CN208453773U - 一种输送带的张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带的张力调节装置，属于混凝土生产输送设备领域，旨在减缓输送带使用过程中的松弛，其技术方案要点是包括套设于从动辊轴上的轴承座，轴承座包括固定设置的导向板，导向板上开设有开口朝向导向轨用于引导导向轨滑动的导向槽，导向轨侧面设置有传动齿，传动齿上啮合有传动齿轮，两个传动齿轮上穿设固定有与传动齿轮同轴的传动杆，传动杆上固定有限制传动杆转动的限位机构；限位机构包括固定于传动杆上且轴线沿传动杆径向方向的限位杆，限位杆上抵压有限位螺杆，限位螺杆旋设于固定设置的限位板。本实用新型解决了输送带使用过程中会慢慢出现松弛的问题。

Description

一种输送带的张力调节装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产输送设备领域，特别涉及一种输送带的张力调节装置。

背景技术

混凝土是建筑中常用的材料，商品混凝土是指在工厂中生产的混凝土，商品混凝土使用先进的生产设备，计量精确，搅拌均匀，质量高。

混凝土生产时一般使用输送带将砂、石等原料搬运到搅拌罐内。随着传送带的使用，其表面的皮带会慢慢松弛减低工作的效率，严重时还有可能使传送带上的传送物品掉落造成损失和人员伤害，所以需要在传送带松弛后对其进行调节，使传送带张紧。

申请公布号为CN103950689A的中国发明专利申请文件公开了一种带有张力调节装置的传送带，该传送带通过于从动传送辊的两端设置转轴，转轴上旋设有滑动连接于调节板上的螺杆。

该张力调节装置存在一定的缺陷，从动传动辊受到的作用力通过转轴传递到螺杆上，转轴和螺杆的接触点较小，使得螺杆与转轴局部受到较大的作用力，容易造成损坏，不仅会延误工作进度，还可能使传动带物品滑落造成损失和人员伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送带的张力调节装置，具有减缓输送带使用过程中松弛优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种输送带的张力调节装置，用于输送带上从动辊轴位置的调整，所述输送带上的主动辊轴位置固定，包括套设于从动辊轴上的轴承座，所述轴承座包括容纳壳，所述容纳壳侧面固定设置有耳片，所述耳片远离容纳壳的表面固定设置有导向轨，所述导向轨外侧套设有固定设置的导向板，所述导向板上开设有开口朝向导向轨用于引导导向轨滑动的导向槽，所述导向轨侧面设置有传动齿，所述传动齿上啮合有传动齿轮，两个所述传动齿轮上穿设固定有与传动齿轮同轴的传动杆，所述传动杆上固定有限制传动杆转动的限位机构；所述限位机构包括固定于传动杆上且轴线沿传动杆径向方向的限位杆，相邻两根所述限位杆之间的夹角小于180°，所述限位杆上抵压有限位螺杆，所述限位螺杆旋设于固定设置的限位板。

通过采用上述技术方案，将限位螺杆旋松后转动传动杆，传动杆转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动作用于传动齿带动导向轨沿导向槽移动，从动辊轴两侧的轴承座同时朝向远离主动辊轴方向移动使输送带张紧，将轴承座移动到合适位置后，旋转限位螺杆，限位螺杆与限位杆抵压使输送带保持张紧阻挡从动辊轴朝向主动辊轴方向移动；使用限位机构限制传动杆的转动将传动杆固定，传动杆固定后传动齿轮固定，传动齿轮固定使导向轨固定，导向轨与转动连接有从动辊轴的容纳壳固定连接，方便对从动辊轴位置的调整。限位机构能对轴承座的位置进行限定，减缓输送带使用过程中的松弛。转动传动杆能同时实现对传动杆上两个轴承座的调整，实现从动辊轴的平行远离主动辊轴方向移动。

本实用新型进一步设置为：限位螺杆靠近限位杆的一端固定有压紧块。

通过采用上述技术方案，压紧块增大了限位螺杆与传动杆之间的作用面积，便于限位螺杆与传动杆之间的抵触进行压紧连接。

本实用新型进一步设置为：压紧块朝向限位杆的一侧开设有与限位杆侧面嵌合的弧形槽。

通过采用上述技术方案，弧形槽增大了限位螺杆与传动杆的接触面积，从而提高了限位螺杆与传动杆之间限制的稳定性。

本实用新型进一步设置为：压紧块与限位螺杆之间连接有铰接轴，铰接轴轴线与传动杆轴线平行。

通过采用上述技术方案，通过铰接轴将压紧块与限位螺杆进行铰接连接，能使弧形槽始终以较大的接触面积与传动杆抵触，增加限位螺杆与传动杆之间的抵压连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：弧形槽表面设置为粗糙面。

通过采用上述技术方案，相同作用力下，弧形槽表面粗糙能进一步增加限位机构对传动杆摩擦阻力，提高弧形槽与传动杆抵触的稳定性。

本实用新型进一步设置为：导向板之间固定有固定于支撑框架上的加强框。

通过采用上述技术方案，加强框能增加导向板之间的结构稳定性，保证从动辊轴调整时导向板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：限位螺杆上固定有与其同轴的旋柱。

