CN208457962U - 一种隔热式上进风燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种隔热式上进风燃烧器,包括底座和支架,支架设置于底座上,底座上设有进气嘴,支架底部设有与进气嘴配合的引射管,支架上设有进气槽,引射管一端与进气嘴相对应,引射管另一端伸入进气槽内,支架底部还设有隔热板,隔热板套设于引射管外,热隔板与支架之间形成有隔热空间,隔热板与进气嘴顶部相抵从而将支架设置于底座上。本实用新型能够避免热量传递至燃烧器底座,延长了底座的使用寿命。

Description

一种隔热式上进风燃烧器
技术领域
本实用新型涉及灶具领域,特别涉及一种隔热式上进风燃烧器。
背景技术
目前,现有大多数家用燃气燃烧器为大气式燃烧器,又称部分预混式燃烧器。其工作原理是:燃气在一定压力下,以一定的流速从喷嘴流出,进入引射管,依靠燃气本身能量的引射作用,吸引周围一定量的空气,这部分空气称为“一次空气”。一次空气和燃气在引射管和燃烧器混合腔内混合,然后经火孔流出,进行燃烧。燃烧过程中从火焰周围吸引空气助燃,这部分空气称为“二次空气”。
目前大气式上进风燃烧器包括底座和支架,底座安装座灶台内部,支架安装于底座上,燃烧器在使用时,燃烧产生的热量会经支架传递至底座上,导致底座在长时间的高温环境下易产生断裂,从而影响燃烧器的使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足和缺陷,提供一种隔热式上进风燃烧器,能够避免热量传递至燃烧器底座,延长了底座的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案。
一种隔热式上进风燃烧器,包括底座和支架,支架设置于底座上,底座上设有进气嘴,支架底部设有与进气嘴配合的引射管,支架上设有进气槽,引射管一端与进气嘴相对应,引射管另一端伸入进气槽内,支架底部还设有隔热板,隔热板套设于引射管外,热隔板与支架之间形成有隔热空间,隔热板与进气嘴顶部相抵从而将支架设置于底座上。
进一步的,进气嘴包括第一进气嘴、第二进气嘴和中心进气嘴,引射管包括与第一进气嘴配合的第一引射管、与第二进气嘴配合的第二引射管以及与中心进气嘴配合的中间引射管,进气槽包括外层环形进气槽和内层环形进气槽,外层环形槽分别通过第一引射管与第一进气嘴连通以及通过第二引射管与第二进气嘴连通,内层环形槽通过中心引射管与中心进气嘴连通。
进一步的,外层环形进气槽和内层环形进气槽之间设有中间环形槽,隔热空间与中间环形槽连通,内层环形进气槽顶部沿圆周分布有多个凸块,相邻两凸块之间形成有内层进风槽,内层环形进气槽上盖设有内层环形盖板,中间环形槽通过内层进风槽与内层环形进气槽连通。
进一步的,外层环形进气槽上还设有进风缺口,进风缺口与中间环形槽连通。
进一步的,外层环形进气槽顶部沿圆周分布有多个凸块,相邻两凸块之间形成有外层进风槽,外层环形进气槽上盖设有外层环形盖板,外层进风槽与外层环形进气槽连通。
进一步的,支架与隔热板为铸造一体成型结构。
进一步的,外层环形进气槽和内层环形进气槽侧壁分别设置有多个出火孔。
进一步的,底座底部设有多个支撑脚,支撑脚与底座为铸造一体成型结构。
进一步的,底座上设置有点火针安装座和热电偶安装座,点火针安装座内用以设置点火针,热电偶安装座内用以设置热电偶,支架上设置与安装点火针安装座和热电偶安装座配合的安装槽。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的上进风燃烧器,燃气从进气嘴喷出,经引射管进入进气槽内,再在支架内进行燃烧,燃烧产生的热量使支架的温度快速上升,通过设置隔热板,热隔板与支架之间形成有隔热空间,使得支架上的大部分热量经隔热空间排出,只有少部分热量会经引射管与隔热板接触处传递至隔热板上,隔热板上产生的热量再经进气嘴传递至底座上,从而大大降低了支架传递至底座上的热量,降低了底座的温度,从而避免了底座因高温而断裂,延长了底座的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的底座结构示意图。
图3是本实用新型的支架结构示意图。
图4是本实用新型的支架结构示意图(仰视)。
图中,10.底座;11.第一进气嘴;12.第二进气嘴;13.中心进气嘴;14.点火针安装座;15.热电偶安装座;16.支撑脚;20.支架;21.第一引射管;22.第二引射管;23.中间引射管;24.外层环形进气槽;241.外层进风槽;242.外层环形盖板;243.进风缺口;25.内层环形进气槽;251.内层进风槽;252.内层环形盖板;26.中间环形槽;27.安装槽;28.出火孔;29.隔热板;30.隔热空间。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步阐释。
参见图1至图4所示的一种隔热式上进风燃烧器,包括底座10和支架20,支架20设置于底座10上,底座10底部设有多个支撑脚16,支撑脚16与底座10为铸造一体成型结构,底座10上设有进气嘴, 进气嘴包括第一进气嘴11、第二进气嘴12和中心进气嘴13,支架20底部设有与进气嘴配合的引射管, 引射管包括与第一进气嘴11配合的第一引射管21、与第二进气嘴12配合的第二引射管22以及与中心进气嘴13配合的中间引射管23,支架20上设有进气槽,进气槽包括外层环形进气槽24和内层环形进气槽24,外层环形槽分别通过第一引射管21与第一进气嘴11连通以及通过第二引射管22与第二进气嘴12连通,内层环形槽通过中心引射管与中心进气嘴13连通。外层环形进气槽24和内层环形进气槽24侧壁分别设置有多个出火孔28,出火孔28经压铸成型,燃气燃烧的火焰经出火孔28喷出。
