翅片（423）和第四石墨翅片（424）分别关于所述石墨管本体（41）呈中心对称设置，且相邻的石墨翅片之间的距离为200mm。

3.根据权利要求1所述的一种石墨热交换器，其特征在于：所述第一保护套管（43）嵌套在所述石墨管本体（41）的外表面，所述第一保护套管（43）为高聚氯乙烯构件，且所述第一保护套管（43）的厚度为2mm。

4.根据权利要求1所述的一种石墨热交换器，其特征在于：所述第二保护套管（44）嵌入在所述石墨管本体（41）的内部，所述第二保护套管（44）为陶瓷构件,所述第二保护套管（44）的厚度为5mm，且所述第二保护套管（44）的外径为20mm。

5.根据权利要求1所述的一种石墨热交换器，其特征在于：所述第一保护套管（43）上位于所述石墨翅片组件（42）的对应位置开设有限位槽（431），所述石墨翅片组件（42）穿过限位槽（431）。

6.根据权利要求2所述的一种石墨热交换器，其特征在于：所述石墨翅片组件（42）的长度为200mm,所述石墨翅片组件（42）的宽度为50mm，所述石墨翅片组件（42）的厚度为10mm。

7.根据权利要求1所述的一种石墨热交换器，其特征在于：所述石墨热交换器本体（1）上方的一侧一体成型有热媒进口（5），且所述石墨热交换器本体（1）上方的另一侧一体成型有冷媒出口（6），所述石墨热交换器本体（1）下方的一侧一体成型有冷媒进口（8），且所述石墨热交换器本体（1）下方的另一侧一体成型有热媒出口（7）。

8.根据权利要求1所述的一种石墨热交换器，其特征在于：一根所述碳纤维石墨管（4）的一端与热媒进口（5）焊接，且另一端与热媒出口（7）焊接，另一根所述碳纤维石墨管（4）的一端与冷媒出口（6）焊接，且另一端与冷媒进口（8）焊接。