通过采用上述技术方案，旋柱的设置便于对限位螺杆施加作用实现限位螺杆的转动，方便输送带的调整。

本实用新型进一步设置为：限位机构外侧套设有将限位机构遮盖的护罩。

通过采用上述技术方案，护罩能将限位机构遮盖，减少人与限位机构发生碰撞造成的损伤，同时减小外界对限位机构的影响，使输送带失效的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述导向板为长方形槽钢。

通过采用上述技术方案，长方形槽钢为市场上现有的成品，能降低导向板的生产成本，质量稳定性较高，缩短导向板的生产周期。

本实用新型进一步设置为：传动杆上固定有旋钮。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，旋钮的设置便于传动杆的转动，方便输送带的调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、限位机构能对轴承座的位置进行限定，减缓输送带使用过程中的松弛。转动传动杆能同时实现对传动杆上两个轴承座的调整，实现从动辊轴的平行远离主动辊轴方向移动；

2、压紧块的设置增加了限位杆与限位螺杆之间的挤压时的稳定效果；

3、调节装置使用方便，成本较低。

附图说明

图1是实施例1的整体使用状态结构示意图；

图2是实施例1中轴承座和导向板的爆炸图；

图3是实施例2的整体结构示意图；

图4是实施例3的整体结构示意图。

图中，1、输送带；11、主动辊轴；12、从动辊轴；13、皮带；14、驱动电机；2、轴承座；21、容纳壳；22、耳片；23、导向轨；24、传动齿；3、导向板；31、导向槽；32、容纳槽；4、传动机构；41、传动齿轮；42、传动杆；5、限位机构；51、限位板；52、限位螺杆；53、旋柱；54、压紧块；541、弧形槽；55、限位杆；56、铰接轴；6、护罩；7、支撑框架；8、加强框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种输送带的张力调节装置，如图1所示，输送带1用于混凝土生产过程中物料的运输，输送带1下方设置有固定于地面的支撑框架7。输送带1包括设置于支撑框架7上的主动辊轴11和从动辊轴12，主动辊轴11和从动辊轴12外侧分别套设有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间通过处于张紧状态的皮带13进行连接，主动辊轴11上连接有带动主动辊轴11绕自身轴线转动的驱动电机14。

如图1所示，输送带1的调节装置包括分别套设于从动辊轴12两端且滑动连接于支撑框架7上的轴承座2。

如图2所示，轴承座2包括用于放置套设于从动辊轴12外侧轴承的容纳壳21，容纳壳21侧面焊接固定有耳片22，耳片22背向容纳壳21的一侧一体设置有导向轨23，导向轨23在其垂直于长度方向的截面形状为T型，导向轨23背向耳片22的侧面一体设置有多个沿输送带1的工作面移动方向设置的传动齿24。

如图1所示，轴承座2上连接引导轴承座2沿输送带1工作面移动方向移动的导向板3。导向板3焊接固定于支撑框架7上。

如图2所示，导向板3在本实施例中使用价格低廉，强度较高的长方形槽钢。导向板3侧面抵触于耳片22设置有导向轨23的表面，导向板3与耳片22抵触的侧面上开设有导向槽31，导向轨23设置于导向板3内，导向槽31限制导向轨23的移动，使导向轨23沿导向槽31长度方向移动。

如图1和图2所示，导向轨23上设置有转动连接于支撑框架7上的传动机构4，传动机构4通过对传动齿24施加作用带动导向轨23沿导向槽31移动。传动机构4包括分别与从动辊轴12两侧的传动齿24啮合的传动齿轮41，导向板3上开设有容纳传动齿轮41穿过的容纳槽32，两个传动齿轮41上穿设固定有与传动齿轮41同轴的传动杆42，传动杆42依次穿过两个传动齿轮41后穿过支撑框架7且绕自身轴线转动，传动杆42一端使用螺钉固定有便于传动杆42转动的旋钮。

如图1和图2所示，传动杆42背向旋钮的一端设置有固定于支撑框架7外侧的限位机构5。限位机构5包括焊接周向均布于传动杆42侧面的限位杆55，相邻两个限位杆55之间的夹角不大于180°，限位杆55设置有三个。支撑框架7上焊接固定有限位板51，限位板51上旋设有穿过限位板51后与传动杆42抵压的限位螺杆52。