支架20底部还设有隔热板29,隔热板29套设于引射管外,热隔板与支架20之间形成有隔热空间30,隔热板29与进气嘴顶部相抵从而将支架20设置于底座10上,支架20与隔热板29为铸造一体成型结构,加工制造方便,密封效果好,燃气不易泄漏。
外层环形进气槽24和内层环形进气槽24之间设有中间环形槽26,隔热空间30与中间环形槽26连通,内层环形进气槽24顶部沿圆周分布有多个凸块,相邻两凸块之间形成有内层进风槽241,内层环形进气槽24上盖设有内层环形盖板252,中间环形槽26通过内层进风槽241与内层环形进气槽24连通。外界空气可以经隔热空间30、中间环形槽26、内层进风槽241进入内层环形槽内,以保证内层环形槽的空气进气量充足,外层环形进气槽24上还设有进风缺口243,进风缺口243与中间环形槽26连通,外界空气可以经进风缺口243、中间环形槽26、内层进风槽241进入内层环形槽内,以保证内层环形槽的空气进气量充足,使得燃烧器燃烧效率高。
外层环形进气槽24顶部沿圆周分布有多个凸块,相邻两凸块之间形成有外层进风槽241,外层环形进气槽24上盖设有外层环形盖板242,外层进风槽241与外层环形进气槽24连通,外界空气可以经外层进风槽241进入外层环形进气槽24,以保证外层环形槽的空气进气量充足,使得燃烧器燃烧效率高。
本实用新型的上进风燃烧器,燃气从进气嘴喷出,经引射管进入进气槽内,再在支架20内进行燃烧,燃烧产生的热量使支架20的温度快速上升,通过设置隔热板29,热隔板与支架20之间形成有隔热空间30,使得支架20上的大部分热量经隔热空间30排出,只有少部分热量会经引射管与隔热板29接触处传递至隔热板29上,隔热板29上产生的热量再经进气嘴传递至底座10上,从而大大降低了支架20传递至底座10上的热量,降低了底座10的温度,从而避免了底座10因高温而断裂,延长了底座10的使用寿命。
进一步的,底座10上设置有点火针安装座14和热电偶安装座15,点火针安装座14内用以设置点火针,热电偶安装座15内用以设置热电偶,支架20上设置与安装点火针安装座14和热电偶安装座15配合的安装槽27。点火针用以点燃燃气,热电偶可以在火焰以外熄灭后迅速切断燃气,防止燃气泄漏。安装座与安装槽27配合可以在支架20和底座10安装时起到定位作用。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种隔热式上进风燃烧器,包括底座(10)和支架(20),支架(20)设置于底座(10)上,底座(10)上设有进气嘴,支架(20)底部设有与进气嘴配合的引射管,支架(20)上设有进气槽,引射管一端与进气嘴相对应,引射管另一端伸入进气槽内,其特征在于:支架(20)底部还设有隔热板(29),隔热板(29)套设于引射管外,隔热板(29)与支架(20)之间形成有隔热空间(30),隔热板(29)与进气嘴顶部相抵从而将支架(20)设置于底座(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种隔热式上进风燃烧器,其特征在于:进气嘴包括第一进气嘴(11)、第二进气嘴(12)和中心进气嘴(13),引射管包括与第一进气嘴(11)配合的第一引射管(21)、与第二进气嘴(12)配合的第二引射管(22)以及与中心进气嘴(13)配合的中间引射管(23),进气槽包括外层环形进气槽(24)和内层环形进气槽(25),外层环形进气槽分别通过第一引射管(21)与第一进气嘴(11)连通以及通过第二引射管(22)与第二进气嘴(12)连通,内层环形进气槽通过中心引射管与中心进气嘴(13)连通。
3.根据权利要求2所述的一种隔热式上进风燃烧器,其特征在于:外层环形进气槽(24)和内层环形进气槽(25)之间设有中间环形槽(26),隔热空间(30)与中间环形槽(26)连通,内层环形进气槽(25)顶部沿圆周分布有多个凸块,相邻两凸块之间形成有内层进风槽(251),内层环形进气槽(25)上盖设有内层环形盖板(252),中间环形槽(26)通过内层进风槽(251)与内层环形进气槽(25)连通。
4.根据权利要求3所述的一种隔热式上进风燃烧器,其特征在于:外层环形进气槽(24)上还设有进风缺口(243),进风缺口(243)与中间环形槽(26)连通。
5.根据权利要求1所述的一种隔热式上进风燃烧器,其特征在于:外层环形进气槽(24)顶部沿圆周分布有多个凸块,相邻两凸块之间形成有外层进风槽(241),外层环形进气槽(24)上盖设有外层环形盖板(242),外层进风槽(241)与外层环形进气槽(24)连通。
6.根据权利要求1所述的一种隔热式上进风燃烧器,其特征在于:支架(20)与隔热板(29)为铸造一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的一种隔热式上进风燃烧器,其特征在于:外层环形进气槽(24)和内层环形进气槽(25)侧壁分别设置有多个出火孔(28)。
8.根据权利要求1所述的一种隔热式上进风燃烧器,其特征在于:底座(10)底部设有多个支撑脚(16),支撑脚(16)与底座(10)为铸造一体成型结构。
9.根据权利要求1所述的一种隔热式上进风燃烧器,其特征在于:底座(10)上设置有点火针安装座(14)和热电偶安装座(15),点火针安装座(14)内用以设置点火针,热电偶安装座(15)内用以设置热电偶,支架(20)上设置与安装点火针安装座(14)和热电偶安装座(15)配合的安装槽(27)。
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