CN208458519U - 一种离心浇铸炉管用防堵塞集气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心浇铸炉管用防堵塞集气管,包括管道和除尘管,管道的中部固定焊接有除尘管,除尘管的上端活动连接有U形管盖,U形管盖的两侧固定连接有第一固定边,第一固定边的内部活动连接有若干螺钉,除尘管的两侧设有第二固定边,第二固定边的内部等距设有若干螺孔,除尘管的下端固定焊接有梯形槽,梯形槽的中部固定焊接有挡片,挡片的一端且位于梯形槽上固定连接有封板,本实用新型一种离心浇铸炉管用防堵塞集气管,通过除尘管的设置,利用吸附纤维对废料的吸附阻隔效果,解决了现有集气炉管容易堵塞的问题,通过弹性固定杆、挡片和梯形槽的设置,解决了堵塞废料难以清除的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集气管,特别涉及一种离心浇铸炉管用防堵塞集气管,属于加热设备领域。
背景技术
离心浇铸管是利用离心浇铸的方式生产制造的金属管道,这种管道生产成型快,管道质地分布均匀,应用广泛,其中在冶金锻造行业中,作为一种加热炉的集气炉管使用,而现有离心浇铸炉管不具有防堵功能,由于加热炉加热过程中有大量的烟气经过炉管,而烟气中裹挟有大量的粉尘和燃烧废料,单次的使用并不会造成离心浇铸炉管的堵塞,但当炉管冷却后,蒸汽液化并裹挟废料辅附着于管壁上,尤其在管道弯曲处更易堆积大量废料,影响炉管的通气效果,严重将造成加热炉或炉管的爆炸,现有的炉管防堵清除方式为拆卸炉管后,人工清除,这种清除方式繁琐,由于炉管质量较重,体积较大,因此拆卸和清洗需要耗费大量的人力物力,且严重耽误了加热炉的正常运作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心浇铸炉管用防堵塞集气管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种离心浇铸炉管用防堵塞集气管,包括管道和除尘管,所述管道的中部固定焊接有除尘管,所述除尘管的上端活动连接有U形管盖,所述U形管盖的两侧固定连接有第一固定边,所述第一固定边的内部活动连接有若干螺钉,所述除尘管的两侧设有第二固定边,所述第二固定边的内部等距设有若干螺孔,所述除尘管的下端固定焊接有梯形槽,所述梯形槽的中部固定焊接有挡片,所述挡片的一端且位于梯形槽上固定连接有封板,所述除尘管的两端固定有转动固定杆,所述转动固定杆的一端固定焊接有套环,所述套环套在转轴的两端,所述转轴的一端固定连接有若干驱动扇,所述驱动扇的一侧设有若干弹性固定杆,所述弹性固定杆的一端固定连接有转轴,所述弹性固定杆的曲面上固定连接有若干吸附纤维。
优选的,所述吸附纤维为陶瓷纤维材料制成。
优选的,所述弹性固定杆为金属材料制成。
优选的,所述封板与梯形槽可拆卸连接。
优选的,所述转轴与套环可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种离心浇铸炉管用防堵塞集气管,通过除尘管的设置,利用吸附纤维对废料的吸附阻隔效果,解决了现有集气炉管容易堵塞的问题,通过弹性固定杆、挡片和梯形槽的设置,解决了堵塞废料难以清除的问题,节省了大量的人力物力,防堵效果极好,且操作方便,利用炉管内气体流动产生的动力作为除尘动力,节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的剖面结构图;
图3为本实用新型的吸附纤维分布图。
图中:1、管道;2、除尘管;3、U形管盖;4、第一固定边;5、螺钉;6、第二固定边;7、螺孔;8、梯形槽;9、封板;10、套环;11、挡片;12、转动固定杆;13、转轴;14、驱动扇;15、弹性固定杆;16、吸附纤维。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种离心浇铸炉管用防堵塞集气管,包括管道1和除尘管2,管道1的中部固定焊接有除尘管2,除尘管2的上端活动连接有U形管盖3,U形管盖3的两侧固定连接有第一固定边4,第一固定边4的内部活动连接有若干螺钉5,除尘管2的两侧设有第二固定边6,第二固定边6的内部等距设有若干螺孔7,除尘管2的下端固定焊接有梯形槽8,梯形槽8的中部固定焊接有挡片11,挡片11的一端且位于梯形槽8上固定连接有封板9,除尘管2的两端固定有转动固定杆12,转动固定杆12的一端固定焊接有套环10,套环10套在转轴13的两端,转轴13的一端固定连接有若干驱动扇14,驱动扇14的一侧设有若干弹性固定杆15,弹性固定杆15的一端固定连接有转轴13,弹性固定杆15的曲面上固定连接有若干吸附纤维16。
吸附纤维16为陶瓷纤维材料制成,陶瓷纤维有很强的耐高温性,在一千摄氏度内能保证吸附效果,不会溶解和燃烧,保证了装置的可用性,弹性固定杆15为金属材料制成,金属细杆具有一定的弹性,且在高温下依旧保持特性,能与挡片11相互作用,储存燃烧废料,封板9与梯形槽8可拆卸连接,方便废料排除,转轴13与套环10可拆卸连接,能方便地更换或清洗吸附纤维16。
具体的,本实用新型使用时,与加热炉连接,加热炉中的热气由加热炉内流向出风口,此时将带动驱动扇14转动,进而带动弹性固定杆15转动,热气中的粉尘在经过除尘管2被吸附纤维16吸附阻挡,随吸附纤维16转动,当弹性固定杆15经过挡片11时,弹性固定杆15将发生形变并剧烈晃动,粉尘由于晃动缓慢落入梯形槽8中,当炉管冷却后可将封板9拆卸,将梯形槽8中的堆积物清除,当装置使用较长时间后,可拧开螺钉5,打开U形管盖3并清洗吸附纤维16,保证装置能长久使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种离心浇铸炉管用防堵塞集气管,包括管道(1)和除尘管(2),其特征在于,所述管道(1)的中部固定焊接有除尘管(2),所述除尘管(2)的上端活动连接有U形管盖(3),所述U形管盖(3)的两侧固定连接有第一固定边(4),所述第一固定边(4)的内部活动连接有若干螺钉(5),所述除尘管(2)的两侧设有第二固定边(6),所述第二固定边(6)的内部等距设有若干螺孔(7),所述除尘管(2)的下端固定焊接有梯形槽(8),所述梯形槽(8)的中部固定焊接有挡片(11),所述挡片(11)的一端且位于梯形槽(8)上固定连接有封板(9),所述除尘管(2)的两端固定有转动固定杆(12),所述转动固定杆(12)的一端固定焊接有套环(10),所述套环(10)套在转轴(13)的两端,所述转轴(13)的一端固定连接有若干驱动扇(14),所述驱动扇(14)的一侧设有若干弹性固定杆(15),所述弹性固定杆(15)的一端固定连接有转轴(13),所述弹性固定杆(15)的曲面上固定连接有若干吸附纤维(16)。
2.根据权利要求1所述的一种离心浇铸炉管用防堵塞集气管,其特征在于:所述吸附纤维(16)为陶瓷纤维材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种离心浇铸炉管用防堵塞集气管,其特征在于:所述弹性固定杆(15)为金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种离心浇铸炉管用防堵塞集气管,其特征在于:所述封板(9)与梯形槽(8)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种离心浇铸炉管用防堵塞集气管,其特征在于:所述转轴(13)与套环(10)可拆卸连接。
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