如图1所示，限位机构5外侧套设有使用螺钉固定于支撑框架7上的护罩6。导向板3之间固定有固定于支撑框架7上的加强框8。

如图1和图2所示，限位螺杆52穿过护罩6，限位螺杆52远离传动杆42的一端一体设置有与限位螺杆52同轴且位于护罩6外侧的旋柱53。

一种输送带的张力调节装置，其工作过程如下：

将导向轨23沿导向槽31方向移动滑入导向板3内，接着将主动辊轴11固定于支撑框架7上，将传动机构4安装于支撑框架7上，使传动齿轮41与传动齿24啮合；逆时针转动旋钮带动传动杆42转动，传动杆42转动带动传动齿轮41转动，传动齿轮41转动作用于传动齿24带动导向轨23沿导向槽31移动，从动辊轴12两侧的轴承座2同时朝向远离主动辊轴11方向移动使输送带1张紧，将轴承座2移动到合适位置后，旋转旋柱53带动限位螺杆52转动，限位螺杆52与限位杆55抵压，此时从动辊轴12有受到皮带13的作用有朝向主动辊轴11移动的趋势，从动辊轴12的作用通过轴承座2传递到传动杆42上有带动传动杆42顺时针转动的趋势，限位螺杆52限制与传动杆42固定的限位杆55的转动，阻止输送带1上的主动辊轴11和从动辊轴12相互靠近，保持输送带1处于张紧状态。

实施例2

一种输送带的张力调节装置，与实施例1不同之处在于，如图3所示，限位螺杆52靠近传动杆42的端部旋设连接有压紧块54，压紧块54增大了限位螺杆52与传动杆42之间的作用面积，提高限位螺杆52与传动杆42的压紧固定。

如图3所示，压紧块54朝向传动杆42的端面开设有与传动杆42侧面抵触配合的弧形槽541，与传动杆42侧面抵压的弧形槽541进一步增大了限位螺杆52与传动杆42的接触面积，从而提高了限位螺杆52与传动杆42之间的限制作用。将弧形槽541与传动杆42侧面抵触后，旋转限位螺杆52，限位螺杆52与压紧块54旋设连接，实现压紧块42与传动杆42之间的压紧连接。

弧形槽541表面设置为粗糙面，相同作用力下，弧形槽541表面粗糙能进一步增加限位机构5对传动杆42的摩擦阻力。

实施例3

一种输送带的张力调节装置，与实施例2不同之处在于，如图4所示， 限位螺杆52朝向传动杆42的一端穿设有铰接轴56，铰接轴56轴线与传动杆42轴线平行，压紧块54朝向限位螺杆52的一端套设于铰接轴56，使压紧块54与限位螺杆52铰接连接，使弧形槽541保持与限位杆55侧面的抵触，增加压紧块54与限位杆55的抵触面积，提高限位螺杆52与传动杆42之间的限制作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种输送带的张力调节装置，用于输送带(1)上从动辊轴(12)位置的调整，所述输送带(1)上的主动辊轴(11)位置固定，包括套设于从动辊轴(12)上的轴承座(2)，所述轴承座(2)包括容纳壳(21)，其特征在于：所述容纳壳(21)侧面固定设置有耳片(22)，所述耳片(22)远离容纳壳(21)的表面固定设置有导向轨(23)，所述导向轨(23)外侧套设有固定设置的导向板(3)，所述导向板(3)上开设有开口朝向导向轨(23)用于引导导向轨(23)滑动的导向槽(31)，所述导向轨(23)侧面设置有传动齿(24)，所述传动齿(24)上啮合有传动齿轮(41)，两个所述传动齿轮(41)上穿设固定有与传动齿轮(41)同轴的传动杆(42)，所述传动杆(42)上固定有限制传动杆(42)转动的限位机构(5)；

所述限位机构(5)包括固定于传动杆(42)上且轴线沿传动杆(42)径向方向的限位杆(55)，相邻两根所述限位杆(55)之间的夹角小于180°，所述限位杆(55)上抵压有限位螺杆(52)，所述限位螺杆(52)旋设于固定设置的限位板(51)。

2.根据权利要求1所述的一种输送带的张力调节装置，其特征在于：限位螺杆(52)靠近限位杆(55)的一端固定有压紧块(54)。

3.根据权利要求2所述的一种输送带的张力调节装置，其特征在于：压紧块(54)朝向限位杆(55)的一侧开设有与限位杆(55)侧面嵌合的弧形槽(541)。

4.根据权利要求3所述的一种输送带的张力调节装置，其特征在于：压紧块(54)与限位螺杆(52)之间连接有铰接轴(56)，铰接轴(56)轴线与传动杆(42)轴线平行。

5.根据权利要求3所述的一种输送带的张力调节装置，其特征在于：弧形槽(541)表面设置为粗糙面。

6.根据权利要求1所述的一种输送带的张力调节装置，其特征在于：导向板(3)之间固定有固定于支撑框架(7)上的加强框(8)。

7.根据权利要求1所述的一种输送带的张力调节装置，其特征在于：限位螺杆(52)上固定有与其同轴的旋柱(53)。

8.根据权利要求1所述的一种输送带的张力调节装置，其特征在于：限位机构(5)外侧套设有将限位机构(5)遮盖的护罩(6)。

9.根据权利要求1所述的一种输送带的张力调节装置，其特征在于：所述导向板(3)为长方形槽钢。

10.根据权利要求1所述的一种输送带的张力调节装置，其特征在于：传动杆(42)上固定有旋钮。